1樓：斑斕且歡愉的彩霞
鋼瓶的定期檢驗專案包括：外觀檢驗、壁厚測定、容積測定、水壓試驗或殘餘變形率測定、瓶閥檢驗、氣密性試驗。
這幾項檢驗千萬要記得定時檢查，千萬不要因為一次的僥倖釀成大禍。1質量特性，根據iso9000《質量管理和質量保證》系列標準，「質量」的定義為「反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。」「質量」定義中的「實體」包括產品，同時還泛指實現產品質量的活動和過程及組織。
產品質量需要通常可用質量特性來表述或描述，質量特性表現為產品的符合性、適用性、適合性、安全性等。例如，鋼瓶的質量可以用gb5842-1996《液化石油氣鋼瓶》
標準中規定的容積、直徑、壁厚、主體材料的敏逗慧元素成份和機械效能。
等引數來描述，或用水壓試驗、氣密試驗、爆破試驗、焊縫無損探傷等安全效能引數來表述，或用指喊充裝介質重量、充裝壓力、環境溫度等適用性引數來表述。產品質量特性有些是明顯的，例如鋼瓶充裝介質的允許重量、鋼瓶容積、母材厚度等引數；而有些質量引數具有一定條件才顯現出來，例如爆破壓力、爆破後的變形膨脹率等質量特性則是隱含的，也就是說只有做了爆破試驗後才能測出爆破壓力和變形膨脹率，這些引數對鋼瓶安全效能有很大的影響，但又不能每隻鋼瓶都進行爆破試驗，只能按1／500的比例進行抽查。
2質量控制，質量控制是為了達到質量要求而採取的作業技術和活動，質量控制著重於監控質量形成的過程，並排除質量形成各階段中導致不合格的某些因素。簡單地說質量控制就是通過某些工藝方法或手段使質量特性處於受控狀態，或者通過控制有關的因素來達到控制質量特性的目的。這些質量因素是人員、機器、橋答材料、工藝方法、作業環境。
需要控制的質量特性可能較多，但是控制的重點是關鍵質量特性或關鍵工序。例如，鋼瓶製造質量關鍵質量特性有鋼瓶主體材料、鋼瓶容積、鋼瓶熱處理、鋼瓶主焊縫探傷等。
2樓：寶寶49690坎對
閉蔽鋼瓶板進廠後，**部門應及時提交材質證明書給材料責任人。材料檢驗後，材料責任人應及時通知鍋檢所駐廠監檢人員確認。鋼瓶板的、、開料要嚴格按實行跟蹤檢驗、記錄。
材料責任人應隨時抽查檢驗結果和所有，並報鍋檢所確認。液化石油氣鋼瓶是一種壓力容器，根據***頒佈的《》規定，由各級勞動部門（現為質轎培州量技術監督部門）的中此鍋爐壓力容器安全監察機構對本內的液化石油氣瓶依法實行嚴格的質量監督和，授權所在地的鍋爐壓力容器檢驗所對鋼瓶製造質量按《監察規程》、gb5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標準以及《檢驗規則》進行監督檢驗。合gb5842-1996《液化石油氣鋼瓶》對主體材料化學成份的規定。
鋼瓶的定期檢驗有什麼內容，需要準備什麼？
3樓：以心
一、液化石油氣鋼瓶為何要進行定期檢驗？液化石油氣鋼經長期使用，會出現油漆脫落、腐蝕、機械損傷（如凹坑、刻痕等）、角閥開啟不暢、漏氣等現象，如不定期檢驗，及時發現並處理上述現象，輕則降低鋼瓶的使用壽命，重則會導致意外災難。 二、液化石油氣鋼瓶定期檢驗的依據是什麼？
