如何確定電動機保養過程中軸承的潤滑週期呢?

2025-04-03 20:20:19 字數 6111 閱讀 8614

1樓:厲凌柏

溫度測量: 水銀溫度計。

或酒精溫度計測量,測量的表面溫度加10 ° c 大約是軸承內部溫度; 也可以通過手的觸控檢查。如果手可以長時間保持密切接觸,溫度應低於60攝氏度。

軸承的正常工作溫度不得高於環境溫度55 ° c,自身溫度不得超過95 ° c。

<>在過高的溫度下工作會降低其使用壽命,甚至燒壞。中小型電動機(80-355)應更換一次,以便正常連續執行六個月。如發現油的顏色變暗,上面有水滴或塵埃聚集,應立即更換油脂硬化及變質或軸承加熱(軸承運作溫度不應超過攝氏95度)。

更換潤滑脂時,應清除舊潤滑脂,清洗軸承和軸承蓋,然後加入新潤滑脂。新增的潤滑脂量應該加到1/3 --2/3的軸承室困咐蠢空間。

傾聽聲音: 用螺絲刀。

或鐵棒,一端插入軸承部件,另一端耳朵傾聽特殊噪音,如有間歇聲,表示軸承可能有碎屑; 如發出哨聲,表示軸承缺少潤滑汪陪油或軸承遭遇摩擦。軸承的潤滑脂必須保持清潔和充足。滑動軸承。

電機在執行1000小時後應更換潤滑油; 滾動軸承。

電機在執行2500-3000小時後應更換潤滑脂,每1000小時左右應新增潤滑脂。對於一般場合,工作溫度低於120 °c,可選用普通鋰基潤滑脂。

當溫度高於120 ° c 時,使用複合肥皂或聚脲潤滑脂。鈣基潤滑脂用於潮溼的環境和水。一般來說,當電機軸承缺油時,由於滾珠在高速下直接在內外徑滾動,而且三者都是高硬度金屬,起動後聲音相簡亮對高而尖銳,聽起來很空洞。

當軸承具有足夠的油脂潤滑時,在滾珠與內外徑之間會粘上一層油膜,使電機運轉的聲音相對平靜和柔和。但是沒有比這更好的方法來開啟檢查了。

2樓:秋出滑寸

一般更換週期是5000個小時,可以觀察一下溢流塞,還有機器執行時的聲音。

3樓:殷琬

可以根據電動機的規格談胡,平時上路的速度,不同的作用棚桐,合適用的工作環含和攔境,使用的頻率,來確定軸承的潤滑週期。

4樓:金牛愛仕達

在保養的時候一定要進行嘗試,其次也應該注意其中的營養價值,而且要注意潤滑油的成分和一些品牌。

5樓:吞短素酥脫

個體替代週期是個小時,或許拜訪一下溢流塞,尚有機器執行時的聲響。

電機保養 軸承更換潤滑油的週期與電機功率的關係

6樓:網友

電機在出廠時已經加好了潤滑脂,一般更換週期為5000小時。

7樓:謇燎中奇文

1、給軸承加潤滑脂時,加至軸承空腔體積的1/2~1/3就行了,因為要留出散熱的空間。

2、因為軸承室是密封的,所以只有在裝置維修或更換軸承時才清洗軸承及新增潤滑脂,平常不用管它(但是出現聲音異常時例外)。

3、新增的潤滑脂要新增高速黃油,即顏色黃白的、而不是褐色的那種。

8樓:網友

補充一樓的。

如果要換潤滑油要換同乙個牌號的同乙個型號的是最好的。

9樓:

更換週期似乎與電機負荷沒有說乙個直接的關係,雖然肯定是有關係,但不能由負荷推週期。

一般而言,在電機銘牌上有潤滑油更換時間及質量,你按照它做就可以了。

如果沒有,那就看流出來的廢油,如果很稀了,那就肯定要換了;或者注意軸承溫度,溫度比以前執行的高(指環境相同),肯定也要換了;還可以注意聽軸承的聲音,有異聲而不是均勻的刷刷聲,那也說明要換了。

換的潤滑油做好是同乙個牌號的,要不然也會出問題。

怎樣確定電機軸承更換新潤滑脂的時間

10樓:濟南科亞電子科技****

怎樣確定電機軸承更換新潤滑脂的時間? 電機軸承更換新潤滑脂的時間主要是根據使用時間來確定,使用較頻繁的應不超過一年,不經常使用的應不超過一年半,一直未使用的,若超過兩年也應更換新潤滑脂。 滑脂的預計壽命是受多種因素影響的,如潤滑脂的種類、軸承的轉速和溫度,環境中粉塵和腐蝕性氣體的多少、密封裝置的設計和實際作用發揮的情況等。

