制砂裝置遇到低生產效率的原因有哪些

2022-02-28 01:18:57 字數 5375 閱讀 6515

1樓:深圳九恆科技****

您好,工業化經濟中重要的是生產效率,生產效率也與企業利益直接相關。優勢直接影響製造商的未來趨勢。這就像是一系列相互交織的互鎖鏈。

制砂裝置遇到低生產效率的原因有很多。制砂裝置可能存在問題,或者可能是材料本身的效能問題。

沃力機械制砂機廠家分析了部分制砂裝置生產中遇到的問題,確保了制砂生產線的高效率。生產環境和裝置使用安裝制砂裝置裝置時確定的因素很多。因此,制砂機裝置的安裝應由制砂裝置廠的專業人員或技術人員進行安裝。

只有正確的安裝才能改善安裝。裝置生產效率和以後的使用壽命。在生產過程中,制砂機裝置經常需要用較高硬度的材料進行衝擊破碎,因此磨損部件的質量非常重要。

如果所用磨損件的質量差,則將在兩端更換三天。對於生產來說,它不僅麻煩而且還丟失了。如果制砂裝置的安裝沒有問題,有必要從砂礫材料中找出原因。

對於專家來說,尤其是經驗豐富的操作員可以一目瞭然地看到材料的屬性。如果材料中的砂漿過多,也會導致生產過程中砂礫的質量不理想,並且在生產過程中易於製造材料。材料存在堵塞現象,因此控制材料漿料的密度非常重要。

只有這樣,制砂機裝置的生產效率才能大限度地受到材料的影響。

希望能幫到您,謝謝!

2樓:沃力高效制砂機廠家

制砂裝置生產效率低下的原因主要有以下六點:

制砂裝置選址非常重要,不僅要保障制砂裝置安裝地面的堅固性,還要保障水源充足,防止長時間工作導致制砂裝置工作不穩定,如果選址位置不合適,會影響制砂裝置的工作效率。

制砂裝置在清洗物料時,如果混入了較硬或者腐蝕性強的物料,會影響正常物料的清洗,同時還可能磨損制砂裝置,降低制砂裝置的使用壽命。因此在喂料時要嚴格把控進料物料,定期清洗制砂裝置相關零部件。

制砂裝置安裝位置不當也可能導致制砂裝置生產效率低下,如果安裝在不夠堅硬的平面上在清洗時容易晃動,影響清洗效率,因此在安裝時要選擇堅硬平穩的地面。

制砂廠空間不止是裝置的安裝空間,還包括原材料和成品砂的儲存空間,空間不要太擁堵,容易影響制砂生產線的生產效率。

制砂裝置要定期進行維護保養,定期檢查,記錄檢修過程,執行一段時間後要清洗零部件,去除汙垢,汙垢堆積過多會影響洗砂效率。

制砂裝置工作環境比較惡劣,使用時間久了之後可能會加快制砂裝置的老化,從而影響制砂裝置的工作效率。

河卵石制砂機生產效率低是什麼原因

3樓:甘

1、物料的特性

物料的特性包括溼度、硬度、細度及粘度,物料越硬的物體破碎起來就越困難,而且對制砂裝置的磨損也越嚴重,破碎的速度慢,當然破碎能力就小。物料的溼度,即物料中含的水分較大時,物料在制砂機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成破碎能力減小。破碎後物料的細度,細度要求高,即要求破碎出來的物料越細,則破碎能力越小。

物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁,如不能及時進行清理,會嚴重影響破碎機的工作效率,嚴重的還會影響破碎機的正常工作。因此 ,在選擇物料的時候,一定要注意物料各方面特性。

2、破碎前物料的組成

破碎前物料裡含的細粉越多越影響破碎,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對於細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉儘量的從物料中篩選出來,以免影響河卵石制砂機的正常工作。

3、鵝卵石制砂機本身效能

制砂機的質量、耐磨性、使用壽命、故障率等因素都是制砂生產線中影響制砂產量的一些因素,降低這些外在因素提高制砂產量,就要選擇好原材料,選擇一套高質量的制砂生產線裝置。

4樓:匿名使用者

產量多少,要求規格料幾種,不同的產量要求,制砂機型號選擇也不同。不同的製造廠家,由於投入的成本不同,同型號制砂機**也不同。

5樓:

河卵石制砂機使用一段時間可能會出現工作效率降低,產量不高的情況,那麼這是什麼原因造成的呢?