液化石油氣鋼瓶定期檢驗的規定是依據原國家質量技術監督局頒佈的「氣瓶安全監察規程」鋼瓶定期檢驗的技術標準是gb8334-1999《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》 三、液化石油氣鋼瓶定期檢驗週期是如何規定的？根據國家標準gb8334-1999＜液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定＞規定對在用的15kg以及小於15kg的鋼瓶自制造日期起，第一次至第三次檢驗週期均為4年，第四次檢驗有效期為3年，對在用的50kg的鋼瓶每3年檢驗一次。 當鋼瓶受到嚴重腐蝕、損傷、以及有其它影響安全使用的缺陷之鋼瓶，應提前進行檢驗，庫存或停用時間超過乙個檢驗週期的鋼瓶，使用前應進行檢驗。
四、液化石油氣鋼瓶定期檢驗的目的是什麼？鋼瓶檢驗通過有效的技術手段對鋼瓶的狀況進行全面評定，對於符合安全技術指標的鋼瓶對其外表進行翻新處理，並更換角閥內部的橡易損件，可以有效地保護鋼瓶，延長鋼瓶使用時間，對於不符合安全技術指標的鋼瓶則予以判廢，並由檢驗單位進行破壞性處理，杜絕流入社會，以消除事故隱患。 五、客戶液化石油氣鋼需要檢驗時如保送檢？
我市具有鋼瓶檢驗資格的單位僅有一家，即珠海市鋼瓶檢驗站，該站位於前山金雞西路，珠海市煤氣公司前山氣庫側。
4樓：峰佘無敵
液化石油氣鋼瓶安全使用檢驗週期的規定：按照《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》的有關規定進行定期檢驗。
1）對在用的型、型、型、ysp-10型、ysp-15型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次檢驗的檢驗週期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對在用的ysp-50型鋼瓶，每3年檢驗一次。
2）當鋼瓶受到嚴重腐蝕、損傷或其他可能影響安全使用的缺陷時，應提前檢驗。
3）庫存或停用時間超過乙個檢驗週期的鋼瓶，啟用前應進行檢驗。
1、按照《液化石油氣鋼瓶》規定製造的鋼瓶，從出廠之日起設計使用年限為15年，15年後予以強制報廢。
鋼瓶的種類和檢驗標準有關係嗎？
5樓：影子
鋼瓶是壓力容器的一種，係指設計壓力在1-300kgf/cm2 容積不大於1m3，盛裝壓縮春鬥亂氣體或高壓液化氣銷敬體的可重複充氣的移動式氣瓶。是民用、公用福利事業以及工礦企業中較為普遍的一種壓力容器。鋼瓶亦稱扒檔氣瓶。
氣瓶主體系由鎮靜鋼、合金鋼或優質碳素鋼製造。主要結構包括：瓶體、護罩、底座、瓶嘴、角閥以及易熔塞、防震圈及填料等。
氣瓶的特點是內裝壓縮氣體或液化氣體，部分內容物為易燃、易爆性介質，可重複充氣、移動式工作。因此，如果產品質量不合格或保管、使用不當易發生**性事故，危及人員，裝置和財產的安全。鋼瓶已實施進口商品安全質量許可制度，未取得進口安全質量許可證書的商品不準進口。
6樓：去體味
鋼瓶按加工方法和設計壓力的不同分為焊接鋼瓶和無縫鋼瓶。 按內盛介質不同分為民用液 化石油氣瓶、普通工業氣瓶和溶解乙que氣瓶。按設計壓力分：
有高壓和中低壓。高壓氣瓶必須是無縫結構，焊接氣瓶用於盛裝低壓氣體。 目前我國的鋼瓶(氣彎肆瓶)規格拿拍主要有以下幾種。
液化石油氣瓶分為kg 三種。
鋼消鬧羨制氣瓶是儲運式受壓容器，在結構上和使用上有一些不同於固定式受壓容器的特殊要求。因此，檢驗中除依據壓力容器有關標準外，還有其專用的標準。
