1樓：
《高爐噴煤》餘琨等著，東北大學出版社
《貧煤，貧瘦煤噴吹技術研發及應用》劉仁生等著，冶金工業出版《高爐噴吹煤粉知識問答》 湯清華,馬樹涵等編著，冶金工業出版《高爐噴煤技術 - - 冶金行業職業教育培訓規劃教材》 金豔娟編，冶金工業出版社
《現代高爐噴吹煤粉技術與燃料及鍊鐵原料製備技術實用手冊》
噴吹煤的主要指標是什麼？
2樓：左耳的生活
噴吹煤的主要指標：灰分％、硫分％、發熱量、可磨性、反應性、燃燒性、**性等。
灰分％：噴吹煤的灰分越低越好。噴吹煤灰分應比所用焦炭灰分低2％，即鋼廠的焦炭灰分為 13％，則噴吹煤的灰分應不高於11％。
硫分％：噴吹煤硫分應比所用焦炭硫分低0.2％，即鋼廠焦炭硫分為0.8％，噴吹煤硫分應不高 於0.6％。
發熱量：固定碳含量越高，揮發分含量越低，在風口前燃燒時放出的熱量越多。噴入高爐的煤 粉是以其放出的熱量和形成的還原劑co、h2等來代替焦炭在高爐內提供熱源和還原 劑。
發熱量越高越好。在高爐內放出的熱量越多，置換比越高。
擴充套件資料
高爐噴吹煤粉技術在我國始於上世紀50-60年代之間，當時採用陽泉煤業集團（前身為陽泉礦務局）洗精無煙煤作為工業性試驗物件，分別在北方鞍鋼及首鋼等地試驗成功，其中陽泉煤業集團二礦洗煤廠即專門根據鞍鋼對高爐噴吹煤產品的需求而設計的，煤炭洗選質量指標也一直沿襲了試驗取得成功後由陽泉礦務局統一制定的系列產品標準（無煙煤）。
3樓：我是一個麻瓜啊
噴吹煤的主要指標：包含灰分%、硫分%、發熱量、可磨性、反應性、燃燒性等。
擴充套件資料1. 原生礦物質--成煤植物中所含的無機元素；
2. 次生礦物質--煤形成過程中混入或與煤伴生的礦物質；
3. 外來礦物質--煤炭開採和加工處理中混入的礦物質。
衡量煤中的灰分一般用到：原煤灰分和浮煤灰分兩個概念。原煤、浮煤灰分用ad%符號表示。
我國煤中的灰分普遍較高，且變化也很大。灰分小於10%的特低灰煤全國僅約佔探明儲量的17%左右。
煤的灰分是一項在煤質特性和利用研究中起重要作用的指標。一般來說，煤中礦物質不利於煤的加工利用，含量越低越好，由於煤灰是煤中礦物質熱分解後的殘留物，因此可以用它來推算煤中礦物質含量。煤的灰分越高，有效碳的含量就越低。
煤的灰分與煤的其他特性如元素成分、發熱量、結渣性、活性及可磨性等有程度不同的依賴關係。此外，由於煤中灰分測定簡單，而礦物質在煤中的分佈又常常不均勻，因此在煤炭取樣和制樣方法研究中，一般都由灰分來評定方法的準確度和精密度。在煤炭洗選中，一般也以洗煤灰分作為一項評價洗選效果的指標。
煤中無機硫，是以無機物形態存在於煤中的硫。無機硫又分為硫化物硫和硫酸鹽硫。硫化物硫絕大部分是黃鐵礦硫，少部分為白鐵礦硫，兩者是同質多晶體。
還有少量的zns,pbs等。硫酸鹽硫主要存在於caso4中。
煤中硫分，按其在空氣中能否燃燒又分為可燃硫和不可燃硫。有機硫、硫鐵礦硫和單質硫都能在空氣中燃燒，都是可燃硫。硫酸鹽硫不能在空氣中燃燒，是不可燃硫。
煤燃燒後留在灰渣中的硫（以硫酸鹽硫為主），或焦化後留在焦炭中的硫（以有機硫、硫化鈣和硫化亞鐵等為主），稱為固體硫。煤燃燒逸出的硫，或煤焦化隨煤氣和焦油析出的硫，稱為揮發硫（以硫化氫和硫氧化碳（cos）等為主）。煤的固定硫和揮發硫不是不變的，而是隨燃燒或焦化溫度、升溫速度和礦物質組分的性質和數量等而變化。
4樓：星願下的期盼
主要指標有：
1.反應性：參加了與co₂的氣化反應，減少焦炭的氣化反應，對焦炭強度起到保護作用。
2.燃燒性：煤的燃燒性好，即其著火點低，反應性強。
3.**性：懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發生**。
4.煤灰熔融性：隨加熱溫度的變化，煤灰的變形、軟化和流動特徵的物理狀態。
5.灰分：灰分是有害成分。噴吹煤的灰分應不高於11％。
6.硫分：噴吹煤硫分應比所用焦炭硫分低0.2％，噴吹煤硫分應不高於0.6％。
7.發熱量：固定碳含量越高，揮發分含量越低，在風口前燃燒時放出的熱量越多。
8.可磨性：可磨指數越大，越易粉碎，磨煤機出力越大，電耗越小，粉煤加工成本越低。
擴充套件資料
其實高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢：
1.以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐鍊鐵焦比降低，生鐵成本下降；
2.調劑爐況熱制度及穩定執行；
3.噴吹的煤粉在高爐風口前氣化燃燒降低理論燃燒度，為維持t理，需要補償，這就為高爐使用高風和富氧鼓風創造了條件；
