1樓：匿名使用者
轉速可以根據刀具樣本推薦的來，與絲錐材質（高速鋼、硬質合金）、型別（切削絲錐、擠壓絲液慶錐，是否帶中心內冷）、塗層，被加工材質，攻絲程式引數（r點距離開始攻絲位置需要至少10公釐），排屑狀態（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關係。如果沒有相關樣本，就先給保守點，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般m8到m16，轉速從400到900的範圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削引數**速進給）不同，時間快慢相差不會太大，根據零件實際情況，設定合理的安全高度，橫越高度，r高度，能比較節約時間。每分鐘頌簡進給模式g94，（一般不給g94也是預設g94），f等於轉速*牙距。
每轉進給模式g95，f等於牙距，g84之前啟用g95時，g80之後記得啟用g94，否則攻絲後面還有銑刀程式的話，野埋褲f速度可能是飛快的。
2樓：匿名使用者
正常攻絲迴圈？這與刀具和材質有關，材料太硬轉速太高肯定崩手工攻乙個試試再定引數吧。
3樓：匿名使用者
有的 剛性環比 看說明書。
絲錐和板牙都是加工螺紋時使用刃具加工m10×1點五的外螺紋時使用的刃具是
4樓：
絲錐和板牙都是加工螺紋時使用刃具加工m10×1點五的外螺紋時使用的刃具是。
絲錐和板牙都是加工螺紋時使用刃具加工m10×1點五的外螺紋時使用的刃具是的絲錐代表的意思是：m代表的是螺紋，10代表的是螺紋的大小，代表的是螺紋的螺距。螺距為的螺紋是粗彎改喚牙標準螺紋，殲凱通常圖紙中以及絲錐上是不標註螺距的，只有非標準螺紋才會標註螺距，比如螺距為1的細牙m10的螺紋就必須標註螺紋的螺距，標註為：
m10x1；而螺距為的m10的螺紋只要標註為m10即可，當我們看到m10就會清楚該埋凱螺紋的螺距為。
螺紋加工的「絲錐」方法和「銑削」方法有什麼區別？要如何進行選擇切削液？
5樓：網友
如果統一進切削油，建議用安美切削油！
哪位加工中心高手能告訴我加工中心上加工鑄件鋼件用高速鋼或硬質合
鏜刀或鏜杆 加工材料 圓形鏜刀直徑或方形鏜杆尺寸 mm 鏜刀或鏜伸出長度 mm 碳素結構鋼 合金結構 耐熱鋼 鑄鐵 銅合金 切削深度 p mm 2 3 5 8 12 20 2 3 5 8 12 20 進給量f mm r 10 50 0.08 0.12 0.16 12 60 0.10 0.08 0.1...
數控銑削加工與加工中心切削加工最大的不同是什麼 各自更適合加
銑削加工是針對一些相對複雜的零件，像是工件上面的槽，弧線，斜面，回斜孔之類的，單純的切答削就是隻針對平面，外圓做簡單的加工，也是現在應用最多的數控車。他們的區別有時候不是一兩句話能說得清的，有時候要綜合考慮產品特性，加工成本，產量來決定工件的加工方式。數控銑床與加工中心的區別是什麼？加工中心是具有自...
在加工中心上打M8的螺紋孔底孔深為13怎麼程式設計啊
程式如下 g40g80 t1m6 g0g90g54x0.y0.s100 g43h1z50.m8 g98g84z 12.7r3.f150 g80m5 g0g91g28z0.m9 m30在圓柱或圓錐母體表面上製出的螺旋線形的 具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋 按其在母體...