1樓：月似當時
1、焊接施工注意選擇最佳電壓。
焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。
一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧，能得到較好的焊接質量和工作效率。如打底焊接時為了能得到較好的熔深，應該採用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當加大電弧電壓。
2、施焊時注意控制電弧長度。
施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。
為了保證焊縫質量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得最優的焊接質量，如v形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發生咬邊現象。
第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應最短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。
3、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸。
t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車樑或類似構件的腹板與上翼板緣連線焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。
t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小於0.25t（t為連線處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車樑或類似的腹板與上翼緣連線層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接。
擴充套件資料
應注意的質量問題有：
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝引數和施焊程式，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理乾淨，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
4、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除乾淨，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，必須使熔渣留在熔渣後面。
2樓：匿名使用者
1、施工單位首次採用 的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理等各種引數及參 數的組合，應在鋼結構製作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和 要求，以及免予工藝評定的限制條件，應符合現行國家標準《鋼結構焊接規範》gb 50661 的有關規定。
2、焊接施工前，施工 單位應以合格的焊接工藝評定結果或採用符合免除工藝評定條件為依據，編制焊接工藝檔案，並應包括下列內容：
(1)焊接方法或焊接方法的組合；
(2）母材的規格、牌號、厚度及覆蓋範圍；
(3)填充金屬的規格、類別和型號；
(4) 焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；
(5)焊接位置；
(6)焊接電源的種類和極性；
(7)清根處理；
(8)焊接工藝引數（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分佈）；
(9)預熱溫度及道間溫度範圍；
(10)焊後消除應力處理工藝；
(11)其他必要的規定。
ⅱ 焊接作業條件
3、焊接時，作業區環 境溫度、相對溼度和風速等應符合下列規定，當超出本條規定且必須進行焊接時，應編制專項方案：
（1）作業環境溫度不應低於-10℃；
（2）焊接作業區的相對溼度不應大於 90%；
（3）當手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業區最大風速不應超過 8m/s，當氣體保護電弧焊時，焊接作業區最大風速不應超過 2m/s。
4、現場高空焊接作業應搭設穩固的操作平臺和防護棚。
5、焊接前，應採用鋼 絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵鏽、油汙等雜物，焊縫坡口宜按現行國家標準《鋼結構焊接規範》gb 50661 的有關規定進行檢查。
6、焊接作業應按工藝評定的焊接工藝引數進行。
7、當焊接作業環境溫 度低於 0℃且不低於－10℃時，應採取加熱或防護措施，應將焊接接頭和焊接表面各方向大於或等於鋼板厚度的 2 倍且不小於 100mm 範圍內的母材，加熱到規定的最低預熱溫度且不低於 20℃後再施焊。
ⅲ 定位焊
8、定位焊焊縫的厚度不應小於 3mm，不宜超過設計焊縫厚度的 2/3；長度不宜小於40mm 和接頭中較薄部件厚度的 4 倍；間距宜為 300mm~600mm。
