氧化鐵皮軋入後產生的缺陷有哪些

2025-03-26 00:00:19 字數 2507 閱讀 5257

1樓:匿名使用者

熱軋產品表面質量中氧化鐵皮壓入缺陷是許多廠產品質量中比較頭疼的問題,壓入表面的氧化鐵皮經酸洗後在缺陷處留下深淺不一的疤痕,特別是。

一、二次氧化鐵皮的壓入,經酸洗後,在粗糙的坑底常伴有未清除的氧化鐵皮顆粒,嚴重影響後續工作冷壓板的表面質量,造成產品質量下降,勢必影響到經濟效益,因此有必要對氧化鐵皮壓入缺陷的形成原因進行分析,提出預防措施,併為相關改進工作提供判斷依據。

氧化鐵皮缺陷的分類:鋼坯表面與高溫爐氣生成的爐生氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮;在軋製過程中表面氧化鐵皮脫落,熱的金屬表面正轎與水和空氣接觸,會生成新的氧化鐵皮,稱為二次氧化鐵皮;在精軋機內由於軋輥的表面氧化形成的氧化鐵皮稱為軋輥磨損氧化鐵皮。

氧化鐵皮軋入後的形貌,在鋼坯出爐及軋製機的軋製過程中鋼坯上下表面的氧化鐵皮粘在鋼坯或鋼板上,不能與鋼分離、脫落,氧化鐵皮冷卻後其硬度大於熱坯溫度,在軋製過程中,被壓入鋼板中,使得帶鋼表面形成各種形貌的氧化鐵皮壓入舉伏肆缺陷,從而影響表面質量。一次氧化鐵皮壓入缺陷呈小斑點、大塊斑痕和帶狀條紋形式不規則的分佈在鋼帶上,常伴有粗糙的麻點狀表面;二次氧化鐵皮呈顆粒狀壓入,分佈多象分散的鹽;軋輥磨損氧化鐵皮呈黑褐色,小舟狀,相對密集、細小、散沙狀、細摸有觸感。

各類氧化鐵皮的產生原因各有不同,我們所做的就是要積極預防,在加熱溫度的控制上:加熱工應根據加熱鋼坯、鋼種、規格和軋製品規格、軋製速度,嚴格按工藝規程規定的溫度控制各段加溫熱度,過高的溫度將會造成氧化鐵皮熔化,使得生成的氧化鐵皮又厚又黏,在以後的除磷中難以清除,加熱時間應在允許的時間範圍內,儘可能減少預熱段停留時間控制好溫度,鋼坯頭部軋製溫度應按照中下線控制,由於加熱時間過長,生成的氧化鐵皮太厚廳亮,不好清除。

在去除氧化鐵皮時應該調整精軋除鱗噴嘴及裝配高度,保持最佳除磷效果。

2樓:網友

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氧化鐵皮對軋鋼生產有什麼影響

3樓:明天要早起

1全部加熱時,鋼表面與酸洗裝置高溫爐氣接觸發生氧化,生成氧化鐵皮,稱為一次氧化鐵皮。在軋製過程中表面氧化鐵皮脫落,熱的金屬表面。

加熱時,鋼表面與酸洗裝置高溫爐氣接觸發生氧化,生成氧化鐵皮,稱為一次氧化鐵皮。在軋製過程中表面氧化鐵皮脫落,熱的金屬表面與水和空氣接觸,還會生成新的氧化鐵皮,稱為二次氧化鐵皮。一般氧化鐵皮由三層組成(見圖7-3-10所示),最外層是三氧化二鐵(fe203),約佔整個氧化鐵皮厚度的2%;中層是四氧化三鐵(fe304),約佔整個氧化鐵皮厚度的18%;最裡層是氧化亞鐵(fe0),約佔整個氧化鐵皮厚度的80%。

熱軋鋼坯表面的氧化鐵皮,其緻密程度與鋼坯的冷卻速度有關。在空氣中冷卻時氧化鐵皮比較疏鬆。裂紋很多;緩冷時氧化鐵皮比較緻密,裂縫也少。矯直可使鋼材的氧化鐵皮破碎或變得疏鬆。

合金鋼的氧化鐵皮除含氧化鐵之外,還含有不同數量的合金元素氧化物。所以合金鋼的氧化鐵皮性質不同於碳鋼。例如,不鏽鋼中含有鉻、矽等元素使鋼坯表面生成穩定的氧化膜,這種氧化膜不能用普通酸洗方法去除。

氧化鐵皮的構造、特性除與鋼的化學成分有關外,還受加熱溫度、加熱時間及爐氣成分等因素的影響。通常在低溫階段加熱時生成的氧化鐵皮較少;當加熱到600~700 c時,氧化開始顯著並生成氧化鐵皮;鋼在900~1000c時氧化速度急劇增加,氧化鐵皮生成量增加。一般地說,加熱溫度愈高,加熱時間愈長、爐子的氧化性氣氛愈強,生成的氧化鐵皮就愈多。

請問熱軋過程中二次氧化鐵皮的預防措施?

4樓:西煙激浪

鋼坯表面與高溫爐氣生成的爐生氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮;在軋製過程中表面氧化鐵皮脫落,熱的金屬表面與水和空氣接觸,會生成新的氧化鐵皮,稱為二次氧化鐵皮。

針對二次氧化鐵皮壓入的形成原因可通過控制開軋溫度,縮短帶鋼在機架內停留時間兩方面進行,加強除磷點的維護幾方面進行;

控制精軋開軋溫度:

當溫度高時,經過除磷後的高溫板坯會迅速生成二次氧化鐵皮,而且在高溫下氧化鐵皮呈熔融狀,難以去除,特別是頭尾部,由於爐牆的輻射熱,溫度更高,更易產生氧化鐵皮壓入。因此,當溫度過高時:①可通知加熱提前抽鋼,在爐門口進行擺盪降溫。

把精軋保溫罩打起散熱③開大中間輥道冷卻水,降低板坯下表溫度。由於氧化鐵皮的熔點為1030°左右,為則凱保證有效除磷,中間坯頭部溫度儘量控制在1030°以下。

限制中間坯厚度。

如果最後一架精軋機出口條件(帶鋼溫度、厚度、軋製速度)不變而中間坯越薄,經過除鱗後經過第一架精軋機的帶鋼上的某一點,在除鱗箱和第一架精軋機之間以及在精軋機架內軋製時間大為縮短,這樣就可避免高溫坯氧化鐵皮的快速增長;

高速軋製。在精軋機內進行高速軋製能減緩氧化鐵皮的增長;

精軋機架間冷卻。

在精軋機架間設有機架間冷卻水,儘量開啟前三架機架間冷卻水,這樣,蠢盯大一方面軋製模型為保證終軋溫度,會提高軋製速度,另一方面機架間冷卻水(氧化物抑制水)對於減緩氧化帶豎鐵皮的增長和去除都有良好的效果。

5樓:匿名使用者

酸洗後,在粗糙的坑底常伴有未清除的局汪氧化鐵皮顆粒,嚴重影響後續工作冷壓板桐團仔的表面質量或培,造成產品質量下降,

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