高溫廢發動機機油會排出哪些有害氣體

2021-03-08 14:11:57 字數 5604 閱讀 1916

1樓:山特鬆正機械

一氧化碳:一氧化碳與血液中的血紅蛋白結合的速度比氧氣快250倍。一氧化碳經呼吸道進入血液迴圈,與血紅蛋白親合後生成碳氧血紅蛋白,從而削弱血液向各組織輸送氧的功能,危害中樞神經系統,造**的感覺、反應、理解、記憶力等機能障礙,重者危害血液迴圈系統,導致生命危險。

所以,即使是微量吸入一氧化碳,也可能給人造成可怕的缺氧性傷害。

氮氧化物:氮氧化物主要是指一氧化氮、二氧化氮,它們都是對人體有害的氣體,特別是對呼吸系統有危害。在二氧化氮濃度為9.

4毫克/立方米的空氣中暴露10分鐘,即可造**的呼吸系統功能失調。

碳氫化合物:目前還不清楚它對人體健康的直接危害。但當氮氧化物和碳氫化合物在太陽紫外線的作用下,會產生一種具有刺激性的淺藍色煙霧,其中包含有臭氧、醛類、硝酸脂類等多種複雜化合物。

這種光化學煙霧對人體最突出的危害是刺激眼睛和上呼吸道黏膜,引起眼睛紅腫和喉炎。2023年12月,倫敦發生光化學煙霧,4天中死亡人數較常年同期多4000人,45歲以上的死亡最多,約為平時的3倍;1歲以下的約為平時的2倍。

鉛:鉛是有毒的重金屬元素,汽車用油大多數摻有防爆劑四乙基鉛或甲基鉛,燃燒後生成的鉛及其化合物均為有毒物質。城市大氣中的鉛60%以上來自汽車含鉛汽油的燃燒。

人體中鉛含量超標可引發心血管系統疾病,並影響肝、腎等重要器官的功能及神經系統。由於鉛塵比重大,通常積聚在1米左右高度的空氣中,因此對兒童的威脅最大。

2樓:匿名使用者

發動機排出的尾氣含有的東西是比較多的,基本有害的物質都在三元催化器的位置進行轉化了,變成無害氣體排放出去。

機油為什麼會從廢氣管出來

3樓:默默她狠傷

三個可能:

一種是因為曲軸通風閥破爛,而失去密封作用往外漏油;

廢氣大。活塞環的密封失去作用,使氣缸裡面的高壓氣體往曲軸通風箱漏氣,造成曲軸通風箱壓力過大而使機油被迫從廢氣管冒出來;

機油加太多,機油加得太多的話,使曲軸通風箱空氣流通不好,強迫機油往廢氣管排出。

擴充套件資料:

柴油機從廢氣管竄機油,不可輕視,嚴重會引起發動拉缸、拉瓦,甚至致發動機報廢。

原因:氣門油封損壞,處理:檢查更換氣門油封;

原因:氣門導管磨損,處理:檢查更換氣門導管;

原因:油底殼潤滑機油過多,處理:檢查更換潤滑機油;

原因:柴油機缸套磨損嚴重,處理:檢查更換缸套;

原因:柴油機活塞環磨損嚴重,處理:檢查更換活塞環;

原因:柴油機活塞環張力失效,處理:檢查更換活塞環;

原因:柴油機渦輪增壓器密封磨損嚴重,處理:檢查更換渦輪增壓器密封元件(修理包);

原因:柴油機缸套破裂(或鏽蝕穿空),處理:檢查更換缸套;

原因:柴油機缸蓋破裂(或鏽蝕穿空),處理:檢查更換缸蓋。

4樓:匿名使用者

一般三個可能。

1、一種是因為曲軸通風閥破爛,而失去密封作用往外漏油。

2、廢氣大。活塞環的密封失去作用,使氣缸裡面的高壓氣體往曲軸通風箱漏氣,造成曲軸通風箱壓力過大而使機油被迫從廢氣管冒出來 。

3,機油加太多,機油加得太多的話,使曲軸通風箱空氣流通不好,強迫機油往廢氣管排出。

5樓:澗邊人家

活塞環與缸筒間隙過大導致未燃燒的高溫氣體進入曲軸箱,導致機油蒸發,從廢氣管排出,去修發動機吧。

6樓:匿名使用者

活塞環與缸筒間隙過大導致機油進入燃燒室

未完全燃燒 應該伴隨著燒機油現象

氣門油封也壞了 去大修吧

汽油發動機廢氣管排機油是什麼原因

7樓:匿名使用者

汽油發動機廢氣管排機油的原因有以下幾種可能:pvc單向閥堵塞;機油加註過量;開啟加機油蓋,啟動發動機檢查加油蓋噴出的廢氣大不大,如太大有可能是活塞環漏氣,導致廢氣管噴機油。