9、定位焊縫與正式焊 縫應具有相同的焊接工藝和焊接質量要求。多道定位焊焊縫的端部應為階梯狀。採 用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內進行。
定位焊焊接時預熱溫度宜高於正式施焊預熱溫度 20℃~50℃。
ⅳ 引弧板、引出板和襯墊板
10、當引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應選用屈服強度不大於被焊鋼材標稱強度的鋼材，且焊接性應相近。
11 、焊接接頭的端部應設定焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大於 25mm，埋弧焊縫引出長度應大於 80mm。焊接完成並完全冷卻後，可採用火焰切割、碳弧 氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板，並應修磨平整，嚴禁用錘擊落。
12、鋼襯墊板應與接頭母材密貼連線，其間隙不應大於 1.5mm，並應與焊 縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應小於 4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應小於 6mm；電渣焊時鋼襯墊板厚度不應小於 25mm。
ⅴ 預熱和道間溫度控制
13、預熱和道間溫度控制宜採用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，並應採用專用的測溫儀器測 量。預熱的加熱區域應在焊接坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的 1.5 倍以上，且不應小於 100mm。
溫度測量點，當為非封閉空間構件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側不小於 75mm 處；當為封閉空間構件時，宜在正面離焊接坡口兩側不小於 100mm 處。
14、焊接接頭的預熱溫度和道間溫度，應符合現行國 家標準《鋼結構焊接規範》gb 50661的有關規 定；當工藝 選用的預 熱溫度低 於現行國家 標準《鋼 結構焊接規 範》gb 50661 的有關規定時，應通過工藝評定試驗確定。
ⅵ 焊接變形的控制
15、採用的焊接工 藝和焊接順序應使構件的變形和收縮最小，可採用下列控制變形的焊接順序：
（1）對接接頭、t 形接 頭和十字接頭，在構件放置條件允許或易於翻轉的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構件，宜對稱於構件中性軸焊接；有對稱連線杆件的節點，宜對稱於節點軸線同時對稱焊接；
（2）非對稱雙面坡口焊縫 ，宜先焊深坡口側部分焊縫、然後焊滿淺坡口側、最後完成深坡口側焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的迴圈次數；
（3）長焊縫宜採用分段退焊法、跳焊法或多人對稱焊接法；
16、構件焊接時，宜採用預留焊接收縮餘量或預置反變形方法控制收縮和變形，收縮餘量和反變形值宜通過計算或試驗確定。
17、構件裝配焊接時，應先焊收縮量較大的接頭、後焊收縮量較小的接頭，接頭應在拘束較小的狀態下焊接。
ⅶ 焊後消除應力處理
18、設計檔案或合同檔案對焊後消除應力有要求時，需經疲勞驗算的結構中承受拉應力的對接接頭或焊縫 密集的節點或構件，宜採用電加熱器區域性退火和加熱爐整體退火等方法進行消除應力處理；僅為穩定結構尺寸時，可採用振動法消除應力。
19、焊後熱處理應符合現 行行業標準《碳鋼、低合金鋼焊接構件 焊後熱處理方法》 jb/t 6046 的有關規定。當採用電加熱器對焊接構件進行區域性消除應力熱處理時，應符合下列規定：
（1）使用配有溫度自動控制儀的加熱裝置，其加熱、測溫、控溫效能應符合使用要求；
（2）構件焊縫每側面加熱板（帶）的寬度應至少為鋼板厚度的 3 倍，且不應小於 200mm；
（3）加熱板（帶）以外構件兩側宜用保溫材料覆蓋。
20、用錘擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。
21、採用振動法消除應力時，振動時效工藝引數選擇及技術要求，應符合現行行業標準《焊接構件振動時效工藝 引數選擇及技術要求》jb/t 10375 的有關規定。
3樓：匿名使用者
補充：焊接表面處理、焊接環境、焊接材料等要素對焊接質量的影響。
4樓：匿名使用者
一般是：1.按圖下料組裝焊接成部件；2.
小的鋼結構一般在廠房內**焊接完成，3.大的室外鋼結構，就要吊裝，運輸，現場**，焊接，檢驗合格後塗油漆等。重要的大型鋼結構焊接前要按國家相關標準進行焊接工藝評定。
4.根據鋼結構產品圖制定正確的焊接工藝，焊接方法及裝置、焊接材料等。
5樓：桉樹
要點是：你要懂焊接。
6樓：匿名使用者
一般焊接技術工藝都容易解決，各種資料、經驗很多。
但是當遇到特殊工程、特殊要求的重型裝置、關鍵節點的焊接技術和工藝方案就不是那麼容易處理解決的，如重型構件在焊接變形、鋼材抗拉效能的熱裂變等問題的預防、處理技術方面，焊接工藝尤為重要，所以江西天之兆鋼結構技術服務****是擁有一流的焊接工程師、焊接工藝技術服務團隊，專門為各企業解決運營管理問題、製造工藝培訓、特殊焊接工藝制定及指導實施，大型工程技術風險評審把控、預決算技術控制等全方位服務！