1)法規類標準：常用的法規類標準有：《氣瓶安全監察規程》，《溶解乙que氣瓶安全監察規程》和《液化石油氣鋼瓶(cj3-1-80)規程》。
2)技術效能標準：除了「壓力」容積中提到的有關標準外，常用的還有《氣瓶技術鑑定辦 法》、《氣瓶水壓試驗規則》、《乙que瓶技術鑑定辦法》、《乙que瓶填料技術指標測定規則》 等。
鋼瓶的質量標準和規程是多少？
7樓：尹朶月
1)設計和技術資料的審查：
同壓力容器一樣，氣瓶的設計和技術資料審查是檢驗的主要專案之一，審查的資料包括：設計圖紙、強度計算、有關製造的各種技術檔案、技術總結、技術報告以及各種檢驗、試驗、分析資料等。
2)氣瓶的實體檢驗：
氣瓶的實體檢驗專案分逐個檢驗和按批次抽樣兩種專案，有必要時還應進行氣瓶技術鑑定。
逐個檢驗專案：外野汪觀質量檢驗、內表面質量檢驗、鋼瓶瓶口螺紋檢驗、水壓試驗或氣密性試驗、安全附件的質量、效能檢驗、容積殘餘變形率和蒸汽乾燥檢驗等。
抽樣檢驗專案：在乙個檢驗批次中，對抽取的代表性樣品實施檢驗的專案，主要有：外觀質量和尺寸檢驗、裝配質量檢驗、鋼印標記檢驗、油漆檢查、閥門和瓶帽檢查、材料的機械效能和化學成分檢驗、金相組織檢驗、底部解剖檢驗、焊縫質量檢驗、爆破試驗等。
氣瓶技術鑑定內容：
對批量生產的氣瓶，在樣品鑑定合格的基頌並仔礎上，經小批試製，作為定型產品之前，應進行氣瓶技術鑑定。除審查設計、製造、檢驗的資料外，還要進行下列專案的實際檢測。
a.焊接氣瓶主要有：主體材料化學成分分析、主體材料機械效能試驗、焊接接頭機械效能試驗、主體焊縫無損探傷檢驗、壁厚測定、水壓試驗、氣密性試驗和爆破試驗等。
b.無縫氣瓶主要有：主體材料化學成分分析、瓶體機械效能試驗、壁厚測定、水壓蔽明試壓、容積殘餘變形測定、氣密性試驗、爆破試驗、金相組織檢驗、底部解剖檢驗、壓扁試驗或冷彎試驗等。
3)合同或技術檔案中規定的其他檢驗專案。
焊接檢驗包括哪些方面，焊接質量的檢驗方法有哪些
焊接檢驗包括三個方面 外觀檢驗 緻密性檢驗 強度檢驗。外觀檢驗 1 利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊 夾渣 氣孔 裂紋等表面缺陷。2 用焊接檢驗尺測量焊縫餘高 焊瘤 凹陷 錯口等。3 檢驗焊件是否變形。切記 大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得大於0.5mm 咬邊的...
硫酸的檢驗方法，如何檢驗硫酸
第一步 取少量被檢驗的溶液於試管中。第二步 滴入2 3滴紫色石蕊溶液，如果變紅色，證明含有氫離子，則斷定是酸。第三步 取少量被檢驗的溶液於試管中加入氯化鋇 或硝酸鋇 或氫氧化鋇 產生白色沉澱，然後再加入稀硝酸，白色沉澱不消失，證明含有硫酸根離子。綜合上述情況，即可證明是硫酸。硫酸 sulfuric ...
用何種檢驗方法進行統計學分析，該檢驗方法的應用條件是什麼
統計檢驗是將抽樣結果和抽樣分佈相對照而作出判斷的工作。統計檢驗是將抽樣結果和抽樣分佈相對照而作出判斷的工作。取得抽樣結果，依據描述性統計的方法就足夠了。抽樣分佈則不然，它無法從資料中得到，非利用概率論不可。而不對待概括的總體和使用的抽樣程式做某種必要的假設，這項工作將無法進行。統計中經常會用到各種檢...