4.噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣汙染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。
5樓：匿名使用者
噴吹煤的主要指標有：
灰分％：灰分是有害成分。噴吹煤的灰分應不高於11％。
硫分％：硫分也是一種極為有害的物質。噴吹煤硫分應比所用焦炭硫分低0.2％，噴吹煤硫分應不高於0.6％。
發熱量：固定碳含量越高，揮發分含量越低，在風口前燃燒時放出的熱量越多。發熱量越高越好，在高爐內放出的熱量越多，置換比越高。
可磨性：它反映煤的耐磨特性。可磨指數越大，越易粉碎，磨煤機出力越大，電耗越小，粉煤加工成本越低。實踐證明，噴吹煤可磨指數為70－90時為最佳。
反應性：煤對co2的反應性即將co2還原成co的能力。高爐噴吹反應性強的煤，不僅可提高煤粉燃燒率，擴大噴吹量，而且風口區未燃燒的煤粉在高爐的其它部位參加了與co2的氣化反應，減少焦炭的氣化反應，對焦炭強度起到保護作用。
燃燒性：煤的燃燒性好，即其著火點低，反應性強。
**性：懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發生**，最明顯的規律是隨揮發分增加，其**性也增加。
煤灰熔融性：煤灰熔融性是指在規定條件下，隨加熱溫度的變化，煤灰的變形、軟化和流動特徵的物理狀態。煤灰的熔融性取決於它們的化學組成。
拓展資料：
高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢：
以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐鍊鐵焦比降低，生鐵成本下降；
調劑爐況熱制度及穩定執行；
噴吹的煤粉在高爐風口前氣化燃燒降低理論燃燒度，為維持t理，需要補償，這就為高爐使用高風和富氧鼓風創造了條件；
噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣汙染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。
6樓：與你最初
主要指標：灰分％ 硫分％ 發熱量 可磨性 反應性 燃燒性 **性 煤灰熔融性
灰分％：
灰分是有害成分。噴入高爐的煤粉的灰分轉變成爐渣，不僅增加石灰石的消耗，又增加噸煤渣量，使焦比升高。噴吹煤的灰分越低越好。
噴吹煤灰分應比所用焦炭灰分低2％，即鋼廠的焦炭灰分為13％，則噴吹煤的灰分應不高於11％。
硫分％：
硫分也是一種極為有害的物質。噴吹煤粉中硫影響生鐵和鋼的質量（鋼鐵中含硫大於0.07％，就會使之產生熱脆性而無法使用）。
為脫去鋼鐵中硫，就須在高爐和鍊鋼爐中多加石灰石，致使成本升高，生產能力下降。硫分越低越好。噴吹煤硫分應比所用焦炭硫分低0.
2％，即鋼廠焦炭硫分為0.8％，噴吹煤硫分應不高於0.6％。
發熱量：
固定碳含量越高，揮發分含量越低，在風口前燃燒時放出的熱量越多。噴入高爐的煤粉是以其放出的熱量和形成的還原劑來代替焦炭在高爐內提供熱源和還原劑。發熱量越高越好。
在高爐內放出的熱量越多，置換比越高。
可磨性：
它反映煤的耐磨特性。可磨指數越大，越易粉碎，磨煤機出力越大，電耗越小，粉煤加工成本越低。但可磨指數大於90時，在磨機內會有粘結現象。
實踐證明，噴吹煤可磨指數為70－90時為最佳。
反應性：
煤對二氧化碳的反應性即將二氧化碳還原成一氧化碳的能力。它是反映煤氣化、燃燒的一個重要指標。反應性的強弱直接影響爐子的耗煤量、耗氧量及煤氣中的有效成分等。
高爐噴吹反應性強的煤，不僅可提高煤粉燃燒率，擴大噴吹量，而且風口區未燃燒的煤粉在高爐的其它部位參加了與二氧化碳的氣化反應，減少焦炭的氣化反應，對焦炭強度起到保護作用。
燃燒性：
煤的燃燒性好，即其著火點低，反應性強。這可使噴入高爐的煤粉能在有限的空間和時間內儘可能多地氣化，少量未及氣化的煤粉也因反應性強而與高爐煤氣中的二氧化碳和水反應而氣化，不給高爐冶煉帶來麻煩。另外，燃燒性好的煤也可磨得粗一些，即－200目佔的比例少一些，這為降低磨煤能耗和費用提供了條件。
**性：
懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發生**，最明顯的規律是隨揮發分增加，其**性也增加。一般認為煤粉vdaf<10％為基本無**性煤，10％25%為強**性煤。
**特性主要採用長管式的測試裝置來測定煤粉**火焰返回長度確定煤粉有無**性及其強弱。一般認為，僅在火源處出現稀少火星或無火星的屬於無**性，如無煙煤；返回至噴入端的火焰長度小於400mm的為易燃有**性煤，如貧瘦煤、不粘煤、弱粘煤；返回至噴入端的火焰長度大於400mm的為強**性煤，如氣煤等。
煤灰熔融性：
