1樓：匿名使用者
主要是看使用情況，壽命與使用環境息息相關。單就軸承運轉壽命（以噪音大於80分貝為準），脂潤滑主軸，使用廠商標明的最高轉速的80%，以每天使用15小時算，進口軸承可以用到2年-5年，而國產一般多2年-4年。就目前而言主軸軸承多是非自然損壞，多是軸承受外物侵擾造成過早損壞，談不上使用進口好於國產的壽命。
要先知道你的軸承是怎麼壞的，再決定是使用國產還是進口的。進口軸承長期壽命高些，運轉精度好，加工光潔度好
如果是油氣或者油霧潤滑，不管是國內還是國產，都能使用3年以上，進口的表現更優秀，一分錢一分貨。
主軸軸承是精密機床及類似裝置的主軸軸承，它對保證精密機床的工作精度和使用效能。
以日本nsk主軸軸承產品為例：精密主軸軸承包括精密角接觸球軸承70系列、719系列、72系列，精密圓柱滾子軸承n10系列、nn30系列，精密滾珠絲槓支承用軸承tac系列。下面著重介紹雙向推力角接觸球軸承。
主軸軸承的正確配置是指軸承型別的組合和前後軸承的佈置,不同的配置就決定了機床主軸不同的負荷能力、運轉速度、剛度、溫升和使用壽命,尤其是對剛度和溫升的影響更為顯著〔注 〕,所以應根據機床工作特性的要求合理地配置主軸軸承。跑合運轉的目的是為了使軸承在正式使角前,使其滾子與滾道通過跑合,能具有良好的接觸條件,以保持軸承有良好的接觸精度,並避免軸承一開始在高速和過載使用時引起滾子與滾道的損壞,從而提高了軸承的壽命和精度『由於圓錐滾子軸承並不是完全的滾動接觸,在滾子端面與內環的臺肩之間存在著滑動,如果接觸條件不好,很易出現咬合損壞的現象,故對這類軸承更應重視跑合運轉。主軸軸承是精密機床及類似裝置的主軸軸承[1] ，它對保證精密機床的工作精度和使用效能。
2樓：匿名使用者
一般軸承的壽命按照小時來提供指標資料，進口的資料有10000~15000小時的壽命
3樓：匿名使用者
國產的機床主軸軸承***的可以用1年左右的，但是就怕買不到***的。其實國內機床主軸軸承質量較好的**也不低，建議還是用機器原裝的進口軸承，匹配度比較好，裝置用的安心
4樓：
國產的軸承平均10年以上.高精度軸承壽命短些.還要看使用情況.生產廠家信譽.我在軸承廠工作20多年.觀察裝置軸承更換也是很少的.
5樓：
呵呵，我不算行家，只是略微瞭解一點而已。數控機床的主軸軸承一般要求高轉速，目前的尖端技術是高轉速、高精度、低噪音、低溫度，具體就是減少摩擦，改進潤滑效果，更為合理的均勻負荷。光從軸承成本上來說，一臺加工中心主軸上的軸承成本也貴不了太多，1萬到2萬塊錢。
使用壽命肯定比國產的長，更重要的是加工精度和主軸韌性都要好一些，國產軸承噪音大，而且不能保證每個軸承都能達到高品質要求，有一定的次品率，精度不夠。至於具體使用多少年，主要看你的操作情況，除錯水平不高，或者操作工比較粗魯的，經常蹦刀的，使用壽命肯定短。
6樓：
一般機床主軸軸承壽命:
主軸軸承的壽命與普通軸承的壽命概念不同。普通軸承的壽命，一般是指使用失效，如，點蝕等。而主軸軸承壽命是指旋轉精度下降，不會到點蝕那一步。
主軸軸承一般都是成組使用的，單個軸承的載荷並不很高，這是考慮到主軸旋轉精度、軸承降低負荷的使用要求採取的設計思路。
軸承的使用壽命受使用條件影響的因素有很多，主軸軸承的壽命難以計算、**，一般以數理統計、經驗等預判。一般使用2到3年應該沒有問題，有的機床能使用10餘年，當然，精度會有所下降。
機床主軸軸承應該怎麼選？
7樓：濟寧鈦浩機械****
軸承是主軸部件中的重要組成部分，的型別、結構、配置、精度、安裝、調整以及潤滑等特徵都直接影響到主軸部件的工作效能。應根據主軸部件在旋轉精度、剛度、承載能力以及轉速等方面的要求來選擇軸承的型別、組合以及配置形式。同時還應考慮軸承的**情況、經濟性等因素。
主軸軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。
在一般情況下，主軸應儘量採用滾動軸承，特別是立式主軸，用滾動軸承可以採用脂潤滑以避免漏油。只有在要求加工表面粗糙數值較小，主軸又是水平佈置時採用滑動軸承。主軸部件的抗振性主要決定於前軸承，因此，也有的主軸前支承用滑動軸承，後支承和推力軸承用滾動軸承。
8樓：
機床主軸軸承的選擇非常關鍵，它直接影響到機床裝置或主軸的壽命和效能。通常情況下，正確選擇軸承型別、公差等級、配置方式、遊隙（預載荷）大小、潤滑劑及潤滑方式等，能在一定程度上提高滾動軸承的高速效能。
