1樓：智者總要千慮
變頻器預設的調速方式，就是通過控制面板中間的那兩個按鈕：一個向上的三角箭頭，和一個向下的三角箭頭來調速的，向上的三角箭頭是增加輸出頻率，向下的則是降低輸出頻率。
2樓：驕做
恢復出廠設定就可以的。
具體的根據出廠廠家的設定要求以及具體作業系統可以改變的。
有些可以一鍵恢復出廠設定的。多觀察就可以。
祝你好運連連。
3樓：掌上通網天下
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回答絕大多數變頻器調速都不需要開啟機殼，但確實有些小變頻器需要開機殼調速，請確認你的變頻器接線和給定方式 2、需要改變最大速度，請按照以下步驟 a、先停機，修改變頻器最大頻率和上限頻率，一般出廠50hz，修改為70-80hz，注意：這裡是修改兩個引數，大多數變頻器廠家都提供兩個引數。 b、修改給定，變頻器有三種給定方式：
a、鍵盤給定，則無需修改，直接調整即可 b、模擬量給定，需要修正最大給定對應的頻率，一些變頻器是直接和最大或上限頻率對應，請校驗 c、上位機給定，請直接修改即可 3、執行前，請檢查你的給定是否能達到你期望的最大頻率，如果不能，說明修改還不完全，請按照以上步驟繼續檢查 4、高速執行前，請確認你的電機和機械能承受這個最大速度，否則請停止這個操作，向廠家諮詢為妥。
富凌變頻器怎樣調速度
4樓：匿名使用者
看你設定在那種工作模式。會有相應的控制方式
5樓：匿名使用者
用臺達的吧，價效比高，隨時為您提供服務，石家莊石達機電
變頻器一般調那些是引數？？謝謝
6樓：月似當時
變頻器功能引數很多，多數只要採用出廠設定值即可。但有些引數由於和實際使用情況有很大關係，且有的還相互關聯，因此要根據實際進行設定和除錯：
一、加減速時間--加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定訊號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。
二、轉矩提升--又叫轉矩補償，為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低，而把低頻率範圍f/v增大的方法。設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩，使電動機加速順利進行。
三、電子熱過載保護--本功能為保護電動機過熱而設定！變頻器內cpu根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護。只適用於「一拖一」場合，而在「一拖多」時，則應在各臺電動機上加裝熱繼電器。
電子熱保護設定值（%）=[電動機額定電流（a）/變頻器額定輸出電流（a）]×100%。
四、頻率限制--即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設定訊號源出故障，而引起輸出頻率的過高或過低，以防損壞裝置的一種保護功能。
在應用中按實際情況設定即可。此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由於輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可採用變頻器驅動，並將變頻器上限頻率設定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機運。
擴充套件資料
變頻器系統效率等於變頻器效率與電動機效率的乘積，只有兩者都處在較高的效率下工作時，則系統效率才較高。
從效率角度出發，在選用變頻器功率時，要注意以下幾點：
1）變頻器功率值與電動機功率值相當時最合適，以利變頻器在高的效率值下運轉。
2）在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時，則變頻器的功率要儘可能接近電動機的功率，但應略大於電動機的功率。
3）當電動機屬頻繁起動、制動工作或處於過載起動且較頻繁工作時，可選取大一級的變頻器，以利用變頻器長期、安全地執行。
4）經測試，電動機實際功率確實有富餘，可以考慮選用功率小於電動機功率的變頻器，但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作。
5）當變頻器與電動機功率不相同時，則必須相應調整節能程式的設定，以利達到較高的節能效果 。
7樓：百度文庫精選
內容來自使用者:zwh8h
變頻器的設定引數較多，每個引數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個別引數設定不當，導致變頻器不能正常工作的現象，因此，必須對相關的引數進行正確的設定。1、控制方式：即速度控制、轉距控制、pid控制或其他方式。
採取控制方式後，一般要根據控制精度進行靜態或動態辨識。2、最低執行頻率：即電機執行的最小轉速，電機在低轉速下執行時，其散熱效能很差，電機長時間執行在低轉速下，會導致電機燒燬。
而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發熱。3、最高執行頻率：一般的變頻器最大頻率到60hz，有的甚至到400 hz，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速執行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。
4、載波頻率：載波頻率設定的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。5、電機引數：
變頻器在引數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些引數可以從電機銘牌中直接得到。6、跳頻：在某個頻率點上，有可能會發生共振現象，特別在整個裝置比較高時；在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。
變頻器引數設定（二）變頻器功能引數很多，一般都有數十甚至上百個引數供使用者選擇。實際應用中，沒必要對每一引數都進行設定和除錯，多數只要採用出廠設定值即可。二、
8樓：匿名使用者
方向、頻率、多段速（也是調頻率）
9樓：七月流冰
變頻器功能引數很多，一般都有數十甚至上百個引數供使用者選擇。實際應用中，沒必要對每一引數都進行設定和除錯，多數只要採用出廠設定值即可。但有些引數由於和實際使用情況有很大關係，且有的還相互關聯，因此要根據實際進行設定和除錯。
因各型別變頻器功能有差異，而相同功能引數的名稱也不一致，但基本引數是各型別變頻器幾乎都有的，完全可以做到觸類旁通。下面的引數基本會用到：
一 加減速時間
加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定訊號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須**頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則**下降率以防止過電壓。
加速時間設定要求：將加速電流**在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。
加減速時間可根據負載計算出來，但在除錯中常採取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然後將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發生報警為原則，重複操作幾次，便可確定出最佳加減速時間
二 轉矩提升!
