1樓:丶看清就看輕丶
不後退的原因:背壓過大。其實你已經說了背壓已經調到0,應該不會存在此問題,還內有就是背壓控制容失效,下料口堵塞,螺桿頭斷裂,螺桿頭的止溢閥損壞,螺桿是否轉動,如果不轉動,螺桿後端斷裂對於。
這個問題只要是控制部分無故障,只有把和螺桿相關聯的部件一個一個檢查,甚至需要把螺桿從炮筒裡拆卸下來檢查。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
注射系統的作用:在注塑料機的一個迴圈中,能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後,對注射到模腔中的熔料保持定型。
震雄注塑機熔膠不後退
2樓:匿名使用者
螺桿轉動而螺桿不後退的原因:
1、背壓過大,其實你已經說了背壓已經調到0,應該不會存在此問題,除非背壓控制失效
2、下料口堵塞
3、螺桿頭斷裂
4、螺桿頭的止溢閥損壞
5、螺桿是否轉動,如果不轉動,螺桿後端斷裂對於,此問題,只要是控制部分無故障,只有把和螺桿相關聯的部件一個一個檢查,甚至需要把螺桿從炮筒裡拆卸下來檢查,僅此而已,但是工程浩大。
3樓:匿名使用者
震雄注塑機熔膠不了,螺桿都在轉了。
4樓:付棟謙
背壓閥有沒有問題啊!螺桿有沒有損壞啊
震雄注塑機更換解碼後熔膠不停止怎麼設定,射膠位置也變了,我剛剛接觸注塑請高手幫忙
5樓:匿名使用者
射膠: 將五段設定壓力流量想法將螺桿射到底 按取消和高壓鎖模出現歸零程式 看射膠預設一 數值為1mm將游標移動到1mm上按輸入後出現?後在按小數點(確認)就好
6樓:匿名使用者
按住射膠射到底不放手,再按取消,就ok了
7樓:心呵
檢查背壓閥是否調得合理?止逆環可有磨損壞?熔膠壓力速度可有調好?
8樓:匿名使用者
那你的設定有問題 這問題你自己可以解決的
9樓:匿名使用者
射膠電子尺歸零一下就好了
10樓:匿名使用者
是不是背壓壓力太大了
震雄注塑機射膠完成後到熔膠時會發很大「啪」的一聲是怎麼回事?急 30
11樓:匿名使用者
那只是在熔膠筒裡有氣體存在,這是正常的現象,不必擔心,只要是注塑機都會有這樣的現象的。
12樓:匿名使用者
你說的這個聲音好像很難判斷是**問題呀,還是確認清楚**發出的響聲後
專再確認什麼地方有問題。射膠完屬成後到熔膠有:預塑、熔膠過程,也就是有螺桿後退、轉動,更進一步說是馬達有工作,所以你確定一下聲音是從炮筒,還是馬達等地方發出的,再判斷問題所在。
13樓:匿名使用者
可能是材料裡有參雜質,或者工作環境溫度過高從而導致的
14樓:匿名使用者
壓到好硬的東西了,最好拿出來看一下哦
震雄三代注塑機問題
15樓:梁贊
冷卻時間不同的電腦板它的執行方式不一樣,寶捷信的電腦:冷卻時間是從溶膠動作開始時記起的,比如說冷卻設定20秒,溶膠過程使用了15秒,那溶膠動作完成後還剩下5秒的時間機器才會開啟模具,而有些電腦的冷卻時間是從溶膠停止後開始記起的,那就是你將冷卻時間調到10秒,那溶膠完成或需要等待10秒開模。
其實你的問題不是冷卻時間短而造成的,而是你的溶膠設定了時間控制,你把時間控制調成位置控制,然後將儲料結束的電子尺位置調到你需要的位置就可以了,比如200或300這個主要看你的產品大小。設定完成後每次溶膠他會自動到你所設定的位置停下來,不到位置是絕不會開模的。
在溶膠頁面,有個溶膠方式那一欄,你把他調成位置,不要調成時間就可以了。
哦我知道你,你的那個電腦是很古老的那種,是黃色的背光黑色的字是吧。那你的那臺注塑機就沒有電子尺,也就是不存在電子尺位置。你只要調節溶膠馬達側面那塊板上面的滑塊就可以了,你那個是感應開關或行程開關控制的,有好幾個滑塊,一般最下面一個是溶膠停止的感應開關,你只要將那個滑塊往後推就可以直接調整溶膠停止的位置。
16樓:匿名使用者
電箱裡有一塊板上,可以旋轉的電阻,你把他扭大一些會好些
17樓:匿名使用者
你把冷卻時間調到溶完膠的時間就可以了,冷卻時間和溶膠時間同步的。。。
震雄注塑機熔膠馬達漏油怎麼維修
18樓:鑫
因油溫高造成成的老化控個油封就好,要不是的話就要找找原因了。
19樓:人生如夢
換一下油封就行了。簡單的
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