怎樣辨別數控刀具有沒有塗層數控刀具的塗層有什麼顏色的

2021-03-09 02:29:01 字數 3532 閱讀 9885

1樓:帥帥一炮灰

塗層刀具是在強度和韌性較好的

硬質合金或高速鋼(hss)基體表面上.

tin - 氮化回鈦 tialn - 氮化鋁鈦 ti** - 氮碳化鈦 tial** - 氰化答

鋁鈦 ti2n - 氮化二鈦 crn - 氮化鉻 zrn - 化鋯 altin - 氮化鈦鋁.

塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(hss)基體表面上,利用氣相沉積方法塗覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可塗覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。塗層作為一個化學屏障和熱屏障,塗層刀具的構成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減少了月牙槽磨損。塗層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學效能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,切削時可比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.

5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。

2樓:澮飜裑哋鹹漁

一般都是根據顏色。重量。便面光潔度來區分。當然這還遠遠不夠。最重要的還是要看刀片的材質。這個你可以直接問**商。

3樓:匿名使用者

看刀具的切削刃是不是特別鋒利,還有就是看顏色,還可以看刀具的規格型號來了解

4樓:沃爾德超硬刀具

塗層bai刀具是在強度和韌性較好du的硬質zhi合金或高速鋼dao(hss)基體表面上.

tin - 氮化

專鈦 tialn - 氮化鋁鈦 ti** - 氮碳

數控刀具的塗層有什麼顏色的

5樓:之何勿思

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色塗層,要是通過顏色來區分的,還不大好判斷,因為現在很多是塗幾層,有好幾種。

常用的塗層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、矽化物、金剛石及複合塗層八大類數十個品種。根據化學鍵的特徵,可將這些塗層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。

6樓:河傳楊穎

zr**複合 蘭灰 2500 1-4 0.3 550 通用性強 tin單層 金黃 2300 1-4 0.4 500 高價效比塗層;tialn複合 紫色 3200 1-4 0.

5 800 通用性強 altin複合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工;tialcrn 亞黑 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工領域;ti**漸層 灰黑 3000 1-4 0.

4 400 高韌性通用塗層。

塗層刀具有四種:塗層高速鋼刀具,塗層硬質合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的塗層刀具。但以前兩種塗層刀具使用最多。

在陶瓷和超硬材料刀片上的塗層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度,可減少刀片的崩刃及破損,擴大應用範圍。

塗層刀具的使用效果除與塗層方法及裝置、塗層工藝和塗層材料有關外,還有以下情況應加以注意:

一、塗前刀具的表面質量 。被塗刀具表面應是光亮的磨光面,刀具各工作表面上不得有鏽斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷,要求刃口上**刺。前、後刀面上的表面粗糙度應達到ra<0.

8~1.25µm。表面粗糙度值愈小,塗層的結合度愈好。

此外,刀具表面的清洗質量也十分重要。

二、刀具基體材料。塗層刀具的基體材料與塗層材料應合理匹配,須根據不同的加工要求選用。塗層高速鋼刀具的基體,既可用w6mo5cr4v2(m2)的通用型高速鋼,也可用含鈷的超硬高速鋼和粉末冶金高速鋼(pm hss)或者是整體採用硬質合金鎢鋼製成的鎢鋼刀片。

因粉末冶金的基體均勻,故使用效果好。加工鈦合金時,推薦用含鈷超硬高速鋼如w2mo9cr4vco8(m42)作為刀具的基體材料。

三、刀具的幾何角度。 由於塗層的潤滑性好,所以塗層刀具工作時常會在工件表面上打滑,為此塗層刀具上的后角應比未塗層刀具的后角略大。實踐表明,對鉸刀等一類精加工刀具,加大后角後,可使刃口鋒利,切屑形成容易,打滑現象明顯減少,刀具的使用效能提高。

7樓:匿名使用者

常見金色和黑色,叫硬質合金塗層,就是通常所說的鎢鋼塗層。

8樓:匿名使用者

tin 金黃

tialn 紫

al2o3 黑

ti** 灰黑

zr** 蘭灰

數控刀具的塗層有什麼顏色的就是怎樣通過顏色區分塗

9樓:匿名使用者

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色塗層,要是通過顏色來區分的,還不大好判斷,因為現在很多是塗幾層,有好幾種

數控刀具常用的塗層材料有哪些?

10樓:濟寧鈦浩機械****

1、金剛石、類金剛石(dlc)塗層

金剛石塗層是新型刀具塗層材料之一。利用低壓化學氣相沉積技術在硬質合金基體上生長出一層由多晶組成的金剛石膜,用其加工矽鋁合金和銅合金等有色金屬、玻璃纖維等工程材料及硬質合金等材料,刀具壽命是普通硬質合金刀具的50~100倍。金剛石塗層採用了許多金剛石合成技術,最普通的是熱絲法、微波等離子法和dc等離子噴射法。

通過改進塗層方法和塗層的粘結,已生產出金剛石塗層刀具,並在工業上得到了應用。

類金剛石塗層在對某些材料(al、ti及其複合材料)的機械加工方面具有明顯優勢。通過低壓氣相沉積的類金剛石塗層,其微觀結構與天然金剛石相比仍有較大差異。九十年代,常採用啟用氫存在下的低壓氣相沉積dlc,塗層中含有大量氫。

含氫過多將降低塗層的結合力和硬度,增大內應力。dlc中的氫在較高的溫度下會慢慢釋放出來,引起塗層工作不穩定。

2、立方氮化硼(cbn)塗層

cbn是繼人工合成金剛石之後出現的另一種超硬材料,除了具有許多與金剛石類似的優異物理、化學特性(如超高硬度,僅次於金剛石,高耐磨性,低摩擦係數,低熱膨脹係數等)外,同時還具有一些優於金剛石的特性。cbn對於鐵、鋼和氧化環境具有化學惰性,在氧化時形成一薄層氧化硼,此氧化物為塗層提供了化學穩定性,因此在加工硬的鐵材、灰鑄鐵時耐熱性也極為優良,在相當高的切削溫度下也能切削耐熱鋼、淬火鋼、鈦合金等,並能切削高硬度的冷硬軋輥、滲碳淬火材料以及對刀具磨損非常嚴重的矽鋁合金等難加工材料。

3、**x塗層

數控刀具塗層材料都有哪些種類特點

11樓:匿名使用者

常用刀具材料:

高速鋼 :高速鋼特別適用於製造結構複雜的成形刀具,孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等;由於高速鋼硬度,耐磨性,耐熱性不及硬質合金,因此只適於製造中、低速切削的各種刀具。 高速鋼按其效能分成兩大類:

普通高速鋼和高效能高速鋼。

硬質合金 :硬質合金大量應用在剛性好,刃形簡單的高速切削刀具上,隨著技術的進步,複雜刀具也在逐步擴大其應用。

塗層刀具材料 :硬質合金或高速鋼刀具通過化學或物理方法在其上表面塗覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韌性。

其它刀具材料 :(1)陶瓷刀具:是以氧化鋁(al2o3)或以氮化矽(si3n4)為基體,再新增少量金屬,在高溫下燒結而成的一種刀具材料。

(2)人造金剛石:它是碳的同素異形體,是目前最硬的刀具材料,顯微硬度達10000hv。

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