汽車廢氣管的主要作用是在某些特定功況將引擎廢氣抽出,把發動機排出的部分廢氣回送到進氣歧管,並與新鮮混合氣一起再次進入氣缸,共同參與燃燒工作,從而達到改善排放的目的。

擴充套件資料

egr主要通過以下幾方面發揮作用:egr中的co2和水蒸氣大大增加了工質的比熱容,同時廢氣的加入也稀釋了原來混合氣中的氧濃度,從而使燃燒速度變緩,使燃燒過程中的最高溫度和平均溫度都有所下降,破壞了no生成的有利環境,從而大大降低nox排放。

因為汽油機的負荷調節方式通常為量調節,所以在汽油機上應用egr可以相應的增加進氣量,egr率的增加能降低汽油機在中低負荷工況下的節流損失,降低汽油機的燃油消耗率。因為廢氣混入進氣參與燃燒,會使發動機中的各個環節和引數發生變化,對發動機也會產生多方面的影響,而且影響是整體化的,必須總體考量。

廢氣再吸法可以通過兩種方案來實現:一是在進氣衝程中再次開啟排氣門,這樣活塞下行會將排氣系統中的廢氣吸入缸內;二是在排氣衝程中開啟進氣門,這樣活塞上行會將部分廢氣壓入進氣系統,在接下來的進氣衝程中將帶有廢氣的混合氣一同吸入缸內,但是無論是那種方案,廢氣再吸法都需要氣門的重複開啟,實現起來存在困難。

氣門的作用是專門負責向發動機內輸入空氣並排出燃燒後的廢氣。從發動機結構上,分為進氣門(intake valve)和排氣門(exhaust valve)。進氣門的作用是將空氣吸入發動機內,與燃料混合燃燒;排氣門的作用是將燃燒後的廢氣排出並散熱。

8樓:月影風清

1、你檢查下pvc單向閥有沒有堵塞

2、開啟加機油蓋,啟動發動機檢查加油蓋噴出的廢氣大不大,如太大有可能是活塞環漏氣,導致廢氣管噴機油。

3.機油加註過量

9樓:戲子非非夕子

1.概述

汽油發動機是由曲柄連桿機構,配氣機構、燃料供給系、潤滑系、冷卻系、點火系和起動系組成。

曲柄連桿機構是發動機實現工作迴圈,完成能量轉換的主要運動零件。它由機體組、活塞連桿組和曲軸飛輪組等組成。在作功行程中,活塞承受燃氣壓力在氣缸內作直線運動,通過連桿轉換成曲軸的旋轉運動,並從曲軸對外輸出動力。

而在進氣、壓縮和排氣行程中,飛輪釋放能量又把曲軸的旋轉運動轉化成活塞的直線運動。

配氣機構的功用是根據發動機的工作順序和工作過程,定時開啟和關閉進氣門和排氣門,使可燃混合氣或空氣進入氣缸,並使廢氣從氣缸內排出,實現換氣過程。配氣機構大多采用頂置氣門式配氣機構,一般由氣門組、氣門傳動組和氣門驅動組組成。

汽油機燃料供給系的功用是根據發動機的要求,配製出一定數量和濃度的混合氣,供入氣缸,並將燃燒後的廢氣從氣缸內排出到大氣中去;柴油機燃料供給系的功用是把柴油和空氣分別供入氣缸,在燃燒室內形成混合氣並燃燒,最後將燃燒後的廢氣排出。

潤滑系的功用是向作相對運動的零件表面輸送定量的清潔潤滑油,以實現液體摩擦,減小摩擦阻力,減輕機件的磨損。並對零件表面進行清洗和冷卻。潤滑系通常由潤滑油道、機油泵、機油濾清器和一些閥門等組成。

冷卻系的功用是將受熱零件吸收的部分熱量及時散發出去,保證發動機在最適宜的溫度狀態下工作。水冷發動機的冷卻系通常由冷卻水套、水泵、風扇、水箱、節溫器等組成。

在汽油機中,氣缸內的可燃混合氣是k電火花點燃的,為此在汽油機的氣缸蓋上裝有火花塞,火花塞頭部伸入燃燒室內。能夠按時在火花塞電極間產生電火花的全部裝置稱為點火系,點火系通常由蓄電池、發電機、分電器、點火線圈和火花塞等組成。

要使發動機由靜止狀態過渡到工作狀態,必須先用外力轉動發動機的曲軸,使活塞作往復運動,氣缸內的可燃混合氣燃燒膨脹作功,推動活塞向下運動使曲軸旋轉。發動機才能自行運轉,工作迴圈才能自動進行。因此,曲軸在外力作用下開始轉動到發動機開始自動地怠速運轉的全過程,稱為發動機的起動。

