1樓：匿名使用者
加工模具鋼用kbn100牌號cbn刀片，高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學親和力，具有良好的熱穩定性、抗衝擊性、耐磨性、抗熱疲勞性，並具有優良的力學效能等。kbn100牌號cbn刀具適合於模具淬火鋼、高硬度等hrc68度以下高硬材料，適用在高速加工中心的高速切削。
1.刀尖經過圓弧角處理，最大限度控制刀尖的崩刃磨損。
2.採用高剛性的短刃和容屑槽，可防止加工時的振刀。
3.結合耐高溫耐磨損的塗層處理，即是高速加 工照樣能發揮出優異的效能。
4.適合於從預硬鋼（~hrc40）到高硬度 鋼(~hrc65)模具材料的切削加工。
5.表面塗層硬度為3600hv，開始氧化溫 度為880℃的高耐用度塗層。
2樓：數控程式設計加工席工
這種材料不常做，我用的通用車刀片，感覺不好用。不知道有沒有更合適的刀片？感謝大家的推薦和交流，謝謝。
3樓：匿名使用者
加工模具鋼建議用cbn刀具
加工硬度hrc50左右模具鋼的刀片牌號kbn100，可用於硬度hrc45以上硬度hrc50左右模具鋼法蘭，軸類，盤類零件的加工外圓端面以及切槽加工刀片，如加工加工hrc60硬度高鉻鋼鋼板，鏜削hrc58滲碳硬度hrc50左右模具鋼齒輪及齒輪軸，加工hrc62以上skd11硬度hrc50左右模具鋼模具材料，耐磨鋼板hb400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在hrc70以上及硬度hrc50左右模具鋼、硬化鋼的加工、加工、鏜削，切槽加。
4樓：匿名使用者
加工模具鋼建議用kbn100牌號cbn刀片硬質合金刀片的硬度在89~94hra，相當於71~76hrc，對於hrc40以上的硬度hrc50左右模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。
陶瓷刀片由於脆性太大，容易崩刀，一般常用於超精加工hrc50以下工件，
立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為hv3000~5000，精hv硬度換算hrc相當於hrc95-100，對於hrc50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟划算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，
5樓：匿名使用者
加工模具鋼建議用cbn刀具kbn100
模具鋼硬度一般在hrc45-63度左右，目前市場上常用的車削刀具有硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（cbn）刀具，一般硬度不太高，單件生產，選擇硬質合金或者陶瓷刀具，如果是批量生產、對效率要求較高，並且加工中伴有斷續工況，建議選擇立方氮化硼(cbn)刀具，不僅硬度高，還具有很好的紅硬性和抗衝擊韌性。
6樓：匿名使用者
加工h13淬火鋼精加工工序刀具可以選用kbn100牌號cbn刀具進行精加工，該刀具在連續加工工況下，壽命長，光潔度好，可達到ra0.8以內，如果工件存在斷續情況，就需要選擇kbn200牌號cbn刀具進行加工，可以有效地加快生產節拍，降低因換刀導致的停機時間，從而降低加工成本。
h13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是（1）具有高的淬透性和高的韌性；
（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨損能力同時還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540（1000）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；
（6）熱處理的變形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脫碳能力。
h13的材料用什麼牌號材質的刀具加工
7樓：匿名使用者
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關係曲線可以知道,h13模具鋼淬火硬度在55hrc左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。
對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分佈的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的效能。由此可見，鋼中的含c量不能太低。
退火後粗加工採用硬質合金塗層刀具
淬火後一般採用磨削加工，可以採用陶瓷刀具或pcnb進行硬切削加工，但機床動力剛性要好。
8樓：匿名使用者
我聽別人說....可以試下yd05.......轉數400..進給要慢..
9樓：匿名使用者
h13屬於模具鋼，淬火後硬度hrc65度，一般
刀具無法加工，目前主要採用cbn刀具加工。
cbn刀具bn-h05用於連續加工，但斷續加工淬火鋼時，就不建議用陶瓷刀具，脆性大遇到斷續易崩刀，此時選擇cbn刀具比較好，輕微斷續用bn-h10cbn刀具，強斷續加工用bn-h21cbn刀具，如大型淬火鋼淬火後變形量大於1mm，且切削餘量不均勻的情況下，用bn-h200cbn刀具，如果淬火鋼件餘量大於2mm及以上餘量，則用bn-s20cbn刀具，大餘量切削不崩刀更耐磨。
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