不鏽鋼方管表面凹進去了,但兩邊已焊接完成為密閉體。如使其平整

2021-04-19 09:46:30 字數 1529 閱讀 8094

1樓:匿名使用者

只有把一端鋸子鋸掉,然後再整形了。整形後,再用氬弧焊焊接。這樣可能才能整平吧!

最好不要用等離子切割機切割,切割後有熱影響區就不太好看了。

2樓:匿名使用者

不可能,除非割掉,換一個。

3樓:陳剛陳立秋

加熱區域性,同時吹入高壓氣體。

4樓:匿名使用者

再補充的具體點 這是多大?在哪兒用啊?多厚?等等

氬弧焊焊接不鏽鋼方管焊口處為什麼凹下去

5樓:匿名使用者

老大。你不會加絲啊!

6樓:匿名使用者

這是焊接熱變形的原因,你用點固焊試試,等焊縫冷了再進行焊接焊縫長度要短,冷了現焊如此迴圈.主要是控制線能量,從而控制熱變形.

7樓:臺軒

你說的是咬邊,是手法不熟練、電流過大、焊把角度不合適、送焊絲跟不上等原因形成的!

8樓:匿名使用者

技術不熟練,加強學習啊,

不鏽鋼焊接後怎麼處理成鏡面的呀?特別是焊縫

9樓:鴻程肖先生

不鏽鋼鏡面處理方法:

不鏽鋼鏡面拋光材料需要用到的材料:拋光機、拋光墊、研磨液、夾具或治具;相關耗材包括貼上蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。

具體操作方法:

1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意:第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。

第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.

這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..

2·精拋

精拋一定要注意,這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的汙染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

10樓:匿名使用者

先用100目砂輪打磨焊縫接近母材平齊,再用250目砂輪片打磨平齊,緊接著手提砂輪用葉片輪(200目以上各檔)逐次拋光成拉絲面,最後用羊毛氈氈布輪配合各標號研磨膏(市面都有售)逐次打磨,最終就成鏡面了。一般用氈布輪一遍即可。如需特別亮就多打幾遍。

11樓:

先用粗砂輪打磨,打磨平整,在用細砂輪打磨,細沙要多打磨幾遍,在用羊毛輪和拋光蠟,拋光就可了,要多拋幾遍

不鏽鋼方管和扁鋼焊接後圖上這是怎麼打磨的

12樓:匿名使用者

要焊接成型好,有保留不鏽鋼本身的亮色。最好採用氬弧焊,然後用鈍化膏將表面變色去除。這樣效果是最好的。

13樓:匿名使用者

氬弧焊焊絲焊接的。不用打磨

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