1樓：網友
不同系統的對接涉及到技術那塊，需要比較有實力的數位化管理解決方案**商幫忙解決，你可以看看盤古資訊，基於工業森埋仔網際網絡平臺的數位化管理解決方案**商，有近500人的生產現場控制工業軟體研發團隊、交付團隊，可以為面向離散、流程和混合製造行業提供全面的數位化生產製造運營管理系統及系統此汪整合解決方案，這種專業問題交給他們這些專業人士就好了。他們家還是可以放心合作的，比亞迪、華為生態鏈、富士康、歌爾股份、液謹以諾通訊等這些知名品牌都是他們的合作客戶呢。
2樓：大連豪森智源
iot系統提供可以直接與plc或者其他裝置互動皮祥備介面，分離了裝置互動層和業務處理層，封裝了與裝置層互動的底層協議，實現與多種裝置通訊互動，提供更高效的併發處理能力，更方便的裝置通訊管理方式，提供了多種通訊協議（mqtt、amqp）和非同步或佇列的處理方式，保證裝置訊號正確、穩定、高速的傳遞和處理，充分利用伺服器和網路資源。
iot系統還提供了統一的資料配置管理介面，能夠方便的配宴公升置裝置通訊位址，動態的新增和移除監聽訊號，簡化了配置流程。iot系統還提供燃毀了即時讀寫裝置位址的管理介面，相比較原生的opc監控軟體，使用起來更加方便快捷，提高整體的實施和開發效率。
iot系統開放了多種介面和呼叫觸發形式，根據mes系統的架構設計，主動或被動的接收iot系統提供的介面，完成與裝置的通訊。
對接mes系統
3樓：網友
mes系統通過外部介面和erp對接，相互交換資料。erp提供訂單，人員，物料資訊，mes管理訂單，管理人員，管理物料，管理生產進度，把控質量，並把生產報工結果，物料消耗情況回饋給erp。
mes系統的首要作用是抓取生產過程的資料資訊，反饋、建議資料資訊，提供報表或是電子看板。mes系統處理的是「計劃如何執行」的問題；而erp系統的主要職責是做資源計劃，也就是「定計劃」，是計劃層面的問題。mes系統和erp系統的對接點就在「計劃」上面。
具體的形式是，erp系統軟體下生產規劃，生產規劃包含訂單號、生產製造令號、生產製造原材料、規格、數量、預定交期，可能還包含了sop作業指導書，生產圖紙文件，超級bom表，工藝樹，機臺任務等等。
以上這些東西一般是在erp系統中進行的；而mes系統需要動去抓取這些資訊，並將它們劃分到工位機器上去，驅動作業機器裝置運作，它是mes系統的通道。當生產製造進行後，就還需要有乙個出口。
4樓：電子數碼
mes管理系統與裝置對接時，主要是做好軟硬體資料通訊介面，一般網路通訊plc的資料都放在db（資料庫的一種）裡面比較好，具體識別要看mes管理系統的通訊協議。
第三方裝置只能是乙個主站，mes要和plc通訊，可以把資料通過plc傳給第三方裝置或者在mes和plc之間增加scada（資料採集與監視控制系統），software-plc（plc程式設計軟體）作為資料採集層通過db交換資料，寫一些資料到db裡。
注意事項。1)裝置供電電壓為220v ac，裝置安裝時請做好防護措施，裝置外殼必須做接地處理，避免觸電。
2)使用時請遠離電磁干擾源！
3)光電計數器訊號線最好使用遮蔽電纜，遮蔽層一端懸空，一端接地。
4)本產品不防水，安裝位置應防潮、防塵、防腐蝕性氣體。
5)裝置發生故障，製造商負責修理，使用者不得自行拆卸。
在實施mes系統過程中，不論是直接連線還是間接連線，首先要確認裝置的可連線性；其次連線後要對資料採集的準確性、實用性進行測試，否則沒有使用價值。
mes系統怎麼連線
5樓：網友
mes系統使用是有一套方法的。
