壓力管道兩焊縫中直段長度有沒有具體的規定,請高手指點 謝謝

2021-05-06 06:00:38 字數 5416 閱讀 6371

1樓:匿名使用者

朋友,是這樣規定的:

當公稱尺寸大於或等於150㎜時,不應小於150㎜;

當公稱尺寸小於150㎜時,不應小於管子外徑,且不小於100㎜。

請詳見gb50683-2011〈現場裝置、工業管道焊接工程施工質量驗收規範〉。

天然氣管道兩個管件可以直接焊接嗎?中間直段的長度有什麼要求?

2樓:匿名使用者

你好,不允許彎頭與彎頭焊接的,增加阻力。

《現場裝置、工業管道焊接工程施工規範》gb50236-2011:

7.2.6焊縫不得設定在應力集中區,應便於焊接和熱處理,並應符合下列規定:

2 管道同一直管段上兩對接焊縫中心間的距離應符合下列規定:

1)當公稱尺寸大於或等於150mm時,不應小於150mm;

2)當公稱尺寸小於150mm時,不應小於管子外徑,且不應小於100mm。

詳見 《現場裝置、工業管道焊接工程施工規範》 gb50236-2011

3樓:匿名使用者

壓力管道安裝焊接應該執行tsg d0001-2009《壓力管道安全技術監察規程--工業管道》和gb/t20801-2006《壓力管道規範 工業管道》標準。也可參考gb50236-2011《現場裝置、工業管道焊接工程施工規範》。

焊縫的探傷比例是指焊縫數量還是焊縫長度

4樓:用秋梵煦

這個主要看你執行什麼標準。一般地,壓力容器按照每條焊縫抽檢,壓力管道根據直徑不同有區分,管徑大的,按照每條焊縫抽檢,管徑小的,按照焊口數量抽檢。

壓力管道中一二**焊縫如何劃分?

5樓:匿名使用者

管道類別

ⅰ(1)毒性程度為極度危害的流體管道;

(2)設計壓力大於或等於10mpa的可燃流體、有毒流體的管道;

(3)設計壓力大於或等於4mpa、小於10mpa,且設計溫度大於等於400℃的可燃流體、有毒流體的管道;

(4)設計壓力大於或等於10mpa,且設計溫度大於或等於400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;

(5)設計檔案註明為劇烈迴圈工況的管道;

(6)設計溫度低於-20℃的所有流體管道;

(7)夾套管的內管;

(8)按本規範第8.5.6條規定做替代性試驗的管道;

(9)設計檔案要求進行焊縫100%無損檢測的其他管道。

ⅱ(1)設計壓力大於或等於4mpa、小於10mpa,設計溫度低於400℃,毒性程度為高度危害的流體管道;

(2)設計壓力小於4mpa,毒性程度為高度危害的流體管道;

(3)設計壓力大於或等於4mpa、小於10mpa,設計溫度低於400℃的甲、乙類可燃氣體和甲類可燃液體的管道;

(4)設計壓力大於或等於10mpa,且設計溫度小於400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;

(5)設計壓力大於或等於4mpa、小於10mpa,且設計溫度大於等於400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;

(6)設計檔案要求進行焊縫20%無損檢測的其他管道。

ⅲ(1)設計壓力大於或等於4mpa、小於10mpa,設計溫度低於400℃,毒性程度為中毒和輕度危害的流體管道;

(2)設計壓力小於4mpa的甲、乙類可燃氣體和甲類可燃液體管道;

(3)設計壓力大於或等於4mpa、小於10mpa,設計溫度低於400℃的乙、丙類可燃液體管道;

(4)設計壓力大於或等於4mpa、小於10mpa,設計溫度低於400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;

(5)設計壓力大於1mpa小於4mpa,設計溫度高於或等於400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;

(6)設計檔案要求進行焊縫10%無損檢測的其他管道。

ⅳ(1)設計壓力小於4mpa,毒性程度為中毒和輕度危害的流體管道;

(2)設計壓力小於4mpa的乙、丙類可燃液體管道;

(3)設計壓力大於1mpa小於4mpa,設計溫度低於400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;