壽命及承載能力。對一般機床來說，主軸元件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限，因此，要求軸承的精度保持效能滿足主軸元件壽命的要求。對於重型機床或強力切削機床，應首先考慮軸承的承載能力。
剛度和抗振性。為保證機床的加工質量，必須使主軸系統有足夠的剛性，否則會產生較大的復映誤差甚至顫振。抗振性是指抵抗受迫振動和自激震動的能力。
主軸元件的抗振性取決於主軸和軸承的剛度和阻尼。採用預緊滾動軸承可有效地提高主軸系統的剛度。
噪聲。在高速磨床中，磨頭軸承的噪聲是整機噪聲中的主要成分，應選用低噪聲滾動軸承。機床主軸軸承的選用主軸作為機床的關鍵部件,其效能會直接影響到機床的旋轉精度、轉速、剛性、溫升及噪聲等引數,進而影響工件的加工質量。
為了保持優秀的機床加工能力,必須配用高效能的進口軸承。以上是洛克威爾軸承廠家的回答，希望對大家有所幫助
機床主軸對滾動軸承有什麼要求？
9樓：濟寧鈦浩機械****
1、轉速與溫升：隨著科學技術的發展，機床主軸轉速越來越高，變速範圍越來越大，因此，對軸承高速運轉穩定性的要求也越來越高。機床主軸軸承溫升是限制軸承轉速的重要因素。
通常情況下，正確選擇軸承型別、公差等級、配置方式、遊隙（預載荷）大小、潤滑劑及潤滑方式等，能在一定程度上提高滾動軸承的高速效能。
2、壽命及承載能力：對一般機床來說,主軸元件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持效能滿足主軸元件壽命的要求。對於重型機床或強力切削機床，應首先考慮軸承的承載能力。
3、剛度和抗振性：為保證機床的加工質量，必須使主軸系統有足夠的剛性，否則會產生較大的復映誤差甚至顫振。抗振性是指抵抗受迫振動和自激震動的能力。
主軸元件的抗振性取決於主軸和軸承的剛度和阻尼。採用預緊滾動軸承可有效地提高主軸系統的剛度。
4、噪聲：在高速磨床中，磨頭軸承的噪聲是整機噪聲中的主要成分，應選用低噪聲滾動軸承。
數控機床主軸軸承有哪些結構型別？
10樓：濟寧鈦浩機械****
隨著數控技術的快速發展，「複合、高速、智慧、精密、環保」已成為當今機床工業技術發展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工週期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。
數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構型別。
伴隨著數控機床主軸向高速化發展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹係數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優良效能，從而成為製造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用，鑑於陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼製造的混合陶瓷球軸承。
滾珠絲槓副作為精密、高效、靈敏的傳動元件，除了應採用高精度的絲槓、螺母和滾珠外，還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲槓支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。滾珠絲槓支承採用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以p4及其以上級為主。
機床用裝於一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉速不超過所規定的軸承極限轉速即可。
在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲槓軸承，精密機床軸承則是指精度為p5及其p5以上級的主軸軸承和絲槓軸承。
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