1、不同材料的硬度和粘度會有所不同,根據不同的破碎材料,河卵石制砂機的出砂量也會不同。材料的粘度材料的粘度越大,越容易粘附。高粘度的物料會粘附在河卵石制砂機裝置的制砂室內壁上,一定要及時清理,否則會嚴重影響河卵石制砂機裝置的工作效率,甚至影響河卵石制砂機裝置的正常工作。

2、成砂細度不同,要求越高,造砂能力越小。

3、不同型別的河卵石制砂機裝置。各廠家生產不同型別的河卵石制砂機裝置,不同型別的裝置在執行中的制砂,能耗不同。

4、定期操作和定期維護。定期操作和定期維護造砂機是非常重要的,也會影響裝置生產的砂量。原料的連續性和均勻性對破碎、連續均勻進料不僅會使生產正常,而且會提高生產效率。

如果造砂機執行不規範,不進行定期維護,將會使易損件的磨損加快,減少裝置的使用壽命,減少生產。

5、河卵石制砂機裝置質量上乘,優良的河卵石制砂機裝置,不僅節約能源,還能輕鬆達到預期產量。此外,高質量的廠家將選擇新的耐磨材料和採用好的生產技術,生產的裝置可以滿足使用者的生產需求。

以上就是河卵石制砂機裝置工作效率降低的一些原因了,希望這些內容對大家有幫助。

6樓:黎明小礦

制砂機生產過程中產能低的具體原因以及相應的解決方法。

具體如下:

1、是否按照操作說明執行。因為待生產破碎的物料條件是一定的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用制砂機的過程中,一定要按照裝置的說明書來裝填物料;

2、物料的溼度過大,造成裝置生產輸送過程中堵塞,從而造成裝置的效率低下。如果物料過溼,應先對其進行烘乾處理後,再進行破碎工作;

3、制砂機的襯板發生移位。襯板移位會影響裝置的工作狀態和工作效率,要確保襯板位置合適;

4、制砂機電機的接線位置反向,影響電機的工作;

5、破碎站的排料口尺寸小,會造成生產產量下降還會形成排料口阻塞,因此需要調大排料口的尺寸大小;

6、成品粒度要求較細。一般物料在被磨後的細度要求越高,制砂機的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。

哪兩大因素制約著鵝卵石制砂機的生產效率

7樓:13384034177王

提高制砂機的生產效率1.制砂機很多都是一條自動化的生產線,生產線配置合理,產量就可以最大化的提高。2.減少制砂機的故障率

8樓:登封元豐磨料耐材

關於鵝卵石制砂機的操作技術水平就相當於該裝置的「軟體」,它能夠協調好裝置的各個組成部件的執行軌跡,即能夠保證整個生產場地的作業順序不出現混亂,能夠保證裝置不被外界因素所打擾,裝置能夠在正確的操作使用下發揮其自身應有的生產效能,這不僅可以縮短生產時間,加快生產進度,更能使得裝置少出現障礙,從而延長了裝置的使用壽命,可見軟體對於裝置的保護是相當重要,不可或缺的。

而要提高鵝卵石制砂機的生產效率,就不能只注重軟體,而忽略硬體,或者是隻注重硬體,卻忽略了軟體,應當是兩方都要注重,即雙管齊下,操作技術水平和質量水平都搞上去,才能夠確保裝置的生產效率提升上去,總之,這兩大制約因素不可小覷,使用者要引起重視,然後根據自身企業生產狀況制定正確的策略,讓生產品質再上一個臺階。

9樓:匿名使用者

都說只要搞好如何正確操作鵝卵石制砂機就能夠提高其生產效率,其實這句話是錯誤的,片面的,要知道裝置生產效率的高低不單單隻有這一個制約因素,而是由多個因素組成,而對裝置影響最大的兩個制約因素,則是對裝置的操作技術水平以及裝置自身的質量水平,這兩者能夠決定裝置生產品質的高低。因此,使用者在購買裝置之後,如過發現裝置的生產效率沒有達到預期要求,不妨就從這兩個因素上找找原因,說不定就會有新的思路或解決策略。

