1樓：鐵匠半百
焊接後焊縫及附近確實改變了原來材料的分子結構，析出了碳，容易生鏽。
焊接時，可以選用比基材含碳量更低、含鎳量更高的焊絲。
2樓：
應該是你採用的不鏽鋼含碳量較高，在焊接過程中產生碳化物析出，在你做的鹽霧測試中發生晶間腐蝕，從而導致生鏽
3樓：八面八方的風
安全扶手一般採用304不鏽鋼,由於含碳量較大(c≤0.08),可焊性差,焊接時使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物較多,碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
4樓：匿名使用者
樓上兩位分析的比較透徹``
我就補充一點個人建議：
在焊接時電流稍微小點```
焊點呈白色或微黃才是最佳狀態```
5樓：同船過渡一路行
我是搞焊接工藝的，「焊接的位置產生氧化膜是不會生鏽的。但是在反面縫隙處卻生鏽」，這不是「高溫改變了不鏽鋼的分子結構」的原因。而是因為焊接的正面處在氬氣或熔渣的保護之下，沒有被空氣氧化，而焊縫的反面沒有受到氬氣或熔渣的保護，焊縫在高溫下被空氣氧化了，所以，做鹽霧測試，焊接相反位置的縫隙不用1個小時就開始生鏽。
防止措施：對焊縫反面也採用充氬氣保護，就ok了。但樓上說的採用小電流也是一個值得采納的好方法。
不鏽鋼電解拋光後再進行噴砂，焊接處和鑽孔處會生鏽嗎？
6樓：朞醨曩
不鏽鋼防鏽的機理是合金元素形成緻密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以內不鏽鋼並不是「不鏽」容。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼成分中必須含有12%以上的鉻。
304材料出現生鏽現象，可能有以下幾個原因：
1 304不鏽鋼經過冷加工——表面噴砂、鑽孔，組織結構會由奧氏體向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多。沒有通過高溫固溶處理恢復穩定奧氏體組織，合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕效能差。
2 焊接部位結構疏鬆，或焊條成分不當，或存廠成分偏析。噴砂後表面毛糙，表面難以生成鈍化膜，極易被有害介質侵蝕。
3 使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不鏽鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
4 電拋光後沒有充分清洗，腐蝕介質留在不鏽鋼表面，加速產生腐蝕。
電焊以後不鏽鋼生鏽的原因
7樓：匿名使用者
在焊接過程中,不鏽鋼材料中的炭化物的析出,造成抗腐蝕效能下 降；高溫,造成不鏽鋼特性退化。
焊接時保持材料的清潔(在焊接前先清潔材料)，在焊接時防止來自外部的碳、氧、氮等雜質侵入。使用氬弧焊時對氬氣純度檢查，保持充分的氬氣遮蔽。
8樓：百度文庫精選
內容來自使用者:馬星493
不鏽鋼簡介
通俗地說，不鏽鋼就是不容易生鏽的鋼，實際上一部分不鏽鋼，既有不鏽性，又有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成，這層膜使金屬與外界的介質隔離，阻止金屬被進一步腐蝕，並且還有自我修復的能力，如果一旦遭到破壞，鋼中的鉻會與介質中的氧重新生成鈍化膜，繼續起保護作用。
這種不鏽性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生鏽到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的不鏽性，還與使用環境有關，不同的環境，要使用含鉻量不同的不鏽鋼。
含鉻量的高低是決定不鏽鋼效能的根本因素。據悉歐美等國標準規定鉻含量最低不能小於10.5%，日本規定是11%，我國為12%。
不鏽鋼分類
不鏽鋼有五個基本的種類: 奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相不鏽鋼，沉澱硬化型不鏽鋼。
(1)奧氏體不鏽鋼沒有磁性，具有代表性的鋼種是加入18%的鉻並含有一定的鎳，以增加抗腐蝕性， 它們是被廣泛運用的鋼種。
(2)鐵素體具有磁性，鉻元素是其主要的含量，比例為17%，這種材料具有很好的抗氧化性。(3)馬氏體不鏽鋼同樣也具有磁性，鉻的含量通常為13%，並含有適量比例的碳，它們可通過淬火和回火而被硬化。生鏽原因：
9樓：佳人拍拍
主要是焊縫位置生鏽。原因：①：你要選擇不鏽鋼焊條或焊絲，要是選擇別的容易生鏽
②你選的工藝引數過大了，破壞了焊縫附近表面的碳化鉻，③焊後打磨要用不鏽鋼鋼絲刷，用普通的鋼絲刷打磨後，表面會附著鐵屑，會生鏽，要拋光
最好就是焊後酸洗鈍化一下，塗鈍化膏，然後清洗。既便宜又實用
10樓：
最好用亞孤焊，一般焊過的材料都會生鏽，所以在焊後都有一個焊後表面處理，比如用白鋼水清洗，或電解拋光，或酸洗頓化，都可以解決生鏽的問題。
11樓：新牌坊化工
生鏽後可用於除鏽，再防鏽，就不會出現這種情況了
12樓：匿名使用者
因焊絲和基材成分不同，造成化學腐蝕。
鐵與不鏽鋼怎麼焊接？
13樓：假面
選用鎳及鎳合金作為填充材料，塑韌性好，而且對鑄鐵的半融化區有促進石墨化作用，可減少或消除白口層。選擇鎳-鉻不鏽鋼焊條或焊絲做填充材料也合適，因為鎳-鉻合金也具有高強度和良好塑韌性，同時鎳元素也可減少或消除白口層。
因為鑄鐵焊接時容易開裂，最好在焊接前先預熱焊接位置，焊接後用加熱割炬或者焊炬加熱一下，然後放在乾燥的水泥或者石灰中保溫，自然冷卻。
擴充套件資料：
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之區域性熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤溼母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現連結焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
現代焊接的能量**有很多種，包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。