(4)設計壓力小於或等於1mpa,且設計溫度大於185℃的非可燃流體、無毒流體的管道;

(5)設計檔案要求進行焊縫5%無損檢測的其他管道。

什麼叫環向焊縫 縱向焊縫和直焊縫的區別

6樓:鶴七爺

一、環向焊縫

環縫焊接是各種圓形、環形焊縫的焊接,焊接成型的焊縫是封閉的圓環形。

二、縱向焊縫和直焊縫的區別

(1)焊縫方向不同

縱向不鏽鋼管焊縫是與不鏽鋼鋼管軸線相平行的焊縫,橫向焊縫是與鋼管軸線相筆直的焊縫。

(2) 焊縫傾角不同

對口時管材縱向焊縫應擺放在上方左右45°方向,相鄰兩管之間縱向焊縫應錯開不小於300mm。 橫向焊縫是焊縫傾角在0~5度,焊縫轉角在70~90度的平焊方位施焊的焊縫。

擴充套件資料

管道對接時,環向焊縫的檢驗應符合下列規定:

1、檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物;

2、應在無損檢測前進行外觀質量檢查;

3、無損探傷檢測方法應按設計要求選用;

4、無損檢測取樣數量與質量要求應按設計要求執行;設計無要求時,壓力管道的取樣數量應不小於焊縫量的10%;

5、不合格的焊縫應返修,返修次數不得超過3次。

7樓:

你好,縱焊縫和環焊縫,是壓力容器,壓力管道提出的概念。縱焊縫就是筒體成型後沿筒體軸向的那條對接焊縫。環焊縫就是筒體之間組對,環向的那條焊縫。

對於承壓裝置來說,縱焊縫在執行過程中,受到的載荷最大,其次是環焊縫。

8樓:輸電線路資料檔案標準

1、繞鋼管一週的焊縫叫環向焊縫。

2、縱向焊縫是與鋼管軸線相平行的焊縫。

3、橫向焊縫是與鋼管軸線相垂直的焊縫。

壓力管道所能承受的壓力與其介質溫度的對應關係是什麼?

9樓:匿名使用者

金屬結構——壓力管道知識系列(!)

1.壓力管道一般採用哪些材料製造?

壓力管道一般採用鋼管、混凝土(預製、現場澆築)、木製三種材料。

2.根據什麼條件選擇焊接材料?

根據焊件鋼材效能來決定選用合適的焊接材料,其焊接材料主要是指焊條、焊絲和焊藥。

3.壓力管道對環向焊縫的檢查有哪些要求?

環向焊縫檢查要求是每一道環向焊縫檢查數量,不少於該環向焊縫總長的10%。

4.壓力管道對縱向焊縫檢查有哪些要求?

對縱向焊縫檢查量不少於全部縱向焊縫的25%長度。

5.焊接壓力鋼管必須採用哪種焊接方法?

焊接壓力鋼管必須採用與壓力鋼管材料相符合的焊條和電弧焊接方法。

6.壓力鋼管基本荷載有哪些?

(l)內水壓力。

(2)在管徑變化處及鋼管轉彎處由水壓力所引起的軸向力。

(3)壓力鋼管的金屬結構自重,鋼管內的水重和鎮墩、支墩自重。

(4)壓力鋼管發生軸向位移時,沿支墩及伸縮接頭內產生的摩擦阻力,以及水對管壁產生的摩擦力。

(5)鋼管轉彎處由於管內水流引起的離心力。

(6)由於溫度變化,鋼管變形所產生的力。

(7)鋼管內水壓力作用下,直徑方向產生變形所引起的軸向力。

(8)土壤作用在鎮墩或支墩時的主動土壓力。

(9)中間支墩不均勻沉陷時,所產生的作用力。

7.壓力管道發生外壓力有幾種情況?

(1)當壓力管道內的水放空時,因為通氣管(閥)的失靈,使壓力管道內發生真空現象,管壁外受大氣壓力的作用,使壓力管道轉變為承受外壓力作用。

(2)埋設於地下的鋼管,管內的水放空後管壁外承受地下水或土壓力的作用。

(3)埋填於混凝土內的部分管段,施工時承受未硬化的混凝土壓力。

(4)灌漿壓力。

8.壓力鋼管振動現象有哪幾種?

