1樓：
瓷磚質量檢測國家標準：吸水率、長寬誤差、直角度、表面平整度、耐磨性
吸水率檢驗方式：gb/t3810.3
國家標準:10-20%
瓷磚的吸水率是指產品的開口氣孔吸滿水後，稀如水的重量佔產品重量的百分比，它能直接說明產品的密度和影響產品的耐髒度。如果瓷磚吸水的速度越快則說明瓷磚質量越差。
10-20%吸水率的實際效果大體是，將一杯150毫升的水倒在瓷磚背後，在3秒鐘後，水會全部滲入磚體。
長寬誤差
檢驗方式：gb/t3810.2
國家標準:e±0.5%f±0.3%
瓷磚的長、寬度是指產品實際的長度、寬度與產品標準長寬度之間的誤差。其中e是指10塊同型號磚中最大誤差，f是指10塊同型號磚誤差的平均值。
普通消費者如要判斷瓷磚的長、寬誤差可用盒尺丈量4塊同型別的瓷磚，如果四塊瓷磚的長寬度基本相等則表明瓷磚是合格產品。
直角度檢驗方式：gb/t3810.2
國家標準:±0.5%
陶瓷磚角與標準直角相比的變形程度，用％表示，它將直接影響瓷磚的鋪貼效果。其計算公式如下：γ=δ/l×100%。
式中：γ：陶瓷磚直角度δ：
陶瓷磚在距磚邊5mm處測量時表的讀數，mml：陶瓷磚邊長-10，mm。如結果在89.
5度和90.5度之間即為合格產品。
普通消費者如要判斷瓷磚的直角度可用盒尺丈量瓷磚的對角線，如果兩條對角線的長度相等則表明瓷磚的四角都是直角。
表面平整度
檢驗方式：gb/t3810.2
國家標準:±0.5%
平整度是中心彎曲度和翹曲度的總稱。其中，中心彎曲度是指當陶瓷磚四個角中的三個角在一個平面上時，其中心點偏離此平面的距離。翹曲度是指當陶瓷磚的三個角在一個平面上時，其第四個角偏離此平面的距離。
誤差在±0.5%之內即為合格產品。
普通消費者在選購瓷磚時可將兩塊同型號的瓷磚正面相對，然後用普通157g銅版紙對摺後插入縫隙，如果能輕鬆進入則說明瓷磚的平整度存在缺陷。
耐磨性檢驗方式：gb/t3810.7
國家標準:協商認可
瓷磚耐磨度分為五度，從低到高，五度屬於超耐磨度，一般不用於家庭裝飾，家裝用磚在一度至四度間選擇即可。
國家對瓷磚的耐磨度沒有明確的規定，消費者在購買瓷磚時可以以銳物刮擦瓷磚看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒易磨光，磚面弄贓將無法清洗乾淨
2樓：百科全書
0.5%.是國標。你說的應該是拋光磚的吸水率對吧！同時，你知道不。好多廠標比國標還高。例如，嘉俊陶瓷的拋光磚就是0,2%以下！
3樓：匿名使用者
0.5% 他說是10片一樣規格的瓷磚對比的
陶瓷磚國家標準是什麼
4樓：匿名使用者
幹壓陶瓷磚 第1部分：瓷質磚(吸水率e＜0.5％) gb/t4100.1-1999
1 範圍
本標準規定了幹壓瓷質磚的定義、技術要求、檢驗規則及標誌、產品使用說明書、包裝、運輸、貯存和訂貨。
本標準適用於吸水率平均值e≤0.5%的幹壓瓷質磚。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應**使用下列標準最新版本的可能性。
gb/t 3810.1－－1999 陶瓷磚試驗方法 第1部分：抽樣和接收條件（idt iso 10545-1:1995）
gb/t 3810.2－－1999 陶瓷磚試驗方法 第2部分：尺寸和表面質量的檢驗（idt iso 10545-2:1995）
gb/t 3810.3－－1999 陶瓷磚試驗方法 第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容量的測定（idt iso 10545-3:1995）
gb/t 3810.4－－1999 陶瓷磚試驗方法 第4部分：斷裂模樓和破壞強度的測定（idt iso 10545-4:1994）
gb/t 3810.5－－1999 陶瓷磚試驗方法 第5部分：用恢復係數確定磚的抗衝擊性（idt iso 10545-5:1995）
gb/t 3810.6－－1999 陶瓷磚試驗方法 第6部分：無釉磚耐磨深度的測定（idt iso 10545-6:1995）
