904L鍛造溫度,904l鋼材鍛造溫度

2023-02-24 21:50:25 字數 5375 閱讀 6256

1樓:上海利佳特殊鋼

904l(n08904)不鏽鋼

名稱:奧氏體型不鏽鋼

標準:aisi、astm

型號①:904l型

uns編號:n08904

904l(n08904)是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不鏽鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。最初該鋼是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的,這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。

現在904l在許多國家已經被標準化,並已被審定可用於製造壓力容器。

化學成分:

合金 % 鎳 鉻 鉬 銅 鐵 碳 錳 矽 磷 硫904l 最小 23 19 4 1 餘量

最大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035904l用途,應用範圍、應用領域有:

★石油、石化裝置,如石化裝置中的反應器等。

★ 硫酸的儲存與運輸裝置,如熱交換器等。

★ 發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

★ 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

★海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業裝置,硫酸、硝酸裝置,制酸、製藥工業及其他化工裝置、壓力容器,食品裝置。

★製藥廠:離心機,反應器等。

★植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,裝置和敷料。

★對稀硫酸強腐蝕介質904l是匹配的鋼種。

904l鋼材鍛造溫度

2樓:展德博雲

904l屬於奧氏體不鏽鋼

物理和機械效能:密度:8.24g/cm3。抗拉強度:σb≥520mpa。延伸率:δ≥35%。

化學成分:碳 c:≤0.

02錳 mn:≤2.00矽 si:

≤1.00鉻 cr:19.

0~23.0鎳 ni:23.

0~28.0磷 p:≤0.

045硫 s:≤0.035鉬 mo:

4.0~5.0銅 cu:

1.0~2.0

用途,應用範圍、應用領域有:上海翔洽金屬團隊,期待您的諮詢!

石油、石化裝置,如石化裝置中的反應器等。

硫酸的儲存與運輸裝置,如熱交換器等。

發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業裝置,硫酸、硝酸裝置,制酸、製藥工業及其他化工裝置、壓力容器,食品裝置。

製藥廠:離心機,反應器等。

植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,裝置和敷料。

對稀硫酸強腐蝕介質該合金是匹配的鋼種。

特性: 是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不鏽鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。

zui初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在在許多國家中已被標準化,且已被審定可有於製造壓力容器。

合金與其他常用的crni奧氏體鋼一樣,具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時zui高加熱溫度可達1180攝氏度,zui低停鍛溫度不小於900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。

該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱後快冷。此鋼雖可採用通用的焊接工藝進行焊接,但是zui恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.

5毫米;當板厚大於6毫米時焊條直徑小於3.2毫米。當焊後需熱處理時,可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進行處理。

用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊後焊縫須經酸洗,鈍化處理。

3樓:桂林小魚兒

鋼材鍛造溫度最高不能超過1300°,鍛造適宜的溫度在1200°左右。

低碳不鏽鋼的鍛造溫度範圍是多少?

4樓:lyc倫敦穆勒

不鏽鋼在國防工業、化學工業、石油工業及動力部門中應用得較多,而且很多產品不僅要求具有耐蝕性,而且要求具有較高的強度,因此大部分不鏽鋼都要經過鍛造後使用。而不鎊鋼與碳鋼相比具有的不同特點是:熱導率低,鍛造溫度範圍窄,過熱敏感性強,高溫下抗力大、塑性低等,這些都給鍛造生產帶來了許多困難,而且不同型別的不鏽鋼鍛造工藝也有差別。

1、奧氏體不鏽鋼鍛造

奧氏體不鏽鋼的鍛造要比普通鋼更困難,但很少產生表面缺陷。大部分奧氏體不鏽鋼在927℃以上較寬的溫度範圍內都可進行鍛造加工。因為奧氏體不鏽鋼在高溫區間沒有相轉變,鍛造溫度要馬氏體不鏽鋼高,但高鉻或低碳不鏽鋼沒有上述性質,因為高鉻或低碳不鏽鋼在高於1093℃時,根據成分的不同會產生不同含量的鐵素體,鐵素體對可鍛性是有害的。

