1樓：網友
首先注意安全 手柄的絕緣問題。
更換易損件時，切斷電源。切割過程中割槍和材料的夾角度數 都很關鍵。
等離子切割的注意事項
2樓：捉摸不透丶褤
等離子切割不鏽鋼的要點。
1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨效能。通常用於電站、化工、石油等裝置材料。鉻不鏽鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同型別的鉻不鏽鋼焊條（g202、g207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條（a107、a207）。
3、鉻17不鏽鋼，為改善耐蝕效能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。採用同型別的鉻不鏽鋼焊條（g302、g307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條（a107、a207）。
4、鉻鎳不鏽鋼焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學效能。
5、鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
6、鉻鎳不鏽鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故儘可能採用直流電源。直徑及以下可用於全位置焊件，及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重複烘乾，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
等離子弧焊在切割前 要注意好防護措施 煙塵大傷害大。
3樓：aan貝
1買機時等離子主機與氣幫浦型號儘量大點。
2氣足 少穿孔穿孔壞嘴子儘量從邊開始。
怎樣用等離子切割？應注意什麼？
4樓：網友
首先連線空壓機氣路到逆變等離子切割機後部進氣埠，前面板出氣埠連線手把氣路接頭，另外連線手把割炬控制線端子到前面板的控制座，再連線手把至切割機的輸出正，負端子，開啟空壓機等氣壓達到以上時，即可開機按壓手把起弧按鈕開關進行切割試驗。
操作前，操作者須穿絕緣鞋及戴絕緣手套與防護眼鏡。裝置須可靠接好地線。
2. 接觸引弧方法，應先按槍上按鈕，然後噴嘴迅速接觸切割工件邊緣，這樣更利於引然電弧切割。引弧困難時，可將氣壓調到下限！
3. 減壓閥及空氣壓縮機要經常放水，切割時不能超速移動，避免工件未割透引起熔渣及電弧反射，也不能使割速過慢，使工件紅熱，影響切口質量。切割停止，應先鬆開按鈕，再提起割槍。
上述規範對電極噴嘴使用壽命有明顯的改善。
4. 切割時應經常注意氣壓、電壓、電極及噴嘴的使用情況，切忌電極裡的鉿絲用完後噴銅造成電極和導電嘴短路燒壞割槍。每隻電極裡的鉿絲約3mm長。
噴嘴孔徑增大後，切割質量及厚度將嚴重下降，應立即更換噴嘴！
5. 若發現割縫偏斜嚴重時，應檢查噴嘴噴口是否已翻口偏斜。否則應更換噴嘴及電極。
值得注意的是；切割表面的粗糙度和切割板材的表面有關；若板材表面較粗糙及不乾淨、切割移動不均勻，則切口大且表面質量嚴重下降。
6. 電極與噴嘴的使用壽命，與板材的厚度和操作技術有關，在正常情況下，每隻電極可連續使用約1小時左右。
5樓：凱斯銳智慧型裝備家小柴
龍門式切割機可分為輕型機和重型機。 輕型機適用於中小企業鋼板加工、切割下料、生產製造等使用者群體。 重型機適用於中厚板材高精度加工行業，如：
鋼結構、造船廠、機械加工廠等大型企業。
6樓：問題解答專家
自動切割。等離子1、自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。
2、把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
3、聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑杆（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑杆）。
4、若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
5、根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。
6、將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
7、開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
8、切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
等離子切割機在使用時注意什麼
7樓：食療薈萃
等離子切割機操作使用說明5
8樓：網友
1.注意切割氣流量是否調節合適。