密封式或較小的軸承,軸承本身和其中的潤滑脂兩者之一都決定了一套軸承使用壽命。 溫度對補充潤滑脂時間間隔的影響是:當溫度達到40度以上時,每增加15度,補充潤滑脂時間間隔將縮短一半。

11樓:單墨徹衣茶

帶負載執行軸承溫度85度正常,電機裡面一般都是3#鋰基脂的,沒有問題!想換好一點的可以用高溫潤滑脂。另外潤滑脂加多了也會發熱。

還有就是不要輕易更換潤滑脂品牌,如果一定要更換最好拆開電機清洗軸承後再更換。以免新舊潤滑脂發生化學反應,會降低融點的。

12樓:皰脟考聣

如果用的是高質量的潤滑脂在正常執行條件下可執行15000小時或兩年。如果是普通耐用性比較差的潤滑脂乙個月就需要新增更換潤滑脂。另外要根據裝置工況選擇適合的潤滑脂:

1)高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;

2)高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;

3)重負荷軸承,選用全合成高溫過載軸承脂;

4)中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;

5)水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;

選用質量有保障的知名牌子,如上海虎頭hotolube、克虜伯、德國的keyjet等。

電動機更換保養週期,軸承更換標準???

13樓:網友

一年對電機進行一次小修,重點檢查軸承,清洗檢查換油,清灰,檢查絕緣,有無鬆動。每日對電機進行日點檢,監測軸承溫度及振動,轉子溫度。

14樓:網友

1、一兩年吧。

2、一兩年。

3、這個問題問的和前面兩個問題衝突了,軸承不壞的話,一兩年做一次定期檢修唄。

15樓:施偉問問

每套軸承加工出來都有不同的壽命,根據它的工作環境、每天的工作時間、電機功率和負載都會影響軸承的壽命。什麼時間保養還要看工作環境,要保證電機外部清潔、散熱正常風葉無汙垢、電機溫度都很關鍵。有規模的軸承企業都會有壽命實驗過程;而這個壽命實驗標準不能和電機使用壽命配套。

建議你根據你電機的工作精度給電機做個週期檢測;檢測電機的軸向、經向、軸頸向的間隙;通過這些資料你就可以自己定製標準了。我原來是做軸承的希望能幫到你!

16樓:公主墳蓮花橋

1、現在市場上的軸承魚目混珠,假、冒、偽、劣軸承充斥市場,軸承的購買已成為乙個較為專業的技術活。

2、通過正規渠道購買的軸承應根據其型號、用途加註適合的潤滑油。

3、在裝置正常執行的情況下累計2000--2500小時應進行清洗換油。

4、一般裝置在執行時無雜音、溫公升正常無須更換軸承,也無固定標準週期,何時更換取決於軸承執行是否正常。

水幫浦、電機軸承潤滑週期一般是多少?

17樓:塗雲霞泉曉

計算餘遊軸承潤滑脂的潤滑週期需要很多引數。

比如軸承型號。

載荷引數。電機轉速。

工清毀逗作溫度等。

即使這些引數都清楚了。

計算出來了也是個估算值。

可以答賣保守估計一下潤滑脂壽命。

滑動軸承用潤滑脂的潤滑週期是什麼?

18樓:濟寧鈦浩機械****

偶然工作,不重要零件:軸轉速<200r/min,潤滑週期5天一次;200r/min,潤滑週期3天一次。

間斷工作:軸轉速<200r/min,潤滑週期2天一次;200r/min,潤滑週期1天一次。

連續工作,工作溫度小於40℃:軸轉速<200r/min,潤滑週期1天一次;200r/min,潤滑週期每班一次。

連續工作,工作溫度40-100℃:軸轉速<200r/min,潤滑週期每班一次;200r/min,潤滑週期每班二次。

既要使軸頸與滑動軸承均勻細密接觸,又要有一定的配合間隙。

是指軸頸與滑動軸承的接觸面所對的圓心角。接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小會使滑動軸承壓強增加,嚴重時會使滑動軸承產生較大的變形,加速磨損,縮短使用壽命;接觸角太大,會影響油膜的形成,得不到良好的液體潤滑。

試驗研究表明,滑動軸承接觸角的極限是120°。當滑動軸承磨損到這一接觸角時,液體潤滑就要破壞。因此再不影響滑動軸承受壓條件的前提下,接觸角愈小愈好。

從摩擦力距的理論分析,當接觸角為60°時,摩擦力矩最小,因此建議,對轉速高於500r/min的滑動軸承,接觸角採用60°,轉速低於500r/min的滑動軸承,接觸角可以採用90°,也可以採用60°。