對於奧氏體不鏽鋼來說,控制終鍛也同樣重要。穩定型和超低碳不鏽鋼除外,幾乎所有的奧氏體不鏽鋼終鍛溫度都應控制在敏感溫度區以上,並且在871℃以下快速冷卻。這是由於奧氏體不鏽鋼在低溫時,很容易形成熱裂紋和相。

對敏化處理不敏化的穩定型或超低碳鋼,在低於鍛造溫度較多的溫度下進行鍛造,小的壓下量有時也會產生應變硬化。應變硬化溫度通常發生在538649℃,當硬度要求非常低時,鍛造後要進行固溶退火。

硫或硒在奧氏體不鏽鋼中可以起到提高機械效能的作用。硒的有害的板條狀組織存在的可能性較小。加鈦的06crl8nillti(321)型鋼也有偏析板條狀組織,在鍛造時,易導致表面開裂,加鈷穩定的347鋼,不易產生板條偏析,是一種適用於鍛造的穩定鋼種。

在加熱奧氏體鋼時,爐中的氣氛應是微氧化性;脫碳性氣氛和過氧化性氣氛,都會產生有害的夾雜或貧鉻現象,從而降低鋼的抗腐蝕能力。貧鉻現象在16cr23nil3(309)和20cr25ni20(310)型鋼中尤為嚴重。

(1)鍛造工藝特點

下面介紹常用不鏽鋼的型別和鍛造工藝特點。

18-8型奧氏體不鏽鋼常被用來製作610℃以下長期工作的鍋爐和汽輪機零件,以及化工生產中的多種零件,其鍛造工藝特點是:

①18-8型奧氏體不鏽鋼在煤爐內加熱時表面易滲碳,所以加熱時應避免與含碳的物質接觸,並採用氧化性的介質加熱,以減少鋼的滲碳現象,防止晶間腐蝕。

②奧氏體鋼在低溫時導熱性差應緩慢加熱,始鍛溫度不宜過高,過高有形成s-相的傾向,同時晶粒亦急劇長大,一般選取1150〜1180℃。

③坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除,以防止鍛造時繼續擴大,造成鍛件報廢。

④終鍛溫度不能太低,同時在700〜900℃緩冷會析出,繼續鍛打將會產生裂紋。

⑤鍛後採用空冷,而且還必須進行固溶處理。

(2)鍛造溫度範圍

奧氏體不鏽鋼的始鍛溫度:一般不超過1200℃;終鍛溫度:一般取825〜850℃。

終鍛溫度主要受碳化物析出敏感溫度(480〜820℃)的限制,一旦若終鍛溫度處於此溫度範圍內,就會由於碳化物析出,而增加了變形抗力,降低了塑性,從而導致鍛造開裂。

鍛造鍛件的溫度範圍是多少?

5樓:匿名使用者

坯料加熱是為了提高坯料的塑性,降低變形抗力,在坯料均勻熱透的條件下,應儘量縮短加熱時間,以減少金屬氧化等缺陷,降低燃料消耗。

鍛造鍛件應在一定的溫度範圍內進行。山西永鑫生的鍛造溫度範圍是由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。

始鍛溫度:允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過熱的前提下,應儘量提高始鍛溫度,以使坯料具有最佳的鍛壓效能,並能減少加熱次數,提高生產率。

碳鋼的始鍛溫度比固相線低200℃左右。

終鍛溫度:不能繼續鍛造加工的溫度為終鍛溫度。鋼的終鍛溫度應高於再結晶溫度,以保證有足夠的塑性以及鍛後能獲得再結晶組織。

但終鍛溫度過高,易形成粗大晶粒,降低力學效能;終鍛溫度過低,則鍛壓效能變差。碳鋼的終鍛溫度為800℃左右。

6樓:何志平先生

鍛造溫度分為開始鍛造溫度和終止鍛造溫度:始鍛溫度是在材料熔點以下100~200度,終鍛溫度是指此時還有足夠的可塑性。

對於普通碳素鋼,其鍛造溫度範圍為1250度~750度;對於含碳稍高的優質碳素鋼,其鍛造溫度範圍為1250度~800度;

7樓:延濃綺

即便碳鋼在鍛造時其始鍛溫度和終鍛溫度都在規範的鍛造溫度範圍內,鍛造加工也會產生加工硬化。這首先是經過鍛造過程,金屬的內部組織密度加大,強度增加,其硬度也會隨之增加。其二就是冷卻速度的快慢。

一般的鍛件在鍛造後都是在空氣中自然冷卻,環境溫度直接影響冷卻速度的快慢。冷卻速度越快,硬度越高。這就是為什麼有時將剛鍛完的鍛件埋入石灰,以放慢冷卻速度的原因之一。

鋼的鍛造溫度範圍是如何確定的?

