樁基鋼筋籠主筋焊接區域是否有在下部搭接一說注 不能再上部

2021-03-24 09:57:25 字數 5570 閱讀 5293

1樓:匿名使用者

規範沒有規定樁基鋼筋籠主筋焊接區域

2樓:名人灬豪門

規範只有 同截面的接頭率要求。什麼上部下部的 這個沒有具體規定。除非設計有規定

3樓:匿名使用者

這個沒規定,不過不能在同一平面。

4樓:善良的阿風

開玩笑吧,焊接區域怎麼搭接?

樁基礎鋼筋籠豎向鋼筋接長搭接焊接接頭區域可否在樁長任意位置

5樓:俊馳_燕

1、樁基礎鋼筋籠豎向鋼筋接長搭接焊接接頭區域必須滿足《混凝土結構設計規範》gb 50010-2002第9章第4節的要求。

2、樁基礎由基樁和連線於樁頂的承臺共同組成。若樁身全部埋於土中,承臺底面與土體接觸,則稱為低承臺樁基;若樁身上部露出地面而承臺底位於地面以上,則稱為高承臺樁基。建築樁基通常為低承臺樁基礎。

高層建築中,樁基礎應用廣泛。

3、在橋涵或者高層建築施工時,根據要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器衝孔和水磨鑽孔,並且孔深達到設計要求,然後向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。

6樓:匿名使用者

搭接區域在**都沒什麼問題,但必須交錯焊接搭接。

7樓:匿名使用者

可以。但相鄰筋接頭應錯開。不得集中於一處。

樁基鋼筋籠主筋16是否允許焊接?

8樓:

當然允許!至於採用何種焊接方式,按設計或相關規範進行就可以了。

9樓:破車的主人

你說的是主筋的搭接吧?搭接的時候,最好有搭接長度後進行焊接,當然,這個要看是鋼筋類別和設計要求,如果設計不讓焊接,最好還是機械連線

10樓:℡13月de煙花

允許啊,注意好搭接長度等焊接規範規定的要求和鋼筋籠總長就好了。

11樓:匿名使用者

要看設計要求的鋼筋連線方式

12樓:匿名使用者

最好焊接,以增加筋籠的強度

人工孔樁鋼筋籠主筋搭接要求

13樓:匿名使用者

人工孔樁鋼筋籠主筋搭接要求詳見《混凝土結構設計規範》gb 50010—2010第8章第4節

8.4 鋼筋的連線

8.4.1 鋼筋連線可採用綁紮搭接、機械連線或焊接。機械連線接頭及焊接接頭的型別及質量應符合國家現行有關標準的規定。

混凝土結構中受力鋼筋的連線接頭宜設定在受力較小處。在同一根受力鋼筋上宜少設接頭。在結構的重要構件和關鍵傳力部位,縱向受力鋼筋不宜設定連線接頭。

8.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁紮搭接;其他構件中的鋼筋採用綁紮搭接時,受拉鋼筋直徑不宜大於25mm,受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

8.4.3 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁紮搭接接頭連線區段的長度為1.3倍搭接長度,凡搭接接頭中點位於該連線區段長度內的搭接接頭均屬於同一連線區段(圖8.4.3)。

同一連線區段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百

分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當直徑不同的鋼筋搭接時,按直徑較小的鋼筋計算。

位於同一連線區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:對樑類、板類及牆類構件,不宜大於25%;對柱類構件,不宜大於50%。當工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時,對樑類構件,不宜大於50%;對板、牆、柱及預製構件的拼接處,可根據實際情況放寬。

並筋採用綁紮搭接連線時,應按每根單筋錯開搭接的方式連線。接頭面積百分率應按同一連線區段內所有的單根鋼筋計算。

並筋中鋼筋的搭接長度應按單筋分別計算。

8.4.4 縱向受拉鋼筋綁紮搭接接頭的搭接長度,應根據位於同一連線區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率按下列公式計算,且不應小於300mm。

8.4.5 構件中的縱向受壓鋼筋當採用搭接連線時,其受壓搭接長度不應小於本規範第8.4.4條縱向受拉鋼筋搭接長度的70%,且不應小於200mm。

8.4.6 在樑、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度範圍內的橫向構造鋼筋應符合本規範第8.3.1條的要求;當受壓鋼筋直徑大於25mm時,尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的範圍內各設定兩道箍筋。

