1樓：宮澤雨幽
平行肖工加工和金工加工超速的設計肯定也有區別，有大小。
2樓：萬一帆
主要引數的區別的話就是說金霞精加工它的引數更細緻。
3樓：戶翠柏
他們的區別在於精細程度及質量的要求
4樓：思琪
初加工和精加工引數設定的區別肯定比較大，精加工肯定要消費更多的時間。
5樓：博大精深
我想精加工引數的設定肯定是不一樣的，因為一個是金的一個是粗的。
6樓：奚連
又覺得其實並沒什麼差別，差別並不是很大，應該是沒啥差別的。
7樓：歸軒秀
平行什麼先修出家中加工生你這是人蔘加工還是什麼呀？
8樓：植雋雅
平行粗加工機械加工引數的時候，
9樓：匿名使用者
平行粗加工和精細加工他們的引數設定是有區別的。
10樓：狐狸花哨
平行先消除加工和金工精加工引數的設定有什麼區別？這個？區別很大。
11樓：樹星闌
平行銑削粗加工和精加工引數的設定有什麼區別？有很大區別
12樓：牧鴻志
平行體畫素將和細加工引數的設定有區別嗎？有一定區別。
13樓：籍譽
銀行新消除加工精加工引數的設定有什麼
14樓：
切，剛從加工和從晶晶加工參引數的設定有什麼區別？是有分一般是有很大的區別的
15樓：成靈寒
有好多都區別於他的設定，有區別很多的都不同
銑削加工的特點？
16樓：濟寧鈦浩機械****
銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作時刀具旋轉工件移動，工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形、特徵，適於加工平面、溝槽、各種成形面和模具的特殊形面等，主要用於加工模具、檢具、薄壁複雜曲面、人工假體、葉片等。
在選擇數控銑削加工內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。下面就簡單介紹下銑削加工需要注意哪些要點：
1、工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表示式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。
2、已給出數學模型的空間曲線或曲面。
3、形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。
4、用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。
5、有嚴格尺寸要求的孔或平面。
6、能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。
7、採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。
8、選用的原材料、刀具和切削油效能要符合工藝要求，禁止使用不合格產品。
9、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應儘可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。
10、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。
11、不準用機動對刀，對刀應手動進行。
12、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然後再換向，不準直接換向。
13、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
14、銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生震動。
17樓：匿名使用者
銑削加工的特點是：銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉，而被加工工件處於相對靜止。車削加工和銑削加工的區別: 車削用來加工迴轉體零件，把零件通過三抓卡盤
18樓：河南萬國數控車床
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈衝當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤。
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化。
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝裝置，在更換工件時只需呼叫儲存於數控裝置中的加工程式、裝夾工具和調整刀具資料即可，因而大大縮短了生產週期。大家可以關注關注河南萬國智慧數控哦，他們公司是個不錯的數控銑削加工的生產廠家哦
數控銑削加工時的切削用量有哪些引數?
19樓：上海艾荔艾金屬材料****
數控機床加工零件的切削用量包括主軸轉速、背吃刀量和進給量三個引數。
合理的選擇切削用量的原則是：
①粗加工時一般的提高生產率為主，同時也考慮經濟性和加工成本；
②半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本；
③切削用量的具體數值應根據機床說明書，切削用量手冊並借經驗而定。
數控程式設計時，程式設計人員必須確定每道工序的切削用量，並以指令的形式寫入程式中。切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對於不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。
切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發揮刀具切削效能，保證合理的刀具耐用度並充分發揮機床的效能，最大限度地提高生產率，降低成本。
(1)主軸轉速的確定主軸轉速應根據允許的切削速度和工件(或刀具)的直徑來選擇。其計算公式為：n=1000v/(πd)
計算的主軸轉速n最後要根據機床說明書選取機床有的或較接近的轉速。
(2)進給速度的確定進給速度f是數控機床切削用量中的重要引數，主要根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質選取。最大進給速度受機床剛度和進給系統的效能限制。在輪廓加工中，在接近拐角處應適當降低進給量，以克服由於慣性或工藝系統變形在輪廓拐角處造成「超程」或「欠程」現象。
確定進給速度的原則：
1)當工件的質量要求能夠得到保證時，為提高生產效率，可選擇較高的進給速度。一般在100~200mm/min範圍內選取。2)在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20~50mm/min範圍內選取。
3)當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20~50mm/min範圍內選取。4)刀具空行程時，特別是遠距離「回零」時，可以選擇該機床數控系統給定的最高進給速度。
(3)背吃刀量確定背吃刀量(ap)根據機床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應儘可能使背吃刀量等於工件的加工餘量，這樣可以減少走刀次數，提高生產效率。為了保證加工表面質量，可留0.2~0.
5mm精加工餘量。
20樓：張澤升
切削用量包括切削速度，吃刀深度，進給量，關於這三個的引數基本包括半本說明書內容，你要我全部列出來嗎？
求助粗加工半精加工和精加工具體是怎樣操作實現的
粗加工與精bai加工主要是以加工以du 後的尺寸精zhi度與表面質量定,dao得根內據零件的機械性容能與精度要求定。比方說車可以有粗車與精車,對於只需要車就能完成加工任務的零件來說,精車就是精加工,但是如果後面還有磨削加工的話,那不管粗車精車,對於這個整體加工過程來就都是粗加工,最終的磨才是精加工....
數控銑削加工與加工中心切削加工最大的不同是什麼 各自更適合加
銑削加工是針對一些相對複雜的零件，像是工件上面的槽，弧線，斜面，回斜孔之類的，單純的切答削就是隻針對平面，外圓做簡單的加工，也是現在應用最多的數控車。他們的區別有時候不是一兩句話能說得清的，有時候要綜合考慮產品特性，加工成本，產量來決定工件的加工方式。數控銑床與加工中心的區別是什麼？加工中心是具有自...
什麼樣式的機床精加工適用逆銑加工
一般銑削方式都是採取的順銑，因為順銑刀片微觀的切 削餘量是由大變小的，剛剛內切入容的切削力最大，所以順銑時，切削相對輕快。逆銑一般受限於工藝，機床行程等等原因，不得不採用逆銑方式的，此時需要注意的是，一定要保證機床輸出功率大，這樣避免悶刀 夾具剛性要好，避免逆銑的高切削阻抗造成的震動，刀片裝夾方式最...