8樓:匿名使用者

鍛造的要領是在可能產生的溫度前完成所要求的變形量,在保證塑性的前提下考慮燒損和成本問題,儘量的降低鍛造溫度,避免在終鍛溫度一下鍛造。如果能做到這些的話,普通的鍛件應該沒問題的。

9樓:吳鳳嬌

根據鋼材的含碳量:含碳在千分之5以內的.始鍛溫度不超過1250c°終鍛溫度不低於800c°含碳量大於千分之5以上的.始鍛溫度不大於1200c°終鍛溫度不低於850c°

鍛造時材料毛坯應加熱到多少度,顏色怎樣?

10樓:掌建木

1全部不同的鋼材鍛造溫度是不一樣的。

比如說碳素結構鋼的鍛造,初鍛溫度1180度,終鍛溫度780度。也就是指加熱到1180度出爐鍛造,當溫度下降到780度時停止鍛造,初鍛顏色是亮黃色,終鍛顏色是深橘紅色

11樓:匿名使用者

看你加熱什麼材料,和什麼要求的,都不同。

鐵的比如有的800-900度,有的1200度

銅的從600-900度不等

鋼的鍛造溫度範圍是如何確定的?始鍛溫度和終鍛溫度過高或過低各有何問題?

12樓:小溪閒談影視劇

始鍛溫度是開始鍛造的溫度,也是允許的最高加熱溫度。始鍛溫度不宜過高,否則可能造成過燒和過熱,但始鍛溫度也不宜太低,否則將縮短鍛造操作時間,縮小鍛造溫度範圍,增加鍛造的困難。一般將始鍛溫度控制在固相線以下150~250℃。

終鍛溫度是停止鍛造的溫度。終端溫度過高,停止鍛造後晶粒在高溫下繼續長大,使鍛件晶粒粗大,降低鍛件的力學效能;終鍛溫度過低時,鍛件塑性不良,變形困難,內應力增大,甚至導致鍛件產生裂紋。碳素鋼的終鍛溫度約為800℃,合金鋼一般為800~900℃。

13樓:嘎嘎歐派

始鍛溫度過高會出現出現過熱、過燒現象;始鍛溫度過低,加熱次數多,生產率低。終鍛溫度過低,再結晶無法進行,冷變形強化現象無法消除,變形抗力大,塑性降低,甚至在鍛件上產生裂紋及損壞裝置、工具;終鍛溫度過高,坯料變形後晶粒長大,形成粗大組織,使鍛件力學效能下降。

14樓:匿名使用者

先說 始鍛 溫度過高容易脫碳 甚至燒壞 溫度過低 鍛造容易出現裂紋 還有鍛打吃力

終鍛 我覺得溫度不可能高了 因為毛坯料從爐子出來 再加上鍛打 是要時間的 在這時間裡溫度肯定要降低

鋼材的鍛造溫度 都不一樣 普碳鋼一般1000度左右 不鏽鋼 在650度左右太高了就不能打了

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904L不鏽鋼有什麼特徵 朋友說904不鏽鋼用磁鐵不吸就是真貨,對不對

用磁鐵不吸的是奧氏體不鏽鋼,用磁鐵吸的是馬氏體不鏽鋼,都是不鏽鋼,因為金相組織結構的不同而產生的差異而已,要判斷是不是904l不鏽鋼,最好要有材質證書,或者到專業部門去化驗,用目測或簡易的方法是不可能的是不能確定的。都不對啊,磁鐵吸不吸無法辨認是什麼不鏽鋼,得用光譜儀測試,這是最專業的,這樣材料的主...