(1)壓力鋼管發生振動時,只出現在某些管段,並不是全長範圍都發生。

(2)管段的振動型式,基本上是管壁出現徑向往復變形,其變形方式與鋼管承受外壓失穩破壞時出現皺曲的波浪形相似。整個圓周可能有兩個以上波浪形或者更多的波浪形變形。

(3)壓力鋼管振動很少出現管軸線方向以連續樑形式的振動,即以跨中燒度頻率為振幅的往復變形。

9.對發生振動壓力鋼管採取哪些有效措施消除振動?

(1)加裝剛性環緊箍於管壁外,以改善原來管壁的橢圓度。

(2)加裝剛性壞後,即改變了鋼管的原來自然振動頻率,使它與管內水流的壓力波頻率錯開,不形成共振,從而消除振動。

10.按型立場用於主承鋼管,鋼管直徑範圍是多少?

鞍型支墩一般用於管道直徑小於1m的壓力管道。

11.在壓力鋼管上設定進人孔主要有哪幾個原則?

(1)壓力鋼管人孔一般都設定在管段的下游鎮墩的上方。

(2)沒有特殊情況時,入紮在鋼管斷面的位置為水平直徑以下45度角處,應設在交通方便的一側。

(3)特殊情況下,人孔可以設定在鋼管頂部或水平直徑45度以上。

12.伸縮節在壓力管道中起什麼作用?

(1)鋼管能夠沿著管軸線方向自由伸長或縮短。

(2)鋼管產生軸向位移時,伸縮節處的摩擦阻力很小。

(3)伸縮節不但對軸向位移起到伸縮作用,還能適應管段產生的橫向位移。

13.套管式伸縮節由哪幾部分組成?

由套筒、插入管、水封填料及填料壓緊環組成。

14.壓力鋼管在什麼情況下采用封頭?

(1)水電站的裝機需要分期施工,對已安裝好的鋼管在進口或者末端需要使用封頭封堵。

(2)鋼管在安裝過程中需要做水壓試驗時,用封頭來封堵試驗段的鋼管,以便進行水壓試驗。

(3)為遠期工程或其他設施從鋼管預留出分支管。

15.壓力鋼管為什麼沒有進氣及排氣閥(孔)?

壓力鋼管在放空管內的水時,需要外充入空氣以避免管內發生真空,所以要設有進氣閥(孔)。

壓力鋼管沖水時,需要排出管內空氣,在壓力鋼管高點設有排氣閥(孔)。

16.焊接件厚度小於6mm,焊接接頭有哪些技術要求?

(1)厚度大於2mm時,為了保證焊透,接頭處應留1~2mm的間隙。

(2)厚度小於4mm時,只在一面施焊。

(3)厚度為5~6mm時,應在兩面施焊。

17.焊接v形坡國對接接頭一般適應鋼板厚度範圍?

焊接v形坡口對接接頭適應在6~30mm。

18.壓力鋼管

一、h類焊縫內部質量檢查選用什麼裝置?檢查技術要求是什麼?

一、二類壓力鋼管應選用超聲波或射線等儀器裝置進行檢查。

檢查技術要求有:

(l)超聲波探傷的檢查長度佔焊縫全長:一類焊縫不小於50%;th類焊縫不少於30%。

(2)射線透照的檢查長度佔焊縫全長:一類焊縫不少於20%;二類焊縫不少於10%。

(3)明管(指暴露於大氣中的鋼管)如不作水壓試驗,則其焊縫無損傷的檢查長度:縱縫為100%;環縫不少於50%。

19.壓力鋼管最小轉彎半徑一般選用多少為宜?為什麼?

壓力管道轉彎半徑一般以管道直徑的3倍為宜。

轉彎半徑大,雖然水力損失小,但是施工工程量大,投資增加。轉彎半徑小,雖然投資小,但是水力損失大。

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