gb/t 3810.7－－1999 陶瓷磚試驗方法 第7部分：有釉磚表面耐磨性的測定（idt iso 10545-7:1996）
gb/t 3810.8－－1999 陶瓷磚試驗方法 第8部分：線性熱膨脹的測定（idt iso 10545-8:1994）
gb/t 3810.9－－1999 陶瓷磚試驗方法 第9部分：抗熱震性的測定（idt iso 10545-9:1994）
gb/t 3810.10－－1999 陶瓷磚試驗方法 第10部分：溼膨脹的測定（idt iso 10545-10:1995）
gb/t 3810.11－－1999 陶瓷磚試驗方法 第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定（idt iso 10545-11:1994）
gb/t 3810.12－－1999 陶瓷磚試驗方法 第12部分：抗凍性的測定（idt iso 10545-12:1995）
gb/t 3810.13－－1999 陶瓷磚試驗方法 第13部分：耐化學腐蝕性的測定（idt iso 10545-13:1995）
gb/t 3810.14－－1999 陶瓷磚試驗方法 第14部分：耐汙染性的測定（idt iso 10545-14:1995）
gb/t 3810.15－－1999 陶瓷磚試驗方法 第15部分：有釉磚鉛和鎘溶出量的測定（idt iso 10545-15:1995）
gb/t 3810.16－－1999 陶瓷磚試驗方法 第16部分：小色差的測定（idt iso 10545-16:1995）
gb/t 9195－－1999 陶瓷和衛生陶瓷分類及術語
gb/t 13891－－1992 建築飾面材料鏡向光澤度測定方法
3 定義
本標準的術語定義按gb/t 9195解釋。
4 技術要求
4.1 尺寸偏差
4.1.1 長度、寬度和厚度允許偏差應符合表1的規定。
表1 4.1.2 每塊拋光磚（2或4條邊）的平均尺寸相對於工作尺寸的允許偏差為±1.0mm。
4.1.3 模數磚名義尺寸連線寬度為（2～5）mm1)，非模數磚工作尺寸與名義尺寸之產間的偏差不大於±2%（最大±5mm）。
注：特殊要求的尺寸偏差可由供需雙方協商。
4.1.4 邊直度、直角度和表面平整度應符合表2的規定。
表2 4.1.5 拋光磚的邊直度、直角度和表面理事度允許偏差為±0.2%，且最大偏差不超過2.0mm。
4.2 表面質量2)
優等品：至少有95%的磚距0.8m遠處垂直觀察表面無缺陷；
合格品：至少有95%的磚距1m遠處垂直觀察表無缺陷。
4.3 物理效能
4.3.1 吸水率3)
陶瓷磚的吸水率平均值不大於0.5%，單個值不大於0.6%。
4.3.2 破壞強度和斷裂模數
4.3.2.1 破壞強度
a)厚度≥7.5mm，破壞強度平均值不小於1300n；
b)厚度＜7.5mm，破壞強度平均值不小於700n。
4.3.2.2 斷裂模數（不適用於破壞強度≥1300n的磚）
陶瓷磚斷裂模數平均值不小於35mpa，單個值不小於32mpa。
4.3.3 抗熱震性
經10次抗熱震試驗不出現炸裂或裂紋。
4.3.4 抗釉裂性4)
有釉陶瓷磚經抗釉裂性試驗後，釉面應無裂紋或剝東。
4.3.5 抗凍性
陶瓷磚經抗凍性試驗後應無裂紋或剝落。
4.3.6 拋光磚光澤度
拋光磚的光澤度不代於55。
4.3.7 耐磨性
a)無釉磚耐深度磨損體積不大於175mm3。
b)用於鋪地的有釉磚表面耐磨性報告磨損等級和轉數5)。
4.3.8 抗衝擊性6)
經抗衝擊性試驗後報告陶瓷磚的平均恢復係數。
4.3.9 線性熱膨脹係數6)（從室溫到100℃）
經檢驗後報告陶瓷磚線性熱膨脹係數。
4.3.10 溼膨脹6) （用mm/m表示）
經試驗後報告陶瓷磚的溼膨脹平均值。
4.3.11 小色差6)
經檢驗後報告陶瓷磚的色差值。
4.3.12 地磚的摩擦係數
經檢驗後報告陶瓷地磚的摩擦係數和所用的試驗方法。
4.4 化學效能
