1樓：洗滌原料廠
不鏽鋼清洗劑母料。
1、粉劑配方：不鏽鋼清洗劑母料+超級離子乳化劑+矽酸鈉=不鏽鋼清洗粉。
2、水劑配方：不鏽鋼清洗劑母料+超級離子乳化劑+水+防腐劑+香精+色素=不鏽鋼清洗劑。
不鏽鋼清洗劑母料，是成都恆豐巨集業洗滌劑廠最新研發的用於生產不鏽鋼清洗劑的核心母料，有下列特點：
一、特別優秀效能。
1、 能快速清除不鏽鋼黃斑、鏽斑、水垢、氧化斑等各種陳年斑垢。
2、 能快速清除不鏽鋼上的各種工業油脂。
3、 能快速清除不鏽鋼上的各種工業汙垢。
4、 能快速乳碼閉化各種工業和食用油液。
二、廣泛的適用性。
1、 廣泛適用於各種不鏽鋼黃斑、鏽斑、水垢畢棗、氧化斑等各種陳年斑垢、工業油脂、汙垢、油液的清洗和乳化。
2、 廣泛適用於各種食用油脂、汙垢、油液的清洗和乳化。
三、生產配方（自己根據成本調整比例）
1、粉劑配方：不鏽鋼清洗劑母料+超級離子乳化劑+矽酸鈉=不鏽鋼清洗粉。
2）、超級離子乳化劑1%
3)、矽酸鈉89--97%
2、水劑配方：不鏽鋼清洗劑母料+超級離子乳化劑+水+防腐劑+香精+色素=不鏽鋼清洗劑。
2）、超級離子乳化劑1%
3）、水遲數裂89--97%
4）、香精、防腐劑、色素適量。
四、生產流程。
1、 粉劑配方生產流程：將不鏽鋼清洗劑母料、超級離子乳化劑、矽酸鈉按比例混合攪拌均勻就是不鏽鋼清洗粉。
2、 水劑配方生產流程：將不鏽鋼清洗劑母料+超級離子乳化劑+水+防腐劑+香精+色素按比例混合攪拌均勻就是不鏽鋼清洗劑。
2樓：獨和居
最好看看化工部標準cd130a3-84，中有酸洗方法與配方標準。
304不鏽鋼封頭冷壓拉伸後 過一兩天會有裂紋
3樓：東吉鈑金
1）對於奧氏體-馬氏體不鏽鋼，為了安全起見，建議採用熱壓成型工藝，按照恢復馬氏體組織的溫度要求進行相應的熱處理，以保證質量。
2）冷加工導致304奧氏體不鏽鋼位錯增加，位錯密度隨冷加工變形量的增加而增大。因此，必須提高軋製工藝水平，制定出比較合理的軋製速度、軋製道次、壓下率、軋製油、軋輥材質及表面精度引數。
3)原材料在保證質量的前提下，考慮冷加工後進行熱處理，避免馬氏體轉變後的應力腐蝕問題。
304不鏽鋼封頭冷壓過程中開裂
4樓：鋼鐵俠
板子質量比較差，不能抗拉。
201不鏽鋼板是否可以冷旋壓封頭
5樓：肖洪照
用冷旋工藝很落後了，直接衝壓成型應該沒有問題的。
奧氏體不鏽鋼熱壓封頭成形後，還需要進行熱處理嗎？
6樓：網友
奧氏體不鏽鋼封頭在冷壓後不需要進行熱處理，但在熱壓後一定要進行熱處理。
看材料，碳在奧氏體不鏽鋼中的溶解度與溫度有很大影響，奧氏體不鏽鋼在經400℃～850℃的溫度範圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不鏽鋼應進行固溶熱處理。
7樓：網友
奧氏體不鏽鋼一般不需要熱處理吧。
不鏽鋼板是如何製造
8樓：網友
冶煉、精煉、鑄造、軋製而成，熱軋酸洗平整和冷軋酸洗（光亮退火）、平整、拉矯是製造不鏽鋼板的最後工藝步驟。板是開平分剪的。
9樓：順子
不鏽鋼板和其它板材一樣都要經過冶煉、精煉、鑄造、軋製而成，熱軋和冷軋是製造不鏽鋼板的最後工藝步驟。目前世界上大多數不鏽鋼廠採用電爐一aod爐二步法生產不鏽鋼，其產量約佔世界不鏽鋼總產量的70%，採用電爐一轉爐一vod三步法生產不鏽鋼，其產量約佔世界不鏽鋼總產量的20%，而採用其它方法生產不鏽鋼，其產量約佔世界不鏽鋼總產量的10%。
10樓：哆啦家居小能手
回答您好，不鏽鋼是一種合金鋼，其主要成分是鉻、鎳、鈦、鉬等，根據用途不同各種元素的含量不同。通過電弧爐冶煉---爐外精煉而成的。
提問祥細一點啊！
我要的是加工步驟！
2.開始進行生產不鏽鋼管，生產流程：
圓管坯—加熱—穿孔—三輥斜軋、連軋或擠壓—脫管—定徑（或減徑）—冷卻—胚管—矯直—水壓試驗（或探傷）—標記。
3.不鏽鋼管冷拔（軋）的軋製方法比熱軋複雜，其中冷熱軋鋼管的生產流程前三步驟基本相同，從第四步驟開始才有差異。
4.圓管坯經打空後進行打頭退火。接下來用特定的酸性液體對不鏽鋼管進行酸洗。酸洗後再抹油，緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，並進行專門的熱處理。
5.不鏽鋼管在被矯直之後由傳送帶送到金屬探傷機進行管內探傷，這一步驟目的是為了探測不鏽鋼管內部是否有裂紋、氣泡等缺陷。
6.最後人工挑選，質量達標後就可以為不鏽鋼管噴上生產編號、批號、規格等。
11樓：網友
不鏽鋼實際是純度較高的鐵，這個提煉過程原理簡單，高中化學有講，但實際操作比較難。
你說的不鏽鋼板，熱軋是指把先加熱粗胚，再碾壓成薄板，因為受熱後金屬變軟，容易成型，但是高溫會導致材質變化和膨脹收縮變形等，精度達不到。 冷軋是直接軋製，不加熱，但要求裝置高，出來的板子精度也高，零點幾個公釐都可以。
不鏽鋼封頭中旋壓封頭和衝壓封頭的區別是什麼
12樓：網友
首先，衝壓成形由於生產效率高，***，獲得了廣泛應用，尤其適用於批量封頭的生產。
其次，衝壓成形是利用水壓機(或油壓機)，將冷態或熱態的鋼板衝壓成型，，一般2500t壓機可滿足多數封頭的成型。
而旋壓成型大大減少了昂貴的模具數量而且使用範圍廣，從小封頭直至10m左右的大封頭都可以採用旋壓成型。
成型分兩步。第一步，在壓鼓機上將鋼板中間部位逐點壓成凸鼓形，完成封頭中心部位的成型，，然後將坯料置於旋壓機上，中心部分上下壓緊後做旋轉運動，同時位於邊緣的兩個輥子相互配合，將旋轉的坯料邊緣彎曲成所需形狀。
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