薄膜電容器製作流程及要求有哪些

2022-05-04 17:59:01 字數 3362 閱讀 7962

1樓:東莞瓷谷科技

我們都知道薄膜電容器是以金屬箔當電極,將其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,從兩端重疊後,卷繞成圓筒狀而成的電容器,但是你們知道它的製作流程是怎樣的嗎?並且在製作的時候有什麼要求?1、切膜:

將金屬箔依產品設計的容量,用切膜機裁切成所需之設計寬度

要求裁切時沒有毛刺,外觀無髒汙和起皺

2、卷繞:按工藝之要求,選擇針芯和金屬膜,用卷繞機卷繞成芯子

要求薄膜電容容量符合設計要求,芯子端面平整燒膜乾淨張力適中,薄膜不能劃傷

3、熱壓:按工藝的要求,在熱壓機上選擇適當的熱壓引數(壓力,溫度,時間),將芯子壓扁成型

要求芯子在輕微施加外力時不能鬆動,薄膜不能分層

4、編帶:根據工藝的要求,選擇合適的膠紙,將芯子編成卷狀

要求膠紙粘性良好,膠紙不能蓋住芯子端面

5、噴金:在芯子的兩個端面噴上金屬層

按工藝的要求,選擇噴金距離,氣壓,走絲速度

要求噴金厚度和附著力附合要求

6、滾邊:噴金後將編帶拆開,用滾筒機將噴金後的殘餘邊和芯子表面所粘附的多餘金屬粉塵去除

滾邊時間和速度參考工藝要求

要求芯子端面無多餘金屬邊,表面無金屬粉塵

7、真空乾燥:依產品要求而定,乾燥箱選擇合格的溫度,壓力,和時間,以提高薄膜電容產品的電效能

要求保證機器所設引數的準確性

8、賦能:依薄膜電容產品特性而定,選擇合適的遞增電壓,提高薄膜電容產品電效能

要求電壓設定準確

9、焊合:將引腳焊合在芯子上

要求線徑和長度正確,位置適中,焊合電流正確,不能燙到金屬膜,焊點光滑,沒有毛刺,無虛焊

10、外掛:將芯子插入塑膠殼中

要求芯子居予外殼中間,且固定11、灌封:將灌封料灌封於塑膠殼內

要求灌封料配比正確,攪拌均勻,引出端及殼面不能有樹脂,脂面無氣泡.尺寸準確

12、印字:將相關資訊印在物料表面

要求薄膜電容標識正確,絲印清晰,居中,不易脫落

13、出貨檢驗:效能抽檢(容量,損耗,耐壓,絕緣電阻)外觀要膠殼光滑,無劃傷,毛刺,樹脂等不好現象

標識清晰正確,油墨均勻,無斷線,殘缺等不好現象,位置居;中,無明顯偏移絲印不易脫落,薄膜電容尺寸附合檢驗檔案要求

2樓:的人

薄膜電容器製作流程

1、切膜:將金屬箔依產品設計的容量,用切膜機裁切成所需之設計寬度。要求裁切時沒有毛刺,外觀無髒汙和起皺。

2、卷繞:按工藝之要求,選擇針芯和金屬膜,用卷繞機卷繞成芯子。要求薄膜電容容量符合設計要求,芯子端面平整燒膜乾淨張力適中,薄膜不能劃傷。

3、熱壓:按工藝的要求,在熱壓機上選擇適當的熱壓引數(壓力,溫度,時間),將芯子壓扁成型。要求芯子在輕微施加外力時不能鬆動,薄膜不能分層。

4、編帶:根據工藝的要求,選擇合適的膠紙,將芯子編成卷狀。要求膠紙粘性良好,膠紙不能蓋住芯子端面。

5、噴金:在芯子的兩個端面噴上金屬層。按工藝的要求,選擇噴金距離,氣壓,走絲速度。要求噴金厚度和附著力附合要求。

6、滾邊:噴金後將編帶拆開,用滾筒機將噴金後的殘餘邊和芯子表面所粘附的多餘金屬粉塵去除。滾邊時間和速度參考工藝要求。要求芯子端面無多餘金屬邊,表面無金屬粉塵。

7、真空乾燥:依產品要求而定,乾燥箱選擇合格的溫度,壓力,和時間,以提高薄膜電容產品的電效能。要求保證機器所設引數的準確性。

8、賦能:依薄膜電容產品特性而定,選擇合適的遞增電壓,提高薄膜電容產品電效能。要求電壓設定準確。

9、焊合:將引腳焊合在芯子上。要求線徑和長度正確,位置適中,焊合電流正確,

不能燙到金屬膜,焊點光滑,沒有毛刺,無虛焊。

10、外掛:將芯子插入塑膠殼中。要求芯子居予外殼中間,且固定

11、灌封:將灌封料灌封於塑膠殼內。要求灌封料配比正確,攪拌均勻,引出端及殼面不能有樹脂,脂面無氣泡.尺寸準確。

12、印字:將相關資訊印在物料表面。要求薄膜電容標識正確,絲印清晰,居中,不易脫落。

13、出貨檢驗:效能抽檢(容量,損耗,耐壓,絕緣電阻)外觀要膠殼光滑,無劃傷,毛刺,樹脂等不好現象。標識清晰正確,油墨均勻,無斷線,殘缺等不好現象,位置居;中,無明顯偏移絲印不易脫落,薄膜電容尺寸附合檢驗檔案要求。

薄膜電容器製作流程及要求有哪些?