鋼結構焊接規範有哪些？？
7樓：時無間
《中華人民共和國行業標準:鋼結構焊接規範(gb 50661-2011)》提出了鋼結構焊接連線構造設計、製作、材料、工藝、質量控制、人員等技術要求。同時，為貫徹執行國家技術經濟政策，反映鋼結構建設領域可持續發展理念，本規範在控制鋼結構焊接質量的同時，加強了節能、節材與環境保護等要求。
中華人民共和國行業標準：鋼結構焊接規範
1、為在鋼結構焊接中貫徹執行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適
用、確保質量，制定本規範。
本規範對鋼結構焊接給出的具體規定，是為了保證鋼結構工程的焊接質量和施工安全，併為焊接工藝提供技術指導，使鋼結構焊接質量滿足設計檔案和相關標準的要求。鋼結構焊接，還應貫徹節材、節能、環保等技術經濟政策。
2、本規範適用於各種工業與民用鋼結構工程中承受靜荷載或動荷載，鋼材厚度大於或等
於 3mm 的結構鋼的焊接。
本規範適用的焊接方法包括焊條電弧焊、氣體保護電弧焊、自保護電
弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊等及其相應焊接方法的組合。 本條在荷載條件、鋼材厚度以及焊接方法等方面規定了本規範的適用範圍。
該條並沒有規定本規範適用的具體結構型別，一般桁架或網架（殼）結構、多層和高層樑
—柱框架結構的工業與民用建築鋼結構、公路橋樑鋼結構、電站電力塔架、非壓力容器罐體可依據或參考本規範規定執行。
以及各種裝置鋼構架、工業爐窯罐殼體、照明塔架、通廊、工業管道支架、廠區、人行過街天
橋或城市鋼結構跨線橋等鋼結構的焊接均可依據或參考本規範規定執行。
對於有特殊技術要求領域的鋼結構，根據設計要求和專門標準的規定補充特殊規定後，仍
可適用或參照執行。
本條所列的焊接方法包括了目前我國鋼結構製作、安裝中廣泛應用的全部焊接方法，充分
反映了我國鋼結構的發展和焊接技術的進步。
3、 鋼結構焊接必須遵守國家現行安全技術和勞動保護等有關規定。
焊接過程是鋼材的熱加工過程，焊接過程中產生的火花、熱量、飛濺物等往往是
建築工地火災事故的起因，而且如果安全措施不當，會對焊工的身體造成傷害。
因此，焊接施
工必須遵守國家現行安全技術和勞動保護的有關規定。
4、鋼結構焊接除應執行本規範外，尚應符合國家現行有關強制性標準規定。
本規範是有關建築鋼結構製作和安裝工程對焊接技術要求的專業性規範，是對鋼
結構相關規範的補充和深化。因此，在工程施工焊接中，除應按本規範的規定執行外，尚應符
合國家現行有關強制性標準、規範的規定。
擴充套件資料
焊接工藝評定：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。焊接工藝評定是保證質量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據。
其目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標準、技術規範所要求的焊接接頭，驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規程（wps或pwps）是否正確，為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。
鋼結構焊接規範(gb 50661)應用指南：容包括：我國建築鋼結構焊接技術發展歷史、現狀和未來發展趨勢。
國內外焊接技術標準體系的建立與對比，《鋼結構焊接規範》gb 50661主要技術條款解釋和相關工藝技術應用要求。
中華人民共和國行業標準鋼結構焊接規範：由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由中冶建築研究總院****負責具體技術內容的解釋，由中國建築工業出版社出版。
提出了鋼結構焊接連線構造設計、製作、材料、工藝、質量控制、人員等技術要求。
同時，為貫徹執行國家技術經濟政策，反映鋼結構建設領域可持續發展理念，本規範在控制鋼結構焊接質量的同時，加強了節能、節材與環境保護等要求。
鋼結構焊接識圖,鋼結構圖紙識圖
三角形就是 單面直角焊縫 角焊縫6mm大小的焊道 鋼結構圖紙識圖 小旗是現場焊,v是角焊縫,方塊和圓圈是焊縫位置,也就是圈焊和三面焊,二圖上還有位置對稱焊 小旗是現場copy 焊,v是角 焊縫 方塊和圓圈是 焊縫 位置,也就是圈焊和三面焊,二圖上還有位置對稱焊 鋼結構圖紙是為了建造鋼結構做的圖紙。鋼...
鋼結構中的次構件指的是什麼，鋼結構中，什麼叫主構件，什麼叫次構件？
1 主要構件 primary member 或稱主構件，是指其自身失效將導致相關構件失效，並危及承重結構系統工作的構件。在船體結構上，主要構件有 甲板 中桁材 外板等。2 二次構件或稱次構件，是建築工程中，在主體結構完成之後，裝飾工程進行之前，追補施工的非承重砌體或混凝土小型構件。建築工程中，在主體...
建築定額鋼結構與安裝定額鋼結構劃分
一般來說，在建築圖紙中的鋼結構部分都是執行建築定額。裝置附屬的鋼結構，管廊等都是執行安裝定額。如果貴公司與業主只簽訂了安裝合同就可以擦邊按合同約定的理由套安裝定額了。廣聯達怎麼套鋼結構定額？廣聯達套鋼結構定額抄方法 因為鋼桁架襲是用鋼管做的，應該套安裝第五冊 靜置裝置與工藝金屬結構製作安裝工程 桁架...