8.4.7 縱向受力鋼筋的機械連線接頭宜相互錯開。鋼筋機械連線區段的長度為35d,d為連線鋼筋的較小直徑。凡接頭中點位於該連線區段長度內的機械連線接頭均屬於同一連線區段。

位於同一連線區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大於50%;但對板、牆、柱及預製構件的拼接處,可根據實際情況放寬。縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。

機械連線套筒的保護層厚度宜滿足有關鋼筋最小保護層厚度的規定。機械連線套筒的橫向淨間距不宜小於25mm;套筒處箍筋的間距仍應滿足相應的構造要求。

直接承受動力荷載結構構件中的機械連線接頭,除應滿足設計要求的抗疲勞效能外,位於同一連線區段內的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不應大於50%。

8.4.8 細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大於28mm的帶肋鋼筋,其焊接應經試驗確定;餘熱處理鋼筋不宜焊接。

縱向受力鋼筋的焊接接頭應相互錯開。鋼筋焊接接頭連線區段的長度為35d且不小於500mm,d為連線鋼筋的較小直徑,凡接頭中點位於該連線區段長度內的焊接接頭均屬於同一連線區段。

縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率不宜大於50%,但對預製構件的拼接處,可根據實際情況放寬。縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。

14樓:匿名使用者

1、受力鋼筋焊接頭應交錯佈置,配置在接頭長度區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積不得超過總截面面積的50%。接頭的淨相錯量為35d(d為鋼筋直徑),且不小於100cm。並在同一根鋼筋上應儘量少設接頭。

2、採用搭接焊時,鋼筋搭接端部應預先折彎,角度一致(偏差不超過4度),使兩結合鋼筋軸線一致。軸線偏移不得大於2mm。接頭雙面焊縫長度不應小於5d,單面焊縫長度不應小於10d。

3、焊縫表面應平整,不得燒傷主筋,不得有較大的凹陷、焊瘤,接頭處不得有裂紋,在長2d的焊縫表面上不得超過2個6平方毫米的砂眼,橫向咬傷深度不大於0.5mm。

4、鋼筋籠主筋與加強箍筋間點焊焊接,並設定鋼筋籠的內撐,以保證籠體的剛度。

5、你說的同心,怎麼不知其意啊,本來就是圓筒型,所以鋼筋均同心,如單指搭接點,那麼投影是同心,但空間上是要錯開搭接的。

15樓:匿名使用者

鋼筋籠骨架製作

在開鑽時就要進行鋼筋籠的加工。鋼筋骨架的製作採用加筋成型法。製作前先按圖紙尺寸對各種規格型號的鋼筋進行拉尺下料,將原材圍繞樣板彎製成箍圈,在箍筋圈上標出主筋位置,將主筋擺放在平整的工作臺上,並標出箍圈的位置。

採用雙面搭接焊,要求軸線一致,焊接質量、焊條符合設計、規範及檢驗標準要求。開始成型,點焊牢固。在一根主筋上焊好全部箍圈後,在骨架兩端各站一人轉動骨架,將其餘主筋逐根照上法焊好,然後抬起骨架擱於支架上,按設計位置布好φ8 箍筋,綁紮牢固。

16樓:匿名使用者

受力鋼筋是需要同心的。

鑽孔灌注樁鋼筋籠,主筋為25,焊接連線,搭接長度為10d,請問搭接長度

17樓:匿名使用者

電弧焊搭接長度正誤差沒有上限要求。

《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2012中規定:hrr335 hrrf335 hrb400 hrbf400 hrb500 hrbf500 rrb400w鋼筋牌號的單面搭接焊時:搭接長度可與幫條長度相伺(l)≥10d。

既然用了搭接長度≥10d,意為最少就是要10d,只允許正,不允許負!那麼沒有一本規範再會提出:電弧焊搭接長度正誤差沒上限有要求了,只要正了就行。

不允許有負!

18樓:單手打潛艇

搭接長度的要求是不小於10d 25的鋼筋 就是25cm 不小於25裡面。望採納。 工地之家

鋼筋籠焊接規範什麼?