又叫轉矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低，而把低頻率範圍f/v增大的方法。設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩，使電動機加速順利進行。如採用手動補償時，根據負載特性，尤其是負載的起動特性，通過試驗可選出較佳曲線。
對於變轉矩負載，如選擇不當會出現低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現象，甚至還會出現電動機帶負載起動時電流大，而轉速上不去的現象。
三 電子熱過載保護
本功能為保護電動機過熱而設定，它是變頻器內cpu根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護。本功能只適用於「一拖一」場合，而在「一拖多」時，則應在各臺電動機上加裝熱繼電器。
電子熱保護設定值(%)=[電動機額定電流(a)/變頻器額定輸出電流(a)]×100%。
四 頻率
即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率**是為防止誤操作或外接頻率設定訊號源出故障，而引起輸出頻率的過高或過低，以防損壞裝置的一種保護功能。在應用中按實際情況設定即可。
此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由於輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可採用變頻器驅動，並將變頻器上限頻率設定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機執行在一個固定、較低的工作速度上
五 偏置頻率
有的又叫偏差頻率或頻率偏差設定。其用途是當頻率由外部模擬訊號(電壓或電流)進行設定時，可用此功能調整頻率設定訊號最低時輸出頻率的高低，如圖1。有的變頻器當頻率設定訊號為0%時，偏差值可作用在0～fmax範圍內，有的變頻器(如明電舍、三墾)還可對偏置極性進行設定。
如在除錯中當頻率設定訊號為0%時，變頻器輸出頻率不為0hz，而為xhz，則此時將偏置頻率設定為負的xhz即可使變頻器輸出頻率為0hzi
六 頻率設定訊號增益
此功能僅在用外部模擬訊號設定頻率時才有效。它是用來彌補外部設定訊號電壓與變頻器內電壓(+10v)的不一致問題；同時方便模擬設定訊號電壓的選擇，設定時，當模擬輸入訊號為最大時(如10v、5v或20ma)，求出可輸出f/v圖形的頻率百分數並以此為引數進行設定即可；如外部設定訊號為0～5v時，若變頻器輸出頻率為0～50hz，則將增益訊號設定為200%即可。
七 轉矩
可分為驅動轉矩**和制動轉矩**兩種。它是根據變頻器輸出電壓和電流值，經cpu進行轉矩計算，其可對加減速和恆速執行時的衝擊負載恢復特性有顯著改善。轉矩**功能可實現自動加速和減速控制。
假設加減速時間小於負載慣量時間時，也能保證電動機按照轉矩設定值自動加速和減速。
驅動轉矩功能提供了強大的起動轉矩，在穩態運轉時，轉矩功能將控制電動機轉差，而將電動機轉矩**在最大設定值內，當負載轉矩突然增大時，甚至在加速時間設定過短時，也不會引起變頻器跳閘。在加速時間設定過短時，電動機轉矩也不會超過最大設定值。驅動轉矩大對起動有利，以設定為80～100%較妥