無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，鐳射焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連線成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連線端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連線成為一體。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤溼工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
焊接時形成的連線兩個被連線體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和效能變化，這一區域被稱為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件效能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
14樓：淡定超人
1、首先選擇焊材：選用鎳及鎳合金作為填充材料，塑韌性好，而且對鑄鐵的半融化區有促進石墨化作用，可減少或消除白口層。
2、選擇鎳-鉻不鏽鋼焊條或焊絲做填充材料也合適，因為鎳-鉻合金也具有高強度和良好塑韌性，同時鎳元素也可減少或消除白口層。其次，需要用去應力退火熱處理去除焊接應力。因為鑄鐵焊接時容易開裂，最好在焊接前先預熱焊接位置，焊接後用加熱割炬或者焊炬加熱一下，然後放在乾燥的水泥或者石灰中保溫，自然冷卻。
15樓：匿名使用者
一般採用手工電弧焊工藝焊接。
1.對接接頭
對接接頭是最常見的一種接頭形式，按照坡口形式的不同，可分為i形對接接頭（不開坡口）、v形坡口接頭、u形坡口接頭、x形坡口接頭和雙u形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下，採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊；中等厚度及大厚度構件的對接焊，為了保證焊透，必須開坡口。v形坡口便於加工，但焊後構件容易發生變形；x形坡口由於焊縫截面對稱，焊後工件的變形及內應力比v形坡口小，在相同板厚條件下，x形坡口比v形坡口要減少1/2填充金屬量。
u形及雙u形坡口，焊縫填充金屬量更少，焊後變形也很小，但這種坡口加工困難，一般用於重要結構
2焊條電弧焊基本操作技術
2．1 引弧：焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。
2．1．1 劃擦法 先將焊條對準引弧處，手腕扭轉一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用於鹼性焊條。
2．1．2 直擊法 先將焊條對準引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。
引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻後，用手將其扳掉；如果焊條端部有藥皮套筒時，可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。
2．2 焊縫的起焊
2．2．1 正確選擇引弧點 應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃後移至焊縫起點處，再沿焊接方向進行正常焊接；焊縫連線時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃後移至弧坑處，待填滿弧坑後再繼續焊接。
2．2．2 採用引弧板 即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊後再割掉。
這種方法適用於重要焊接結構的焊接。
2．3 運條
2．3．1 運條的基本動作 運條可分解為三個基本動作，即：沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。
16樓：刀仙袁氏
嚴格來說，要用擴散焊。就是先在兩個斷面上，先分別鍍鉻或者鍍鎳，然後用擴散焊焊接起來，成為一個整體。
但是實際操作中，用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊，不鏽鋼焊條，都能焊起來，但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且，最好是一邊的管子稍大，可以套接起來，然後兩邊都焊上，這樣安全一些。
氬弧焊的焊絲倒在其次，關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。另外，焊接面要處理好，打磨光潔，做出倒角，然後進行酸洗之後，再焊接。
不鏽鋼焊接從焊後的顏色判斷，不鏽鋼焊接的焊縫如何從顏色上判斷好壞，
奧氏體不鏽鋼焊接接頭顏色與保護效果如下 1 焊接接頭顏色 銀白 金黃色 保護效果 最好 2 焊接接頭顏色 藍色 保護效果 良好 3 焊接接頭顏色 紅灰色 保護效果 較好 4 焊接接頭顏色 灰色 保護效果 不良 5 焊接接頭顏色 黑色 保護效果 最差 沒明白你主要是想問什麼呢 不同的顏色，說明其所受是...
不鏽鋼焊接部位經過拋光不會生鏽嗎
不鏽鋼防鏽的機理是合金元素形成緻密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不鏽鋼並不是 不鏽 為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼成分中必須含有12 以上的鉻。304材料出現生鏽現象，可能有以下幾個原因 1 304不鏽鋼經過冷加工 表面噴砂 鑽孔，組織結構會由奧氏體向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體...
在焊接不鏽鋼防盜網時，焊接的部位在什麼地方，有什麼利弊
滿焊的費工，還要打磨拋光，點焊的用羊毛輪加拋光油過一下就ok了，關鍵看你客戶的要求質量，還有薄壁厚的管也不適合滿焊，0.4的管子要燒穿了。100多元的防盜窗小店也不會給你好料和滿焊的。漢口防盜網焊接生意好做嗎？10 任何生意都要看誰去做，只要你有信心，就一定能做好，祝你成功。不鏽鋼防盜網怎樣才能焊得...