1樓：渴侯含巧
對於絞線機絞線來說，如果是同心層悔遲笑絞的絞線，需要考慮絞線機放線盤的盤數和大小是否與之適應，其次才考慮絞合方向，節距長度和要不要退扭等。如果是復絞線，還需考慮股線變形，這就要分析絞線結構、規格、材料、確定工藝資料，最後才是選擇適合的絞線機。如果是束製品，除放線盤的盤數和大小以外，束線機收線盤大小的確定，要比絞線機重要得多。
如果是多粗的單線用多大的放線盤，而且並無嚴格的規定，那就應該根據規定長度來訂，細線選用小線盤，粗線選用大線盤。
一般來說籠絞機的轉速要比叉式絞線機低的多，而叉式絞線機的轉速又比管絞機低得多。
還有一點就是常用束線機都是雙節距浮動搖籃的形式。
如何做好絞線機絞線自檢工作？
作為乙個企業，機器的正常執行是非旦手常必要的。為了使生產成品外觀更好，質量更佳，儘量減少人為帶來的損失，絞線機在使用的過程中，應做好以下的幾個工作：
1、檢查上工序股線導體無發紅、發黑現象；
2、確認上工序股線根數、方向正確，標識完整，排線整齊；
3、核實包帶包裝完好，標識和規格與工藝要求一致；
4、檢查生產實際操作符合工藝卡要求；
5、審視絞線外觀圓整，緊壓成型良好，無缺股、跳線、漏包等；
6、檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求，線盤完好，排線整齊。
絞線機絞合方向錯誤、排線混亂現象原因及排除方法。
在絞線機使用過程中，由於操作不當或其他自然因素，導致絞線機絞合方向錯誤，絞合節距不合格，更有排線混亂壓線等情況。
對於絞合方向錯，絞合節距不合格（主要是偏大），主要是判斷錯誤。操作者在操作時，應加強責任心，嚴格按工藝卡片執行，並且應加強流動檢查，防止人為的不良品和廢品的產生。
如果排線混亂、壓線，那麼基本上是以下幾種情況造成的：絞合產品一般都是成盤**。大截面，要一根根的排好，尤其是底層線要特別注意排整齊，在排線調頭時，由於有乙個停留，應特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當，過大容易造成壓線。
針對以上情況，我們可以採取以下方法進行處理：
首先要調整收線張力，當手動排線時，一能夠排得動為宜，第二根據線碧含芯直徑大小更換排線節距，排好第一層是關鍵，一定要排整齊；排第二層，在調層時，要進行人工排線，確保排線質量。三是加強操作責任心隨時觀察排線質量，發現問題要及時調整，注意固定好兩個線頭和留邊距離。
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