注塑模裝配時有哪些技術要求,塑料模具製造應達到哪些技術要求

2021-03-03 21:54:38 字數 2528 閱讀 3134

1樓:蓓諾

2)注塑模的開合模行程長度,所選用的注塑機應能滿足要求。

3)裝配後的注塑模,專應打上模具編屬

號,大、中型注塑模,應設有起吊孔。

(2)注塑模總體裝配精度要求

1)注塑模的外露部分銳角應倒鈍,安裝面應光滑平整,螺釘、螺釘頭部不能高出安裝基面,並無明顯毛刺、凹陷及變形現象。

2)注塑模各零件的材料、形狀、尺寸、精度、表面粗糙度及熱處理要求等,均應符合圖樣要求,各零件的工作表面不允許有損傷。

3)模具的所有活動部位,均應保證位置正確,配合間隙適當,動作可靠,運動平穩。

4)模具上的所有緊韌體,均應緊固可靠,不得有任何鬆動現象。

5)注塑模所選用的模架規格,應能滿足注塑製品所需的技術要求。

6)模具在裝配後,動模板沿導柱上、下移動時,應平穩無阻滯現象,導柱與導套的配合精度應符合規定標準要求,且間隙均勻。

7)必須保證模具各零件間的相對位置精度,尤其是當有些尺寸與幾個零件尺寸有聯絡時,如分型面的兩個平面一定要保證相互平行。

8)裝配後的動模和定模,在合模時必須緊密接觸,不得有任何間隙,符合圖樣要求。

9)注塑模在合模時定位要準確、可靠,開模出塑件時應暢通無阻

塑料模具製造應達到哪些技術要求

2樓:匿名使用者

塑料模具製造標準要求30條

為提高模具品質檔次,最大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對模具製造常見問題進行總結、歸納,並建立標準,按要求執行。

1.小於2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。

3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。

4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽,排氣槽規格請參考模具設計手冊。

6.儘可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型面)

7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表,或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割,銑床,**c鑼床,火花機)也要用油石省亮。

8.所有內模材料,模胚等級要求必須依據訂單,或者設計稽核過程中正式確認的技術要求進行採購。必須提供材質證明,如果是硬模,必須提供熱處理報告。所有相關證明。

9.所有模具的前後內模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來。

10.行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標準行位夾等等,具體需要按照各個專案的要求。

行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨硬料,需要加上油槽。

12.行位斜導柱必須壓緊,不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形,有利於保證行位正常運動。

同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的,斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同。

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽,斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因為斜頂座受到的是衝擊負荷,所以不能太硬否則會斷裂,並在所有的直角位置倒角c角。

需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊。

14.流道和進膠位需要省光#400-600。

15.頂針,司筒,扃頂針,斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼,便於安裝。如果在產品上,頂針位置不是水平面,需要將頂針座做成「d」型或者採用防轉銷鍵定位。

16.頂針採用hasco或者dme標準,選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求。

17.加工運水膠圈(「o」形圈)槽,需要單邊預留0.25mm的間隙,一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點,膠圈很容易被壓損壞掉,造成漏水。

18.唧嘴要氮化,需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,走模前可能已經被撞傷。

19.常規結構模具一定要佈置撐頭,兩端面需要磨平,小模預壓0.1mm,大模預壓0.1mm-0.15mm..

20.定位圈直徑必須符合圖紙,頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。

21.水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖,水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏,銳角需倒角。

22.運水必須打上ini,outi,in2,out2...........

23.所有打在模具上的字嘜必須工整,端正,不得歪扭。

24.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖,需要安裝錐度鎖,或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件,螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠,正常是1.5或者2。

26.熱嘴線槽必須倒圓角,以免刮傷電線。

27.把熱嘴id卡裝在模具面板側邊。

28.模具移交驗收:需要配合模具工程師按「模具檢查表」驗收通過才能打包裝走模。

29.移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後,需用風槍把水吹乾淨。

30.模胚外表面在製造過程中,需要注意保養,防止生鏽,刮傷。走模包裝前,內模需要噴上白色/或無色防鏽劑,所有模具表面必須清洗乾淨,然後打上黃油。

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