1樓：ls綠水
金屬前處理除油意義非常大，工件上的油沒有除掉就去噴塗是沒有效果的，具體可以網上搜尋東莞乙方環保六合一試試。
2樓：匿名使用者
零件表面除油屬於表面處理工程中的預處理，它是各種預處理工序中最重要而又最關鍵的一道工序，所以它的意義和作用是非常重大的。
1. 除油質量的好壞直接影響到下續工序的質量，例如鋼鐵除鏽、除氧化皮，不鏽鋼、鋁、銅合金除氧化膜，甚至某些金屬表面的除漆除垢等。因為鏽層或氧化膜等表面的油汙如果不清除乾淨就會阻礙除鏽、除氧化膜等的液相接觸，影響到除鏽液對鏽層的滲透和對鏽層的破壞、溶解，這樣必然造成除油、除鏽、除膜都不徹底的嚴重後果。
同時也汙染了除鏽、除膜的溶液，造成二次汙染，或降低除鏽溶液的能力和作用。
2. 影響磷化質量或陽極氧化膜的質量，許多塗裝的工件在塗裝前要先進行鈍化、氧化或磷化，以增強工件的防護效能並增加工件表面的附著力，進而提高塗裝工件的產品質量。假如除油不徹底，工件表面區域性有油汙時，油汙必將帶進磷化液、氧化液中，汙染了這些溶液。
另外由於區域性存在油汙，表面成膜的質量很差，厚薄不均勻，嚴重時可能形成不了膜層，這將給塗裝質量帶來很大的隱患。
3. 影響電鍍鍍層或化學鍍層的質量電鍍或化學鍍層的形成，是被鍍工件的基體材料與鍍液相接觸的介面間的電化學反應的結果。要保證電鍍層質量，與鍍液接觸的被鍍工件必須是基體材料的金屬表面，也就是說鍍件表面不能有任何微小的油汙、鏽蝕物或其他雜物，這樣基體材料表面才能很好地被鍍液所浸潤，鍍出的金屬鍍層才能與平整光滑的鍍件表面牢固結合。
如果鍍前工件表面的油汙清洗不徹底，或造成除鏽、除其他汙物不徹底，鍍液不能全面均勻地和鍍件表面接觸，那麼油汙部分將不能鍍上金屬鍍層或者外表看似已鍍上，實際上造成鍍層不均勻，區域性暗淡，或鍍層結合不牢、鼓泡或生成裂紋等缺陷，嚴重影響鍍層質量，甚至要返鍍。同樣因除油不徹底，油汙也遣成鍍液被汙染毒化，影響整個鍍槽其他鍍件的質量，嚴重時可使鍍液提前報廢。同樣道理，當金屬材料或零部件表面進行化學鈍化或陽極氧化時，如果表面的油汙不徹底清除乾淨，也影響到表面與溶液之間的接觸和反應，導致不能成膜或成膜不均勻、膜層質量不好的惡果。
同時油汙也帶進工作溶液中，造成嚴重的連鎖反應。
4. 影響塗層的質量一些在塗裝前工件表面有磷化膜、氧化鈍化膜的產品如果除油不夠徹底，得到的磷化膜和氧化膜質量不好，影響到外塗層的附著力，防護效能及塗層表面的光滑，嚴重的會引起鼓泡、破裂、脫落等，降低塗層的使用壽命。對一些直接在工件表面進行塗裝的工件來說，由於除油不徹底，影響了塗層對工件表面的附著力和黏結程度，甚至造成塗刷困難，塗料沾不上而滑落。
也會影響塗層的乾燥效能，造成慢幹或不幹的情況出現。即使塗料形成塗膜後，在使用過程中會出現鼓泡、破裂甚至剝落，嚴重時甚至會造成片脫落的情況。對防蝕塗層來說，影響塗層的耐蝕性和壽命。
對裝飾性的塗層來說，影響產品的裝飾性和光潔性，使產品質量下降或成為廢品。
本回答源自《金屬表面清洗技術》一書。
3樓：
首先要把金屬上的油汙去除乾淨，然後進行其它工序，如果油沒除淨就影響其它工序的質量。**上《鄖陽日化》店有多種金屬除油清洗劑可供選擇。
工件塗漆前的表面處理有哪些內容?有何意義?
4樓：雙獅塗料小百科
表面處理是去除金屬基材表面的雜質，包括氧化皮、鏽跡、舊塗層、油汙等，因為這些物質會導致漆膜與基材結合力不牢固，容易出現脫落掉漆的問題。
常用的方法包括噴砂、拋丸、打磨，還有超聲波、高壓水槍、火焰除鏽，前三類使用較多。
表面處理的好壞直接關係到整個油漆塗裝專案質量的好壞，表面處理是所有工序中非常重要的環節。如果處理的不好，油漆施工完成後本來可以防腐10年，由於基材有鏽跡或油汙，那麼也許5年的時候就會掉漆。
塗漆前表面處理要求採用噴砂或拋丸工藝，去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層、油汙，達到瑞典除鏽標準sa2.5級，粗糙度達到30-70微米；或手工除鏽達到st3級，粗糙度達到30-70微米。
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