19樓:soumns馬

鋼筋籠的製作在硬化好的鋼筋場地裡進行,鋼筋加工好後,綁紮、焊接鋼筋籠。加強筋自身搭接部分運用雙面焊,搭接長度大於等於5倍的鋼筋直徑。

鋼筋籠接頭需錯開,同一斷面接頭要小於50%。製成鋼筋骨架後測定剛度與穩定度,必要時增加加強箍筋的數目,同時加強箍筋裡需焊接十字撐,使其具有足夠的剛度與穩定性,保證在運送、吊裝和澆築砼時不致鬆散、移位與變形。

焊接時焊條藥皮分解,熔化後形成氣體和熔渣,對焊接位置起到保護作用,並讓熔池金屬脫氧、淨化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由於電弧遠離而冷卻,凝固後產生焊縫,從而把兩個分開的焊件連線成一體。

擴充套件資料

焊接時候的注意事項。

1、對於較短的樁基,鋼筋籠適合製作成整體,一次吊裝成功。對於孔深較大的樁基來說,鋼筋籠應該現場焊接的,鋼筋籠分段長度不應少於18米,以降低現場焊接工作量。

2、鋼筋籠的製作一定要使用胎具,嚴格控制鋼筋間距與順制度。

3、分段製做的鋼筋籠,主筋搭接焊時,鋼筋應進行預彎,在同一截面裡的鋼筋接頭不應超過主筋總數的50%,兩個接頭的間距不小於500mm,主筋的焊接採用單面焊,焊縫長度是10d。

4、箍筋採用雙面焊,焊接長度是箍筋直徑的5倍,接頭焊接只可以上下迭搭,不能夠徑向搭接。加強箍筋和主筋的連線採用點焊。

5、鋼筋籠在運輸過程中必一定要對鋼筋籠加固和固定,確保鋼筋籠不變形。

6、鋼筋籠在安裝就位後,應控制下孔速度,以防刮傷孔壁。

20樓:

鋼筋籠焊接質量規範標準

1、焊接時,引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行,不得燒傷主筋;

2、焊接地線與鋼筋應接觸緊密;

3、焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊縫餘高應平緩過渡,弧坑應填滿。

5、兩主筋搭接接頭處做一定的彎度,保證兩主筋軸線在同一直線上;軸線偏差≤0.1d

7、焊縫表面應平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接頭區域不得有肉眼看見的裂紋;咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷不得出現。

鋼筋籠製作要求

1、鋼筋籠製作是在現場特製平臺上進行的,鋼筋籠平臺是用120mm工字鋼焊成的平面框架結構,其縱橫垂直,周正水平,整體穩固。

2、鋼筋連線採用焊接,接頭位置應相互錯開,接頭位於同一連線區段內主筋焊接接頭面積百分率不大於50%;

3、鋼筋搭接採用單面搭接焊,搭接長度為10d。箍筋與主筋之間進行點焊,保證焊接質量,數量、間距嚴格按照圖紙施工;

4、鋼筋籠焊接前,必須先進行鋼筋材質及焊接質量送檢,合格後,方可進行鋼筋籠加工製作 5、同一截面上接頭數應小於50%,接頭位置錯開距離應大於35d。

6、鋼筋籠焊接後整體要平直,所用鋼筋表面無油汙和鏽蝕,電焊條必須符合設計規範要求。

7、切割鋼筋時,應用專用切割機下料,以保證尺寸準確,周邊齊整。

8、焊接時應做到縱向垂直,橫向水平,先對稱點焊,經檢查無誤後,再把連線處焊接牢固。

9、鋼筋焊接施工之前,應清楚鋼筋焊接部位以及鋼筋於電極接觸表面上的鏽斑、油汙、雜物等;鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應予以矯直或切除。

10、考慮到鋼筋籠起吊時的剛度,在鋼筋籠的加強圈上加焊十字撐。鋼筋吊點處用25mm圓鋼加固。

11、考慮到鋼筋籠外徑小於孔內徑,在鋼筋籠側面加焊定位筋,保證鋼筋籠保護層厚度。 12、雨天、不宜在現場進行施焊;必須施焊時,應採取有效遮蔽措施。焊後未冷卻接頭不得碰到雨水。

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