關於鵝卵石制砂機的操作技術水平就相當於該裝置的「軟體」,它能夠協調好裝置的各個組成部件的執行軌跡,即能夠保證整個生產場地的作業順序不出現混亂,能夠保證裝置不被外界因素所打擾,裝置能夠在正確的操作使用下發揮其自身應有的生產效能,這不僅可以縮短生產時間,加快生產進度,更能使得裝置少出現障礙,從而延長了裝置的使用壽命,可見軟體對於裝置的保護是相當重要,不可或缺的。

而鵝卵石制砂機自身的質量水平就相當於裝置的「硬體」,裝置自身的構造材質以及裝置各個部件的組裝或者構造思路等等,都是一個裝置執行的基點,如果構造材質比較次,韌度不行,比較容易受到風雨天氣或者帶有腐蝕性物流的侵蝕的話,其使用壽命就非常的短暫,換言之,就是裝置還沒能夠好好的開始執行,其自身已經是千瘡百孔,這還如何能夠承受更多的勞動強度,還如何能夠完成使用者所定下的生產額度呢,所以說,使用者在選購鵝卵石制砂機時,千萬不要只注重效能還要兼顧一下裝置自身的質量,要為企業執行打下紮實的裝置奠基。

而要提高鵝卵石制砂機(www.xinzhishashebei.com)的生產效率,就不能只注重軟體,而忽略硬體,或者是隻注重硬體,卻忽略了軟體,應當是兩方都要注重,即雙管齊下,操作技術水平和質量水平都搞上去,才能夠確保裝置的生產效率提升上去,總之,這兩大制約因素不可小覷,使用者要引起重視,然後根據自身企業生產狀況制定正確的策略,讓生產品質再上一個臺階。

制砂裝置的新機怎麼提高效率?

10樓:

您好,在我們購買了新的機械以後,由於我們不瞭解裝置的功能結構和效能特點等因素,制砂裝置一般工作狀態不佳,往往達不到預期的效果,致使工作效率不高。那麼我們再購買制砂裝置後應該怎麼做才能更好的使用其來制砂並有較高的效率呢?沃力重工小編告訴你:

制砂裝置在執行之前,操作人員要對其效能特點和結構特性有一定的瞭解,接受廠家的專業指導,嚴格按照操作規範執行,以免因為操作失誤導致不必要的損失。還有就是如何平穩的度過制砂裝置的磨合期,我們都知道,磨合期對新購買的機械裝置至關重要,順利平穩度過磨合期可以保證生產的正常執行,在這一個時期內,制砂裝置要注意機器的潤滑、磨損情況,並且不能超負荷運轉。

對於新購買的制砂裝置,要想使其達到理想的工作效果,熟知裝置的效能、規範的操作、合理的磨合工藝、日常對磨損情況和潤滑情況的檢查等都是必不可少的。在制砂裝置日常的運轉中,如果做到這些,裝置不但可以達到理想效果,而且故障的發生率會降低,也會減少生產成本。所以在使用新機械時一定要多它又一定的瞭解,並且按照相關的步驟進行試機磨合,這樣才能保證機械的正常運轉及效率的增加。

希望能幫到你,謝謝!

11樓:匿名使用者

提高制砂機效率的方法:

(1)制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉正常後方可給料,配合整套生產線生產,根據不同石料和不同要求合理配置配套裝置,對操作人員安排合理的操作培訓,是其熟悉第三代沙機的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機和宕機現象,要定期的進行維護檢查,如有不良現象,及早解決,還有在新型制砂機生產過程中,一定要使效益達到最大。

(2)提高制砂機效率的方法:制砂機器要保持定期的進行潤滑,潤滑為幹油潤滑方式,採用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ,破碎機每、作一班時,新增適量潤滑脂;整套制砂生產線的啟動順序為:排料→破碎機→給料。

(3)石料破碎裝置安裝前,首先要按照裝箱清單進行清點,檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。安裝時應將新型制砂機調平使其主軸與水平面垂直,新型制砂機的上方和兩側應留有適當的空間,以備起吊和檢修時用。安裝完成後,仍應進行全面檢查,例如:

潤滑油管是否連線牢靠。

(4)制砂生產線裝置試運轉前一定要重新加一次潤滑油,並檢查各零部件之間的連線是否牢固可靠,葉輪上是否有異物,電動機接線是否正確,執行後,如有異常情況應立即停止運轉,這樣的安裝就能再製砂生產線中,更大的提高制砂機的生產效率。

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