軸頸與滑動軸承表面的實際接觸情況,可用單位面積上的實際接觸點數來表示。接觸點愈多、愈細、愈均勻,表示滑動軸承刮研的愈好,反之,則表示滑動軸承刮研的不好。一般說來接觸點愈細密愈多,刮研難度也愈大。

生產中應根據滑動軸承的效能和工作條件來確定接觸點。

各種型號電機軸承潤滑加油時間間隔,有那種具體規定的那種沒有。例如:xxkw—xxkw電機 加油週期是多少這種

19樓:網友

一般規定是3000小時左右,也不是硬性規定,得依據電動機執行實際情況而定,如環境較差、灰塵多就需要適當縮短時間。

20樓:精髓的湛藍

對於電機加脂時間,主要還是參照裝置手冊及廠家推薦。

21樓:傾情朵朵

對於手工加脂的電機,很多都規定3000小時左右加一次,這主要是根據油脂的壽命來定的。

但大的電機會有不同,一般電機廠家會有推薦。

如何判斷電動機滾動軸承內潤滑脂是多還是少

22樓:紙規奈葚

軸承中的潤滑脂不宜過多。密封式滾動軸承的潤滑脂填充量,最多不得超過內部空間的50%左右。另外要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋和負荷等工況選擇適合的潤滑脂:

a\高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;

b\高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;

c\重負荷軸承,選用全合成高溫過載軸承脂;

d\中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;

e\水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;

軸承潤滑脂較好的廠家包括:克虜伯、上海虎頭hotolube、keyjet。

23樓:網友

電機滾動軸承內加註的潤滑脂是一種油膏狀礦物潤滑油.其作用是潤滑,減少摩擦和磨損.同時還有冷卻、傳熱、防塵、防鏽、減振等作用。滾動軸承內的潤滑脂很少時.要更換(6 ~ 12 個月更換一次);如果軸承沒有異常發熱現象.最好不更換。如果發現軸承蓋發熱,或用螺釘旋具頂住軸承蓋.將耳朵貼在木柄上聽到「咕嚕、咕嚕」的雜音.則說明軸承內缺油.嚴重時耳朵直接可聽到此雜音.其原因多為加註油過少。

軸承得不到全部潤滑.而加速了軸承磨損.產生高熱.使潤滑脂熔化.滲漏流失.造成惡性迴圈.引起軸承過熱。在電動機軸承室內裝的潤滑脂.應正確選擇,且不同牌號的油脂不能混用.要潔淨、均勻.但不應完全裝滿。過多了會增大滾珠的滾動阻力.增加機械損耗.產生高溫.使潤滑脂熔化而流入繞組.特別是轉速較快的2 極電動機。

更換油脂時.除用汽油洗淨軸承和軸承蓋外,軸承內潤滑脂的填充量一般為蓋內容積的l/3 ~ l/2 左右。軸承內外圈內的潤滑脂,2 極電動機加1 / 3 ~ 1 / 2 空腔容積;2 極以上電機加2/3 空腔容積。潤滑脂用量不能超過軸承容積的5o %~70 % 轉速高時加脂量應少些.絕對不能加足油脂.否則會造成軸承過熱.油脂液化外流.使軸承因缺油而損壞。

電機軸承執行多少小時加一次潤滑油

24樓:弘綺菱

大多數用於滾動軸承的潤滑脂更換間隔從兩週至兩年不等。但許多滾動軸承仍在年度計劃檢修停機期間更換一次潤滑脂。在下限條件下,軸承以極限轉速或接近極限轉速執行時,其更換潤滑脂的頻率應為6-8小時一次。

裝置在實際執行過程中,當新裝潤滑脂的軸承開始轉動時,潤滑脂首先從轉動元件上被甩出,並快速地在軸承蓋的腔內迴圈、冷卻;隨後,潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動元件上。

緊貼著轉動元件表面的一部分潤滑脂在剪下作用下拉斷纖維網狀結構,使少量析出的潤滑油在轉動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜;其餘部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網狀結構,起冷卻和密封作用。

從潤滑脂在軸承中的工作原理來看,潤滑脂在電機軸承內不是依靠潤滑脂黏附在金屬表面上起潤滑作用的,而是如液體般在軸承蓋的空腔內不斷迴圈流動。

即不斷從轉動元件上甩出到軸承蓋空腔內,又不斷從軸承蓋空腔返回到轉動元件上,從而反覆地剪下和冷卻。這一過程不僅可以在軸承內形成穩定的油膜,也能夠保證軸承內部溫度的平衡。

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