完成起動過程所需的裝置,稱為發動機的起動系。

2.汽油發動機工作原理

首先我們就以單缸為例,介紹下四衝程汽油發動機的工作原理。

我們已經知道,發動機是將化學能轉化為機械能的機器,它的轉化過程實際上就是工作迴圈的過程,簡單來說就是是通過燃燒氣缸內的燃料,產生動能,驅動發動機氣缸內的活塞往復的運動,由此帶動連在活塞上的連桿和與連桿相連的曲柄,圍繞曲軸中心作往復的圓周運動,而輸出動力的。

現在,我們分析一下這個過程:

一個工作迴圈包括有四個活塞行程(所謂活塞行程就是指活塞由上止點到下止點之間的距離的過程):進氣行程、壓縮行程、膨脹行程(作功行程)和排氣行程。

進氣行程

在這個過程中,發動機的進氣門開啟,排氣門關閉。隨著活塞從上止點向下止點移動,活塞上方的氣缸容積增大,從而使氣缸內的壓力將到大氣壓力以下,即在氣缸內造成真空吸力,這樣空氣便經由進氣管道和進氣門被吸入氣缸,同時噴油嘴噴出霧化的汽油與空氣充分混合。在進氣終了時,氣缸內的氣體壓力約為0.

075-0.09mpa。而此時氣缸內的可燃混合氣的溫度已經升高到370-400k。

壓縮行程

為使吸入氣缸的可燃混合氣能迅速燃燒,以產生較大的壓力,從而使發動機發出較大功率,必須在燃燒前將可燃混合氣壓縮,使其容積縮小、密度加大、溫度升高,即需要有壓縮過程。在這個過程中,進、排氣門全部關閉,曲軸推動活塞由下止點向上止點移動一個行程,即壓縮行程。此時混合氣壓力會增加到0.

6-1.2mpa,溫度可達600-700k。

在這個行程中有個很重要的概念,就是壓縮比。所謂壓縮比,就是壓縮前氣缸中氣體的最大容積與壓縮後的最小容積之比。一般壓縮比越大,在壓縮終了時混合氣的壓力和溫度便愈高,燃燒速度也愈快,因而發動機發出的功率愈大,經濟性愈好。

一般轎車的壓縮比在8-10之間,不過現在最新上市的polo就達到了10.5的高壓縮比,因此它的扭矩表現相對不錯。但是壓縮比過大時,不僅不能進一步改善燃燒情況,反而會出現暴燃和表面點火等不正常燃燒現象(燃油質量的影響也是佔有相對重要的地位,這方面我們會在以後詳細講解)。

暴燃是由於氣體壓力和溫度過高,在燃燒室內離點燃中心較遠處的末端可燃混合氣自燃而造成的一種不正常燃燒。暴燃時火焰以極高的速率向外傳播,甚至在氣體來不及膨脹的情況下,溫度和壓力急劇升高,形成壓力波,以聲速向前推進。當這種壓力波撞擊燃燒室壁是就發出尖銳的敲缸聲。

同時,還會引起發動機過熱,功率下降,燃油消耗量增加等一系列不良後果。嚴重暴燃是甚至會造成氣門燒燬、軸瓦破裂、火花塞絕緣體被擊穿等機件損壞現象。

除了暴燃,過高壓縮比的發動機還可能要面對另一個問題:表面點火。這是由於缸內熾熱表面與熾熱處(如排氣門頭,火花塞電極,積炭處)點燃混合氣產生的另一種不正常燃燒(也稱作熾熱點火或早燃)。

表面點火發生時,也伴有強烈的敲缸聲(較沉悶),產生的高壓會使發動機負荷增加,降低壽命。

膨脹行程(作功行程)

在這個過程中,進、排氣門仍舊關閉。當活塞接近上止點時,火花塞發出電火花,點燃被壓縮的可燃混合氣。可燃混合氣被燃燒後,放出大量的熱能,此時燃氣的壓力和溫度迅速增加。

其所能達到的最大壓力可達3-5mpa,相應的溫度則高達2200-2800k。高溫高壓的燃氣推動活塞由上止點向下止點運動,通過連桿使曲柄旋轉並輸出機械能,除了維持發動機本身繼續運轉外,其餘即用於對外做功。在活塞的運動過程中,氣缸內容積增加,氣體壓力和溫度都迅速下降,在此行程終了時,壓力降至0.

3-0.5mpa,溫度則為1300-1600k。

排氣行程

當膨脹行程(作功行程)接近終了時,排球門開啟,考廢氣的壓力進行自由排氣,活塞到達下止點後再向上止點移動時,強制降廢氣強制排到大氣中,這就是排氣行程。在此行程中,氣缸內壓力稍微高於大氣壓力,約為0.105-0.

115mpa。當活塞到達上止點附近時,排氣行程結束,此時的廢氣溫度約為900-1200k。

由此,我們已經介紹完了發動機的一個工作迴圈,這期間活塞在上、下止點間往復移動了四個行程,相應地曲軸旋轉了兩週。

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