1樓：匿名使用者
生產製造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不鏽鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。
在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。
利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須採用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。
冷拔通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不鏽鋼無縫鋼管和不鏽鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照製造工藝的不同可以
為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本型別，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不鏽鋼鋼管。
對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生洩漏、浸溼或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
無縫不鏽鋼管也稱不鏽鋼無縫管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示
2樓：戴南不鏽鋼管廠
不鏽鋼無縫管生產製造主要有冷軋和冷拔兩種工藝，鋼管經過機器生產加工，然後退火，調直，最後酸洗進庫打磨進入倉庫。
不鏽鋼管的生產流程是怎樣的
3樓：匿名使用者
不鏽鋼管生產的全過程：
一、壓延、退火
將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於：
①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋製和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應力，防止工件變形、開裂。
②軟化工件以便進行切削加工。
③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械效能。④為最終熱處理和制管作好組織準備
二、分條
不鏽鋼板卷的分條是將不鏽鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關係到制管工藝，分條的披風和毛刺對於制管工藝至關重要。
三、焊接
不鏽鋼管最重要的一道工藝，不鏽鋼主要採用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不鏽鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不鏽鋼管。
四、焊道打磨
不鏽鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對於焊道先進行水冷卻後，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不鏽鋼管的厚度新增3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。
五、整形
不鏽鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管，最後用模具整形和調直。
六、切割
不鏽鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割後會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風熱處理對於特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展效能達到更高的水平。
七、拋光
通常的製品管和裝飾管對於表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用於不同層次客戶的需求。
八、檢驗
檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標。
4樓：夏平生
不鏽鋼管的生產流程主要如下：
1、訂帶：就是加工之前的鋼帶原材料。鍊鋼廠根據客戶需求來供貨。
2、壓延：用壓延機將卷板像擀麵條一樣壓，知道經過壓延後的卷板和所需管材的厚度一樣。一塊卷板一般只能壓一種厚度。
3、退火：由於卷板經過壓延後，其材質分佈不均勻、物理效能不達標、韌性不夠，所以需要退火—重新經過用1000度高溫的火爐走一遍，讓其恢復正常的不鏽鋼屬性。
4、分條：根據所需要生產的管材的外徑大小，進行分條，將大板分成不同寬度。
5、制管：將粉條好的鋼帶放入裝好不同管徑模具的制管機中進行生產，先捲成相應的形狀，然後再焊接起來。
6、拋光：管材焊接成形後，再經過拋光機進行表面拋光，將原本有點發黑的表面，在經過裝有蠟、麻輪、布輪的拋光機打磨後拋成銀亮色。
不鏽鋼管的生產注意事項
過程控制與結果控制相結合，專注於過程。為了穩定不鏽鋼管的質量，必要的監督檢查是一種管理手段。產品質量指標的監測應著重於控制產品生產的全過程，而不應只關注最終產品的質量檢驗。
為了確保最終產品的質量穩定並符合標準的要求，必須在生產過程中進行檢查和預防，也就是說，產品的質量控制是工藝質量的穩定性的操作。
生產中的細節是複雜而為不可查的，因此，不鏽鋼管生產需要加強管理，細化管理內容，提高生產車間的自我管理能力，提高生產中糾錯能力。
5樓：卡獅管業
1、訂帶：就是加工之前的鋼帶原材料。鍊鋼廠根據客戶需求來供貨。