2.如果是非接觸式的切割槍，在不切割時最好不要空按開關3.保證等離子切割使用時的氣流量，即空氣壓縮機儲氣量4.注意觀察切割槍上電極電嘴的損耗情況，及時更新配件。
選擇等離子切割機是應注意哪些問題？
9樓：網友
1、選擇機型。
根據使用者要切割的材質、厚度，以及切割效率和切割質量的要求，首先選擇和決定購買數控等離子切割機的種類，如火焰、等離子（普通、精細）、或數控火焰、等離子兩用切割機。
2、選擇配置。
根據材質和產品的切割加工要求和工藝，特別是切割厚度和穿孔能力，選擇和決定數控切割機的具體配置，如等離子的功率，抽條割炬的配置。特別應注意：等離子電源的最大切割厚度並不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技術與工藝和等離子有效穿孔能力才是數控等離子切割機的有效切割厚度和關鍵切割工。
3、 選擇機床質量和精度。
機型和配置選定後，再選擇切割機的製造質量和切割精度。數控切割機的機床結構，齒輪齒條質量，導軌和減速箱質量，機床安裝接地與遮蔽，以及切割機精度的校驗，都關係到或決定了數控等離子切割機的切割質量。
4、考察數控系統的穩定性。
數控系統是數控切割機的心臟，數控系統的硬體配置決定數控系統的穩定性，切割控制軟體的切割工藝決定數控等離子切割機的切割質量和切割效率。
10樓：暗電鵬王
要選品牌 還有電源 系統 可以考慮山東濱州聯盟機械 隸屬於廣州力豐集團 專業生產等離子切割機。
11樓：向天致信
購買數控等離子切割機注意事項：
12樓：手機使用者
找武漢博中銳數控機電****，他是等離子的生產廠家。
等離子切割機有哪些保養措施？
13樓：濟寧鈦浩機械****
等離子切割機保養：
1、正確地裝配割炬。
正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在乾淨的絨布上，避免髒物粘到部件上。在o型環上加適當的潤滑油，以o型環變亮為準，不可多加。
2、消耗件在完全損壞前要及時更換。
消耗件不要用完全損壞後再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當第一次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。
3、清洗割炬的連線螺紋。
在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連線螺紋。
4、清洗電極和噴咀的接觸面。
在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有髒物，割炬則不能正常工作，應使用過氧化氫類清洗劑清洗。
5、每天檢查氣體和冷卻氣。
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充分或有洩漏，應立即停機排除故障。
6、避免割炬碰撞損壞。
為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地程式設計避免系統超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。
7、最常見的割炬損壞原因。
1）割炬碰撞。
2）由於消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
3）髒物引起的破壞性等離子弧。
4）鬆動的零部件引起的破壞性等離子弧。
8、注意事項：
1）不要在割炬上塗油脂。
2）不要過度使用o形環的潤滑劑。
3）在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑。
4）不要拿手動割炬當榔頭使用。
等離子弧切割機是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。
等離子切割不鏽鋼板兩邊為什麼有渣
在切割銅 鋁及其合金時，由於其導熱性好，切口底部不易和熔化金屬重新熔合。這些熔瘤雖 掛 在切口下面，但很容易去除。 保證電極與噴嘴的同心度。電極與噴嘴的對中不好，會導致氣體和電弧的對稱性被破壞，使等離子弧不能很好地壓縮或產生弧偏吹，切割能力下降，切口不對稱，引起熔瘤增多，嚴重時引起雙弧，使切割過程不...
等離子切割機的煙塵如何治理選擇什麼樣的除塵器
可以選布袋式的 也可以選濾筒式的 等離子切割機煙塵的收集治理方法，現有的等離子切割機在對鋼板進行切割的時候，因為其固有的工作方式，在切割過程中產生的熱量和煙塵都比較大，其產生的煙塵會汙染環境，期內含有的有毒氣體，會對操作人員的身體健康產生危害。為此，在進行等離子切割的時候，對切割平臺採用抽風和水吸附...
買二手車應注意些什麼，購買二手車需要注意哪些問題？
買二手車應該注意什麼？內行來告訴你 選二手車之前還要看車輛登記證書 車輛行駛證 年檢合格期內 車輛購置附加費證明 車輛購買原始發票 或上一次過戶票據 車主身份證 單位提供法人 證書 養路費繳納證明 車船使用稅發票等相關的手續一樣都不能少，少了某一樣都比較麻煩，所以剛接觸二手車的朋友就要多留意了。如果...