誰能解釋一下銅鋁暖氣片焊接技術?

2023-05-26 01:55:12 字數 1602 閱讀 8979

1樓:深摯且靚麗的小熊貓

鋼製銅鋁暖氣片有小眼可以焊接。因為這種暖氣片是比較薄件的,通常會採用低溫的焊接方式,焊接方法如下:

1、低溫的wewelding m51配合m51-f焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作,對於系的焊接材料的親和性比較好,多用於對變形控制要求特別嚴格,或者特別薄的情況下的焊接。

2、wewelding53低溫鋁焊條對於7個系列的鋁合金的焊接,焊接工作溫度在380-400度,優勢在於焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接,這樣防止在焊接的過程中產生一些釺劑殘留,而且焊接強度非常高,可以解決3系鋁合金與鑄件,或者壓鑄件的焊接。

3、wewelding q303低溫鋁焊絲對於系的鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優勢在於角度不太好的狹小間隙焊接。

2樓:金旗艦

銅鋁複合暖氣片出了注重去液壓技術外,還得注重其焊接技術,銅鋁複合暖氣片焊接一般使用銅鋁焊。

銅鋁複合暖氣片焊接前徹底清除母材上的油汙、汙垢、絕緣層等;焊接時先加溫母材,先加熱厚件,後加熱薄件;先加熱銅件,後加熱鋁件;來回移動焊槍均勻加熱焊接部位,焊件溫度達到450-500°c時,將焊絲加入焊接部位,讓焊絲均勻熔化流入焊縫中(不可用火焰直接對準焊絲加熱、焊絲主要靠母材的溫度溶化)。再用火焰微微掃一下焊接部位,保證焊接部位釺料鋪展定位,移開焊槍並讓其自然冷卻,即可完成焊接。

銅鋁暖氣片的三種焊接方法?

3樓:

銅鋁複合暖氣片的焊接質量會直接影響到它的使用壽命長短,若焊接質量不過關,還會導致暖氣片出現漏水等問題,因此我們應按照一定的標準焊接暖氣片,常見的焊接標準主要有以下幾點:一、銅鋁複合暖氣片的焊接部位應牢固,表面光潔,無焊縫氣孔,確保焊點的完整性。二、暖氣片整體外觀應平整,外觀光滑,無明顯變形、扭曲和表面凹陷。

三、焊接完成後,應對暖氣片進行檢測,檢測時採用目測評定,並在噴塗前與壓力試驗同時進行,監督抽查檢驗只能在噴塗後進行檢測。四、聯箱與立柱的連結,應在聯箱鑽孔並翻邊後再將立管插入焊接。翻邊高度不應小於3mm。

五、銅鋁複合暖氣片常用的焊接方法有電弧焊和氬弧焊2種,焊接質量應符合上述標準,並符合gb/t985和hgj223的規定。以上就是關於銅鋁複合暖氣片生產工藝之焊接介紹,希望對您瞭解銅鋁複合暖氣片有一定幫助。

銅鋁暖氣片的三種焊接方法?

4樓:金旗艦

1,傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁,這種方法成型不好,沒有很好的強度,由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件,所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用(只適用於多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接),很難應用到其它產品的生產中。

2,用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、**焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁,焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔,焊接起來的工件難免出現斷裂,出現斷裂後就可能使導電體斷路、使管道洩露,所以往往達不到實際生產中要求的效果。

3,用釺焊(通常用火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等)把銅和鋁焊接在一起,通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起(實際上是發生冶金反應,釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中),焊接後接頭成型較好,抗拉抗剪效能及導電性耐腐蝕性好,是目前常用的銅鋁焊接方法,市場上能用於銅鋁焊接的釺料有上海嵩峰機電裝置****的銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。

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