2、壓延：用壓延機將卷板像擀麵條一樣壓，知道經過壓延後的卷板和所需管材的厚度一樣。一塊卷板一般只能壓一種厚度。
3、退火：由於卷板經過壓延後，其材質分佈不均勻、物理效能不達標、韌性不夠，所以需要退火—重新經過用1000度高溫的火爐走一遍，讓其恢復正常的不鏽鋼屬性。
4、分條：根據所需要生產的管材的外徑大小，進行分條，將大板分成不同寬度。
5、制管：將粉條好的鋼帶放入裝好不同管徑模具的制管機中進行生產，先捲成相應的形狀，然後再焊接起來。
6、拋光：管材焊接成形後，再經過拋光機進行表面拋光，將原本有點發黑的表面，在經過裝有蠟、麻輪、布輪的拋光機打磨後拋成銀亮色。
當然除此之外，還需要對不鏽鋼管進行切割、倒角、打磨、氣密試驗等等。
6樓：雙興不鏽鋼管
也許大家都知道了解不鏽鋼管應用在樓梯扶手，欄杆護欄，防盜網，傢俱，醫療器械等方面，但是你又知道它是怎樣製造出來嗎？
7樓：嗨丶zh先生
不鏽鋼細管生產工藝簡要說明：
1、荒管（管坯）：
生產所用的不鏽鋼圓管坯原料稱之為荒管。
2、切管：
生產不鏽鋼管時需將頭、尾切除，包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料。
3、酸洗、去油：
對不鏽鋼管表面因高溫加熱後產生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（hno3+hf）。
4、檢驗修磨：
對不鏽鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷清除乾淨。
5、冷拔（軋）：
對鋼管進行變形達到所需要的規格，生產不同規格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處理。
6、固溶：
不鏽鋼無縫管經過冷拔（軋）後產生了金屬加工硬化。為了消除加工硬化便於再加工，因此，要經過固溶處理將其破碎的晶粒恢復。同時，也是對成品鋼管的機械效能予以保證。
7、矯直：
經固溶（退火）處理後的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲，為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調直。
8、潤滑：
鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因而在鋼管的內外表面塗上一層由高溫納基脂+石灰配製而成的潤滑劑經烘乾，以形成一層隔離層。
8樓：
一支製作優良的不鏽鋼管體現在它的每道工序上。
選材，挑選怎樣的原材料呢？最好是選擇精煉爐的鋼帶，對產品質量***。
選好鋼帶後就要選擇壓延的廠家了，壓延工藝的好壞直接關係著做好的不鏽鋼管的厚度和單支重量精確度，這也是影響**商和加工商成本核算的一項重要環節。
再者就是重要的一個環節---制管，喜有沃不鏽鋼在制管的第一個環節是先打鋼印，在管身打上管材的規格和實際的厚度，告訴所有的使用者喜有沃不鏽鋼實標實厚的，
並且在焊接時加上氮氣內保護，這樣很好的避免不鏽鋼管焊縫處的開裂生鏽。
接著就是拋光，影響不鏽鋼管材亮度的不只是原材料的好壞，還有所選用的拋光材料和拋光師傅的手藝，喜有沃不鏽鋼精選上等的拋光蠟經由技藝嫻熟的拋光師傅丟擲高亮度的管材。
包裝，在每一支喜有沃管材上貼上可驗證真偽的防偽標籤，在這直接關係著產品賣相的一道程式中，喜有沃不鏽鋼一直堅持使用全新的聚乙烯顆粒製成的包裝袋，美觀亮潔又很好的保護好不鏽鋼管。並在每一包上都貼上合格證。
最後就是入庫儲存了。
不鏽鋼無縫管的製作流程和步驟是怎樣的？
9樓：依雪戀幻
不鏽鋼無縫鋼管生產中熱處理的過程和規範：不鏽鋼無縫鋼管的熱處理過程是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。熱處理的主要型別有退火、正火、淬火、回火固溶處理、時效處理以及冷處理、化學處理等。
而退火又分為擴散退火、完全退火、不完全退火、球化退火、等溫退火、再結晶退火、低溫退火等。
不鏽鋼無縫鋼管的鋼坯加熱到上臨界點ac3或accm以上的較高溫度，一般為1050~1250度，經過較長時間的充分保溫，然後緩冷的熱處理，叫擴散退火，也叫均勻化退火。
擴散退火主要用於鋼錠、鋼坯和鑄件。其擴散退火的目的是消除成分偏析，消除應力，降低硬度，提高鋼材效能。
擴散退火的加熱溫度為ac3+150~200度，冷卻制度為，爐溫冷至250度後進行空冷。擴散退火可以在專用退火爐內進行，也可以在開坯軋製之前的加熱過程中進行。
不鏽鋼無縫管哪裡去找？不鏽鋼無縫管生產廠家有哪些？
無錫寶能不鏽鋼 成立於2013年，地處經濟繁榮的中國長三角經濟圈腹地國內最大的不鏽鋼集散地 江蘇。無錫。新南方不鏽鋼交易中心，地理位置優越，交通便利。是山西太原鋼鐵 張家港浦項 上海寶鋼集團的核心 商，與酒鋼 聯眾 寧波寶新 青山控股 福建巨集旺，德龍 東特等國內外大型鋼廠建立了長期戰略合作伙伴關係...
無縫不鏽鋼管壁厚與壓力對照標準，無縫不鏽鋼管壁厚 與壓力對照 標準
公稱直徑 dn 與薄壁不鏽鋼管外徑與壁厚 d 對照表 所有到場材料必須達到系統承壓要求，薄壁不鏽鋼管滿足1.0mpa和1.6mpa壓力要求下，採用國標 系列管材。採用卡壓式連線的管件與管材，其內 外徑允許偏差應分別符合國家標準 不鏽鋼卡壓式管件元件 第二部分 連線用薄壁不鏽鋼管 gb t19228....
不鏽鋼管怎樣拋光，不鏽鋼管拋光與不鏽鋼拉絲有什麼不一樣？
不鏽鋼管的拋光大部分使用的是機械拋光，如果精度要求更高的使用電解拋光，分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。機械拋光 1 內表面拋光 使用內拋光機 用拋杆伸入管內帶動千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉，並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光，旋轉的同時緩慢前進拋杆。一般來說先用60 80 的千葉輪或者砂帶輪進行粗...