眾所周知的是mes系統是當代企業中應用相對較多的乙個生產管理軟體，其主要作用於企業中生產進度的跟蹤，便於企業管理者及時掌控著各種操作管理的相關資訊，而乙個成熟的mes系統是企業資訊整合的紐帶，在企業發展過程中有著重要意義。而對於乙個製造業企業來說，mes的執行至關重要，因企業管理控制上還需mes系統能夠和企業資源計劃系統erp進行有效地協同整合，來更好地引導企業持續長期的發展利益，所以mes系統將企業計劃落實到執行的利器。因此企業使用者想要對mes系統怎麼使用，就需瞭解mes系統的發展趨勢和系統功能兩方面。
6樓：小鹿愛聊生活
mes系統連線方式如下：
1、直接連線網路通訊。
直接連線網路指的是依靠數控系統本身的通訊協議、通訊網口，不加入其他硬體配置，直接與生產車間的區域網開展接入，與mes系統加工裝置資料採集伺服器進行通訊，網路伺服器上的軟體開展資料資訊的展示、統計分析、剖析，通常可完成對機床開機、關機、執行、暫停、報警模式的收集，及報警資訊內容的記錄。
高階數控系統都內建有用以開展資料通訊的乙太網口，利用不一樣的資料傳輸協議，就可以完成對數控車床執行模式的即時監測。發那科0i31i18i系列的數控系統在實際操作面板背面都配置有網口，利用發那科的focas協議，就可以開展直接連線網路通訊；西門子840d系統，pcu50版本以上的也可以利用opc協議開展設施的直接連線網路通訊。
2、工業閘道器收集。
對於沒有乙太網通訊介面或乙太網通訊的cnc系統，還可以利用工業乙太網接入cnc裝置的plc控制器，以完成加工裝置資料資訊的收集，即時獲取設施啟動資訊內容、停機、實際操作、暫停、報警模式。
工業通訊閘道器還可以在各種各樣網路協議之間開展訊息轉化，將要生產車間內各種各樣plc的通訊協議轉化為介面協議，並利用網路完成對現場plc設施資訊內容的即時獲取，資料採集網路伺服器利用協議。
3、遠端控制io收集。
mes系統加工裝置資料採集對於無法直接與乙太網埠通訊且沒有plc控制單元的設施，還可以利用部署遠端控制io收集加工裝置的執行資料資訊。遠端控制io可用以收集設施的電源執行、報警、離線工作。
遠端控制io模組是工業級的遠端控制收集和模組，可提供處於被動節點的開關輸入。利用剖析設施的電氣系統，確定需要的電氣訊號，將其接入到遠端控制io模組，並將電氣系統接入到mes系統。開關量、模擬量轉化為資料網路，並利用以下方法傳輸到資料採集網路伺服器：
生產車間區域網。
建設MES系統需要哪些主要資料，MES系統需要什麼資料支援
月月加油 這資料就要根據實際情況和產品而定，比如產品的資訊，工單資訊，生產過程的每個工位情況，品質情況，如果要做資料採集還需要與裝置做對接，裝置傳過來的資料，等等。太多了...
新韶光MES的報價，MES系統多少錢？
mes系統的 從幾萬到幾百萬的都有。像mes系統這種大型軟體產品的 很難說單一 大多數都是有乙個體系構成的，分別包括軟體產品 實施指導 客戶化 二次開發 年服務費等。所以，一定要搞清楚mes 商的 體系，其中具體包括哪些專案。軟體產品 方面，各個廠商的資料都是比較明晰的。而其他部分的 就各有千秋了。...
MES系統能否實現自動統計任務？
正常的mes系統都是可以進行自動統計的，如果沒有類似程式，可自己開發相應的sql程式嵌入mes系統進行自動統計。現在已經是比比皆是了，要實現智慧化這個已經是無可或缺的一項了。工業即是以智慧製造為主導的第四次工業革命，或革命性的生產方法。該戰略旨在通過充分利用資訊通訊技術和網路空間虛擬系統 資訊物理系...