氬弧焊機的工作原理

2022-01-15 02:12:52 字數 5282 閱讀 7892

1樓:你愛我媽呀

工作原理:

氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式,先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓,擊穿氬氣,使之導電,然後供給持續的電流,保證電弧穩定。

焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧,然後提起焊條並保持一定距離,在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒,產生高溫,焊條和焊件區域性加熱到融化狀態。焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起,形成熔池。

在焊接中,電弧隨焊條移動,熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫,兩焊件被焊接在一起。

2樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

3樓:匿名使用者

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

非熔化極

工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。

熔化極工作原理及特點 :焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:

一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mig焊);以惰性氣體與氧化性氣體(o2,co2)混合氣為保護氣體 時,或以co2氣體或co2+o2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為mag焊)。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

4樓:百度網友

氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外,防止焊區的氧化。   氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

  1.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點   非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。  2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點   焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如ar 80%+co220%的富氬保護氣。通常前者稱為mig,後者稱為mag。

從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。   熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點。   (1)效率高 因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。

另外,容易引弧。   (2)需加強防護 因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。   3.保護氣體   (1)最常用的惰性氣體是氬氣。

它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。

  我國均採用瓶裝氬氣用於焊接,在室溫時,其充裝壓力為15mpa。鋼瓶塗灰色漆,並標有“氬氣”字樣。純氬的化學成分要求為:

ar≥99.99%;he≤0.01%;o2≤0.

0015%;h2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。

  氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。

氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。  氬氣的缺點是電離勢較高。

當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。   4. 氬弧焊的缺點:

  (1)氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、區域性退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由於冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。

  (2) 氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,儘量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。  氬弧焊的應用:

  氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用al、mg、ti及其合金和不鏽鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接

5樓:百度網友

氬弧焊機在主迴路,輔助電源,驅動電路,保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的.在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能.

氬弧焊機要求氬氣先來後走,而電流則後來先走(相對氣而言),這此都是通過手開關控制實現的.

當焊機主開關合上後,輔助電源工作,給控制電路提供了24v的直流電.手開關未合上時,24v直流電通過電阻r5使q2導通, cw3525晶片的8腳經過t形濾波器(l5,c5組成,抗干擾用)對地短路,此時,cw3525處於封波狀態,電路無輸出;手開關合上時,24v直流電通過電阻r4, r8使q1導通,q2基極被拉低而關斷,24v直流電通過電阻r6, r7使q3導通繼電器j3a吸合,使控制氣體供給的電磁閥工作,給焊接供氣.而8腳電位由於緩起動電阻,電容的作用緩慢增長,經過一定時間,cw3525開始工作,電路開始輸出功率.

這樣,電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻,容值決定).

電磁閥為氣體供給控制器件,當繼電器j3a合上,電磁閥中的電感線圈獲得電流,產生磁能,把鐵塊吸離氣管管口,氣體通過電磁閥供給焊接.

手開關控制電路中,電感線圈l1~l4及c1,c2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用.

手開關合上時,由於q3導通繼電器j3a吸合,電磁閥開啟供氣.輔助電源向電容c17充電.而由於熱敏電阻rt4,rt5的限流,使得手開關不到於因電流過大而損壞;

焊接結束,手開關斷開後,q2導通,cw3525 的8腳電位被拉低,電路停止輸出,而c17上仍充有電能,它通過r6,r7放電供給q3導通,保持電磁閥導通延時供氣.實現了焊接對電流,氣體的控制要求.

高頻,高壓電流的產生與控制

產生:氬弧焊機的起弧需要高壓,為了能在手弧焊機的基礎上產生高壓並送到輸出迴路電路.

工作原理:

升壓變壓器;圖中變壓器為24:70,將307電壓升高約3倍.

採用4倍壓整流電路;(c11~c14,d11~d14)來產生高壓:①當升壓變壓器(t1)初級流過一正脈衝電流時(電壓值為u),n2產生一上正下負(正向)的感應電動勢,並給電容c14充電,使電容c14的端電壓也為u,;且由於線圈續流和d14的作用,在主變中無電流流過時,c14也不能放電;②升壓變壓器流過一等值的負脈衝電流時,在n2上產生一上負下正的感應電動勢(值為u),給c11充電,使得c11上的壓降vc11=vc14+u感應 =2v,方向如圖;③升壓變壓器t1再流過一正脈衝電流時,n2上又產生上正下負的感應電動勢,這時,電容c13充電,端電壓vc13=vc11+u感應-vc14=2v,方向如圖;④升壓變壓器的電流方向再次改變,使得n2上的感應電動勢方向為上負下正,這時,電容c12得到電能,且vc12=vc13+vc14-vc11=2v,方向如圖,這樣,在a,b間便形成了4u的壓降.

:(由l3(n3),c5,放電嘴組成)

①a,b兩點的壓降達到4v(v為逆變器輸出電壓,約1kv),給電容c15充電;

②放電嘴因高壓擊穿放電,此時,相當於短路l3,c15;

③l3,c15產生高頻振盪,f=l/2π√lc

④由於輸出能量的不斷補充,使得每隔一定時間,l3,c15便產生高頻振盪電流,並通過t4次級輸出到輸出.由於t4上要通過高頻高壓的電流,其技術引數要求嚴格,它的質量是起弧難易,焊接效果的決定性因素.

輸出迴路中有高頻高壓電流後,保證了起弧,可如果防護不當,高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管,甚至損壞主變t1初級線圈所聯接的電路,而且,高頻高壓只是在起弧時使用,起弧後,便不再需要,所以,需適時斷開高頻高壓發生器。

①防干擾控制:在輸出端的正負極間接有壓敏電阻與電容,其對於高頻高壓電流來說明相當於短路同時,正負端都接有抗高頻的電感線圈,這樣,就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中,只在輸出端形成迴路.同時,接在正極與機殼間的電阻(壓敏)和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾.

②的產生與關斷控制:高頻高壓電流的產生與關斷都由繼電器j控制,手開關全上時,把s2合上,這時,電路工作,輸出約56伏的直流電壓,它使繼電器動作,吸合ja,使高頻高壓電路工作,產生高頻高壓電流輸出,引起電弧,電弧一引起,輸出迴路便出現大電流,流經電抗器(電感線圈);由於電感的續流作用,能使電抗器正端電壓降到很低的電位(甚至為負值),這時,繼電器被可靠地斷開,高頻高壓發生器停止工作,完成了對高頻高壓電流的控制.

增壓起弧控制

為了保護輕易起弧,提供焊接質量,氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置,其利用高頻高壓發生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器,使得高頻高壓發生器工作時,也同時抬高了輸出端的電壓,保證起弧,起弧後,增壓裝置也隨著高頻高壓電流發生器一起被斷開

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