1樓：匿名使用者
既氏埋存在網狀碳化物，想必樓主是對高碳鋼淬數巨集火了。要消除高碳鋼的網狀碳化物，最有效的手段當然是鍛造，其次是薯核冊正火，要控制冷卻速度，否則易重新析出呈網狀。後面的球化退火，還有最終熱處理的淬火，對消除網狀碳化物已是無能為力了，原因無他，溫度不會那麼高了。
2樓：匿名使用者
淬火應該不會產生網狀碳化物液猜的，如果有的話俺認為是加熱溫度低的原因，可以適當提高鬧坦型加熱溫度並適當調整保溫時間使網狀碳信羨化物溶解一些，然後再淬火。
3樓：匿名使用者
不知道樓主的意圖是什麼 淬火後碳化物級別會增加嗎？ 按鐵碳相圖來看，淬火後碳化物從無到有，只有兩種可能： 1，加熱淬火溫扮磨帶度不夠，碳化物還未完全溶入奧氏體 2，加熱時間不夠，理由同1 兩種都應該只存在於過共析鋼中。
不知道高溫回火使廳蘆得碳原子的偏聚會不會引起遊檔如此大的變化，期待專家解答。
4樓：匿名使用者
淬火工藝不當會產生碳化物，降下淬火溫度試試。 材料碳含量多高，不滲碳吧？
5樓：匿名使用者
高速鋼有網狀碳化物，還有9cr18軸承鋼淬火時也會有網狀碳化物出現。
退火狀態碳鋼碳含量與硬度的大小關係
6樓：《草原的風
hbw就是布氏硬度，可以看到：含碳量與硬度成正比，幾乎是線性關係。
含碳量對鋼淬火後組織和效能的影響
7樓：信必鑫服務平臺
隨著含碳量增加，碳鋼中的滲碳體數量也隨著增多，因此硬度逐漸公升高。但是碳含量對碳鋼的強度影響則不同：當含碳量wc <0.
9%時，隨著含碳量的增加，碳鋼的強度提高，而塑性、韌性均降低。
但是，當含碳量wc>時，由於fe3cⅱ的數量隨碳含量的增加而急劇增多，且明顯地呈網狀分佈於奧氏體晶界上，不僅降低了碳鋼的塑性和韌性，也明顯地降低了碳鋼的強度，所以，為了保證工業用鋼具有足夠的強度和塑性、韌性，碳鋼的含碳量一般為wc=。
碳鋼回火溫度對硬度的影響
8樓：網友
回火一般主要分為以下2種：
低溫回火：加熱溫度150-200℃。淬火產生的馬氏體保持不變，但是鋼的脆性降低，淬火應力降低。
主要用於工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中溫回火 加熱溫度350-500℃。回火組織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體（fec）的混合物，稱為回火屈氏體。
中溫回火能獲得較高的彈性極限和韌性，主要用於彈簧和熱作磨具回火。
高溫回火：加熱溫度500-600℃。淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。
高溫回火組織為多邊形的鐵素體（ferrite）和細粒狀滲碳體（fec）的混合組織，稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等效能的均衡狀態，主要用於重要結構零件的熱處理，如軸、齒輪、曲軸等。
9樓：白白白豆腐耶
回火可分為低溫回火、中溫回火、高溫回火等幾種。
低溫回火，150-250℃，回火組織主要為回火馬氏體。
中溫回火，350-500℃，回火組織主要為回火託氏體。中溫回火後的淬火應力基本消失。因此鋼具有高的彈性極限，較高的硬度和強度，良好的塑性和韌性。
高溫回火，500-650℃，回火組織為回火索氏體。
隨著回火溫度的提高，鋼的硬度逐漸降低。
含碳量不同的碳鋼怎樣選擇淬火溫度問答？
10樓：科學no界限
高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼的淬火溫度選擇不悶讓同，具體選擇需要根據材料的化學成分、熱處理要求和實際應用情況等因素進行綜合考慮。
一般來說，高碳鋼的淬火溫度較高，通常在800℃以上；中碳鋼淬火溫度可在700℃左右；低碳鋼淬火溫度一般在600℃左右。但這只是乙個參考值，具體淬火溫度還需要結合材料的具體情況進行確定。
此外，需要注意的是，淬火溫度過高或過低都會對材料的效能產生不良影響。淬火慎山溫度過高會導致材料變質、變脆；如果溫度過低，則可能會出現強度和硬度不夠的情況。
因此，在選擇淬火溫度的過程中，需要仔細地分析材料的特點和熱處理要求，結合實際應用情況進行綜合考慮，並嚴格控制淬火溫度的範圍，以螞孝局確保材料的效能達到最佳狀態。
直接淬火對硬度和金相組織有什麼影響
11樓：我和你天下第一好
直接淬火對硬度和金相組織會導致硬度偏陸茄低。
這是常見的問題，一早彎察般是感應器的位置發生偏移造成的。這個可以通過淬硬層深的硬度測量方法檢測出來。如果是感應淬火頻率過高或過低所致，一般會在工藝調整過程中得到糾正。
淬火的作用過程：將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工鬧梁藝。
熱處理碳化物是怎麼形成的?
12樓：李曉馨
在高溫下將含碳材料加熱處理而形成的。
通常，碳化物是鋼材在熱處理過程中的一種形成物，它的成分主要由鋼中的碳和其他合金元素組成。加熱處理過程中，鋼材的溫度被公升高到高於鋼材體積的一定溫度，然後將其冷卻到室溫，以改變鋼材的組織結構和效能。在高溫下，鋼中的碳被分解，並與其他合金元素結合，生成碳化物，從而影響鋼材的硬度、強度、耐磨性和耐蝕性等效能。
碳化物的形態和組成取決於鋼材中不同元素的含量、加熱和冷卻速率等因素。其中，高溫階段的保溫時間、溫度和鋼材結構的穩定性都非常重要。合理和精確掌握這些加工和處理工藝，是鋼材在製造和材料加工中取得理想效能和質量的關鍵。
請教低碳鋼淬火問題，普通低碳鋼能淬火嗎
低碳馬氏體淬火 低碳馬氏體淬火的工藝特點是淬火加熱溫度高並要求強烈冷卻。一般按ac3 40 80 來確定淬火加熱溫度。加熱時間要比一般淬火加熱時間長些，鹽浴爐加熱可按1min mm計算。淬火介質常選用10 15 naoh水溶液或10 nacl水溶液，溫度控制在50 以下，大批生產時，應採用迴圈冷卻。...
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