煤灰熔融性是指在規定條件下，隨加熱溫度的變化，煤灰的變形、軟化和流動特徵的物理狀態。煤灰的熔融性取決於它們的化學組成。在還原性氣氛中，氧化鐵以feo形式存在，隨其含量增加，煤灰熔融溫度開始下降，當feo摩爾百分數增加到40％時，下降至最低點，此後隨著feo含量的增加，熔融溫度又升高。
在氧化性氣氛中，氧化鐵呈fe2o3形式存在，它總是起升高熔融溫度的作用；cao起助熔作用，但其含量超過30％時，它又起升高熔融溫度的作用。
拓展資料：
高爐噴吹煤粉技術在我國始於上世紀50-60年代之間，當時採用陽泉煤業集團（前身為陽泉礦務局）洗精無煙煤作為工業性試驗物件，分別在北方鞍鋼及首鋼等地試驗成功，其中陽泉煤業集團二礦洗煤廠即專門根據鞍鋼對高爐噴吹煤產品的需求而設計的，煤炭洗選質量指標也一直沿襲了試驗取得成功後由陽泉礦務局統一制定的系列產品標準（無煙煤）。
高爐噴吹煤產品在得到工業性、大面積推廣應用的半個世紀以來，隨著國內鋼鐵產能的日益增大及高爐煤粉噴吹關鍵技術的不斷進步和完善，市場需求逐漸擴大，特別是近年來隨著中國優質煉焦煤資源的日漸匱乏，高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環節的地位日益提高，在節約鋼鐵行業冶煉成本等方面，正在扮演著越來越重要的角色。
其實高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢：
（1）以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐鍊鐵焦比降低，生鐵成本下降；
（2）調劑爐況熱制度及穩定執行；
（3）噴吹的煤粉在高爐風口前氣化燃燒降低理論燃燒度，為維持t理，需要補償，這就為高爐使用高風和富氧鼓風創造了條件；
（4）噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣汙染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。
高爐煤粉噴吹技術的發展路徑為：起初全部採用無煙煤做噴吹燃料，因為噴吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素，100%採用無煙煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。後來，由於無煙煤供給的有限性及其原煤儲量不斷減少，市場**也逐漸攀升，採用更廉價、蘊藏更豐富的長焰煤與無煙煤混合噴吹成為鋼鐵企業進一步降低冶煉成本的追求目標。
近年來，根據各廠系統運轉的不同狀況，北方多數鋼廠已經將煙煤混合的比例提高到30%-50%之間，而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛，為高爐還原鐵提供更多的氫元素。再後來也就是最近兩年，由於無煙煤資源的再度緊缺，貧瘦洗精煤也逐漸走入市場，南方武鋼、馬鋼等將三種煤的混合比例一度穩定在1：1：
1，且取得了較好的經濟效應。可以預見，未來作為節約成本的關鍵技術，採用三種煤炭資源混合噴吹，是發展方向。
到處給鋼鐵廠設計圖紙建高爐和高爐噴煤工藝這是什麼職業
當然是設計院了，現在都改名稱叫做什麼 國際 什麼 工程公司 什麼 總承包公司 還有的叫做 有限責任公司 國內比較大的有中冶京誠，中冶南方，中冶賽迪，中冶北方，首鋼國際，唐山國際等等。鋼鐵設計院設計專業較多，有20多個專業。從工藝開始有原料廠 機械化運輸專業 燒結廠，焦化廠，鍊鐵廠 噴煤屬於鍊鐵廠 鍊...
鐵件噴塑,塑粉固化後,用什麼方法除了表面塑粉,謝謝
親朋無一字,老病有孤舟。聽說有脫塑劑這個東西 噴塑表面噴完後出現好多小孔,需要處理掉重新噴,該怎麼處理掉原有的塑粉,求高手指點 如果外觀要求不高,可以直接重新噴塗一次。如果要求高的產品,可以內 選擇脫粉以容後,重新磷化再噴塗。脫粉常用的方法有二種,一是使用,使用化工店能買到的脫漆劑,此方法對產品表面...
塊煤變成煤粉會不會增加發熱量怎麼換算
樓主你的問題其實有點模糊啊，因為根據你的提問，可以理解出兩種意思，第一仲是把塊煤變成煤粉，煤炭的熱值會不會增加。第二種是把塊煤變成煤粉，同樣質量的煤炭燃燒後發出的熱量會不會增加。如果是第一種意思，那麼煤炭的熱值是不會增加的，煤炭的熱值一般是由專門的實驗室測定的，是一個定值來的，在時間生產中，煤炭燃燒...