制動轉矩設定數值越小，其制動力越大，適合急加減速的場合，如制動轉矩設定數值設定過大會出現過壓報警現象。如制動轉矩設定為0%，可使加到主電容器的再生總量接近於0，從而使電動機在減速時，不使用制動電阻也能減速至停轉而不會跳閘。但在有的負載上，如制動轉矩設定為0%時，減速時會出現短暫空轉現象，造成變頻器反覆起動，電流大幅度波動，嚴重時會使變頻器跳閘，應引起注意
八 加減速模式選擇
又叫加減速曲線選擇。一般變頻器有線性、非線性和s三種曲線，通常大多選擇線性曲線；非線性曲線適用於變轉矩負載，如風機等；s曲線適用於恆轉矩負載，其加減速變化較為緩慢。設定時可根據負載轉矩特性，選擇相應曲線，但也有例外，筆者在除錯一臺鍋爐引風機的變頻器時，先將加減速曲線選擇非線性曲線，一起動運轉變頻器就跳閘，調整改變許多引數無效果，後改為s曲線後就正常了。
究其原因是：起動前引風機由於煙道煙氣流動而自行轉動，且反轉而成為負向負載，這樣選取了s曲線，使剛起動時的頻率上升速度較慢，從而避免了變頻器跳閘的發生，當然這是針對沒有起動直流制動功能的變頻器所採用的方法。
九 轉矩向量控制
向量控制是基於理論上認為：非同步電動機與直流電動機具有相同的轉矩產生機理。向量控制方式就是將定子電流分解成規定的磁場電流和轉矩電流，分別進行控制，同時將兩者合成後的定子電流輸出給電動機。
因此，從原理上可得到與直流電動機相同的控制效能。採用轉矩向量控制功能，電動機在各種執行條件下都能輸出最大轉矩，尤其是電動機在低速執行區域。
現在的變頻器幾乎都採用無反饋向量控制，由於變頻器能根據負載電流大小和相位進行轉差補償，使電動機具有很硬的力學特性，對於多數場合已能滿足要求，不需在變頻器的外部設定速度反饋電路。這一功能的設定，可根據實際情況在有效和無效中選擇一項即可。
與之有關的功能是轉差補償控制，其作用是為補償由負載波動而引起的速度偏差，可加上對應於負載電流的轉差頻率。這一功能主要用於定位控制。
十 節能控制.
風機、水泵都屬於減轉矩負載，即隨著轉速的下降，負載轉矩與轉速的平方成比例減小，而具有節能控制功能的變頻器設計有專用v/f模式，這種模式可改善電動機和變頻器的效率，其可根據負載電流自動降低變頻器輸出電壓，從而達到節能目的，可根據具體情況設定為有效或無效。
要說明的是，九、十這兩個引數是很先進的，但有一些使用者在裝置改造中，根本無法啟用這兩個引數，即啟用後變頻器跳閘頻繁，停用後一切正常。究其原因有：(1)原用電動機引數與變頻器要求配用的電動機引數相差太大。
(2)對設定引數功能瞭解不夠，如節能控制功能只能用於v/f控制方式中，不能用於向量控制方式中。(3)啟用了向量控制方式，但沒有進行電動機引數的手動設定和自動讀取工作，或讀取方法不當。
變頻器怎麼改變頻率，變頻器是怎麼改變頻率的
變頻器如何設定載波頻率才最科學？變頻器是通過交流電整流成直流後再用三個橋六隻驅動管實現不同相位的三相輸出，等同於三相交流電輸出，然後控制驅動，脈衝的頻率使輸出頻率變化，同時，使非同步電機旋轉磁場的頻率發生改變而得到非同步轉速調速 回答調整變頻器的頻率步驟如下 1 先進行變頻器的空載試執行 首先檢查變...
變頻器的工作原理是什麼啊？是怎麼接線的啊？是怎麼調節的啊
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變頻器上的HZ燈閃爍,電機還正常轉是怎麼回事
這個閃爍,說明沒有歸到原始狀態,停在了除錯狀態。變頻器數字閃爍電機不轉怎麼回事?還沒有執行吧,看一下run燈有沒有亮。閃爍有報警 吧,對照說明書先把故障排除了,肯定是出問題了 電機變頻器顯示數子總閃怎麼回事 這個要bai 看具體情況,如果 du是一會亮一會滅的 zhi可能是數碼管顯示dao的相關電版...