3樓:的人

薄膜電容器是以金屬箔當電極,將其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,從兩端重疊後,卷繞成圓筒狀而成的電容器,但是你們知道它的製作流程是怎樣的嗎?

切膜:將金屬箔依產品設計的容量,用切膜機裁切成所需之設計寬度。要求裁切時沒有毛刺,外觀無髒汙和起皺。

卷繞:按工藝之要求,選擇針芯和金屬膜,用卷繞機卷繞成芯子。要求薄膜電容容量符合設計要求,芯子端面平整燒膜乾淨張力適中,薄膜不能劃傷。

薄膜電容器製作流程及要求有哪些?

4樓:匿名使用者

薄膜電容器是以金屬箔當電極,將其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,從兩端重疊後,卷繞成圓筒狀而成的電容器,主要的製作流程及要求有如下的:

1、切膜:將金屬箔依產品設計的容量,用切膜機裁切成所需之設計寬度。要求裁切時沒有毛刺,外觀無髒汙和起皺。

2、卷繞:按工藝之要求,選擇針芯和金屬膜,用卷繞機卷繞成芯子。要求薄膜電容容量符合設計要求,芯子端面平整燒膜乾淨張力適中,薄膜不能劃傷。

3、熱壓:按工藝的要求,在熱壓機上選擇適當的熱壓引數(壓力,溫度,時間),將芯子壓扁成型。要求芯子在輕微施加外力時不能鬆動,薄膜不能分層。

4、編帶:根據工藝的要求,選擇合適的膠紙,將芯子編成卷狀。要求膠紙粘性良好,膠紙不能蓋住芯子端面。

5、噴金:在芯子的兩個端面噴上金屬層。按工藝的要求,選擇噴金距離,氣壓,走絲速度。要求噴金厚度和附著力附合要求。

6、滾邊:噴金後將編帶拆開,用滾筒機將噴金後的殘餘邊和芯子表面所粘附的多餘金屬粉塵去除。滾邊時間和速度參考工藝要求。要求芯子端面無多餘金屬邊,表面無金屬粉塵。

7、真空乾燥:依產品要求而定,乾燥箱選擇合格的溫度,壓力,和時間,以提高薄膜電容產品的電效能。要求保證機器所設引數的準確性。

8、賦能:依薄膜電容產品特性而定,選擇合適的遞增電壓,提高薄膜電容產品電效能。要求電壓設定準確。

9、焊合:將引腳焊合在芯子上。要求線徑和長度正確,位置適中,焊合電流正確,

不能燙到金屬膜,焊點光滑,沒有毛刺,無虛焊。

10、外掛:將芯子插入塑膠殼中。要求芯子居予外殼中間,且固定

11、灌封:將灌封料灌封於塑膠殼內。要求灌封料配比正確,攪拌均勻,引出端及殼面不能有樹脂,脂面無氣泡.尺寸準確。

12、印字:將相關資訊印在物料表面。要求薄膜電容標識正確,絲印清晰,居中,不易脫落。

13、出貨檢驗:效能抽檢(容量,損耗,耐壓,絕緣電阻)外觀要膠殼光滑,無劃傷,毛刺,樹脂等不好現象。標識清晰正確,油墨均勻,無斷線,殘缺等不好現象,位置居;中,無明顯偏移絲印不易脫落,薄膜電容尺寸附合檢驗檔案要求。

薄膜電容器有哪兩大類,薄膜電容器的主要特性有哪些?

薄膜電容器是以金屬箔當電極,將其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,從兩端重疊後,卷繞成圓筒狀的構造之電容器 薄膜電容器的工作原理與一般電容器一樣,都是是通過在電極上儲存電荷儲存電能,通常與電感器共同使用形成lc振盪電路,電容器工作原理是電荷在電場中會受力而移動,當導體之間有了介質,則阻...

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一 對不對 不對。電容器的容量是電容器的標稱引數,是不變的 電容器的電容量是指它儲存電荷的能力,和他二端的電壓大小有關。c q u c,電容器的容量 q,電容器的電容量。二 拓展資料 電容器,通常簡稱其容納電荷的本領為電容,用字母c表示。定義1 電容器,顧名思義,是 裝電的容器 是一種容納電荷的器件...