迴轉窯窯頭窯尾密封魚鱗片材質是什麼的最好

2022-03-11 15:14:09 字數 2295 閱讀 2497

1樓:匿名使用者

迴轉窯窯頭和窯尾密封有多種形式。一般密封魚鱗片都是一不鏽鋼材質的最為常見,不過,根據工藝的不同也可用別的密封材質。華科重工

2樓:沛縣蘇鑫

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3樓:匿名使用者

迴轉窯和分解爐風量的分配

迴轉窯和分解爐用風量的分配是通過窯尾縮口和三次風管閥門開度來實現的。

迴轉窯和分解爐風量的控制

正常生產情況下,一般控制氧含量在窯尾為1%左右,在爐出口為3%左右。如果窯尾o:含量偏高,說明迴轉窯內通風量偏大。

其現象是窯頭窯尾負壓比較大,窯內火焰較長,窯尾溫度較高,分解爐用煤量增加時爐溫上不去,而且還有所下降。 出現這種情況,在喂料量不變的情況下,應關小回轉窯窯尾縮口閘板開度(當三次風管閥門開度較小時也可開大三次風閥門,以增加分解爐燃燒空氣量,也有利於降低系統阻力)。與此同時,相應增加分解爐用煤量,以利於提高人窯生料caco3分解率。

如果迴轉窯窯尾o2含量偏低,窯頭負壓小,窯頭加煤溫度上不去,說明迴轉窯內用風量小,爐內用風量大。這時應適當關小三次風管閥門開度。需要時增加窯用煤量,減小分解爐用煤量。

水泥廠一般迴轉窯窯頭窯尾密封用的什麼形勢的?

4樓:揚傲解佁

迴轉窯,化工窯窯頭窯尾一般都是魚鱗片形式密封的也有別的形式的,一般魚鱗片密封最常見,效果也是可以的。有關回轉窯相關問題可以諮詢河南華科重工。華科重工迴轉窯技術,迴轉窯知識都可以得到全面解答。

5樓:匿名使用者

窯頭密封效果不理想,主要表現在彈簧鋼片經常變形、上撓,加上窯頭上下、左右擺動,重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合,加大窯頭的漏風量,降低了二次風溫度,從而影響煤粉燃燒速度,增大熱損失。

窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時,活動套筒調節不靈活,再加上製作安裝誤差,固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合,導致摩擦片區域性磨損嚴重,間隙加大,增加了漏風量和窯灰外洩,還增加摩擦片消耗和檢修費,影響迴轉窯的綜合運轉率和產量。   我廠2023年8月份對其窯頭窯尾密封裝置進行了改造,改造後的結構見圖3、4。

該密封裝置結構緊湊,能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動。密封體由密封材料、壓板、摩擦板和反射板4部分組成,見圖5。密封材料(規格:

1000mm×700mm)是由sp複合材料外套鋼絲網加工成的,其中sp複合材料具有較好耐高溫和密封效能。摩擦板和壓板(材質:60si2mn,厚度:

1.2~1.5mm)經特殊介質進行淬火熱處理,從而提高它們的強度和彈性。

在迴轉窯運轉中,摩擦板是同摩擦圈緊密貼合的,是易損件,為了提高摩擦板使用壽命,在摩擦板同密封圈貼合處焊接耐磨板,該耐磨板是經過化學熱處理的彈簧鋼板(材質:60si2mn,厚度:3mm),具有較強的耐磨效能。

經過多道工序處理的密封體具有耐高溫、高彈性和高耐磨效能,可保證長期運轉。另外為了加強密封效果,窯頭支座和窯尾灰鬥支座的上半周範圍加設反射板(耐熱不鏽鋼板,厚度0.5mm),形成類似集料腔的結構,降低漏風量和物料外洩,降低熱損失。

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迴轉窯有哪些密封形式

6樓:滎礦球磨機

迴轉窯常見密封形式有五種分別是:一、魚鱗片密封;二、氣缸式密封;三、石墨塊密封;四、迷宮式密封;五、擋板式密封。下面分別介紹每種密封形式:

一、魚鱗片密封

魚鱗片密封為現階段最主流的密封形式,由於其安裝維修簡便,密封效能較好,既可用於迴轉窯窯頭密封也可用於迴轉窯窯尾密封,在烘乾機,單筒冷卻機上應用也比較廣泛,為最常見的密封形式。以水泥行業為例,其迴轉窯窯頭密封均採用的是魚鱗片密封,窯尾密封採用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業使用魚鱗片密封的比例也比較大。

二、氣缸式密封

氣缸式密封主要用於生產粉粒物料的迴轉窯窯尾密封,一般以水泥行業應用較多,由於其後期維修比較麻煩,加之對外部裝置有一定要求,現階段很多窯尾採用氣缸式密封的均改造成了魚鱗片密封形式。

三、石墨塊密封

石墨塊密封可用於窯尾密封,也可用於窯頭密封,老式石墨塊密封均採用的是軸向密封方式,和氣缸式密封一樣,由於其存在一定缺陷,現使用的單位不多。而採用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發展方向。

四、迷宮式密封

迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環形擋板組合成的迷宮形式,由於其對裝置本身的要求較高,現應用不多,而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業還有應用。

五、擋板式密封

擋板式密封為較早的密封形式,和氣缸式密封比較類似,都是徑向密封,且都是採用擋板密封縫隙,不同的是擋板式密封一般採用重錘或彈簧支撐,氣缸式密封採用氣缸座支撐,擋板式密封現基本已淘汰。

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