4.4.1 耐化學腐蝕性
4.4.1.1 耐低濃度酸和鹼
經試驗後陶瓷磚7)耐化學腐蝕性等級與生產企業確定的等級比較並判定。
4.4.1.2 耐高濃度酸和鹼6)
經試驗後報告陶瓷磚耐化學腐蝕性等級。
4.4.1.3耐家庭化學試劑和游泳池鹽類。
經試驗後有釉陶瓷磚不低gb級，無釉陶瓷磚7)無釉陶瓷磚7)不低於ub級。
4.4.2 耐汙染性
a)有釉磚 經耐汙染試驗後不低於3級。
b)無釉磚6) 經耐汙染試驗後報告耐汙染級別。
4.4.3 鉛和鎘的溶出量6)
經試驗後報告有釉陶瓷磚釉面鉛和鎘的溶出量。
5樓：匿名使用者
5 試驗方法
5.1 尺寸偏差
陶瓷磚的尺寸偏差按gb/t 3810.2的規定檢驗8)。
5.2 表面質量
陶瓷磚的表面質量按gb/t 3810.2的規定檢驗。
5.3 物理效能
5.3.1 吸水率按gb/t 3810.3的規定檢驗。有爭議時，以真空法為準。
5.3.2 破壞強度和斷裂模數按gb/t 3810.4的規定檢驗。
5.3.3 抗熱震性按gb/t 3810.9的規定檢驗。
5.3.4 釉磚抗釉裂性按gb/t 3810.11的規定檢驗。
5.3.5 抗凍性按gb/t 3810.12的規定檢驗。
5.3.6 光澤度按gb/t 13891的規定檢驗。
5.3.7 耐磨性
a)無釉磚的耐磨性按gb/t 3810.6的規定檢驗。
b)有釉磚的耐磨性按gb/t 3810.7的規定檢驗。
5.3.8 抗衝擊性按gb/t 3810.5的規定檢驗。
5.3.9 線性熱膨脹係數按gb/t 3810.8的規定檢驗。
5.3.10 溼膨脹按gb/t 3810.10的規定檢驗。
5.3.11陶瓷磚的小色差按gb/t 3810.16的規定檢驗。
5.3.12 地磚的摩擦係數按附錄a（標準的附錄）的規定檢驗。
5.4 化學效能
5.4.1 耐化學腐蝕性按gb/t 3810.13的規定檢驗。
5.4.2 表面耐汙染性按gb/t 3810.14的規定檢驗。
5.4.3 鉛和鎘的溶出量按gb/t 3810.15的規定檢驗。
6 檢驗規則
6.1 檢驗分類
6.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗專案包括尺寸、表面質量、吸水率、破壞強度和斷裂模數。
6.1.2 形式檢驗
型式檢驗專案包括本標準中的全部技術要求專案。正常生產條件下，每年至少進行一次。
有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗。
a)新產品或老產品轉廠生產的試製定型鑑定；
b)正式生產後，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品效能時；
c)產品停產半年以上，恢復生產時；
d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
e)國家質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗的要求時。
6.2 組批規則與抽樣方案
6.2.1 組批規則
以同種產品，同一級別、同一規格實際的交貨量大於5000m2為一批，不足5000m2以一批計。
6.2.2 抽樣方案
每一效能所需檢查的磚數及判定規則等抽樣方案按gb/t 3810.1的規定執行。
6.3 判定規則
判定規則按gb/t 3810.1的規定執行。
7 標誌、產品使用說明書
7.1 標誌
7.1.1 產品上應有清晰的商標，包裝箱上應標有企業名稱和地址、產品名稱（吸水率）、商標、數量、質量。
7.1.2 產品質量等級、生產日期。
7.1.2 執行本標準的編號。
7.1.4 名義尺寸和工作尺寸。
7.1.5 產品的表面特徵，如有釉、無釉等。
7.2 產品使用說明書
7.2.1 地磚應說明按附錄a試驗測出的摩擦係數。
7.2.2 有釉磚的磨損等級。
7.2.3 產品使用說明。
8 包裝、運輸、貯存和訂貨
8.1 包裝
8.1.1 陶瓷磚應用紙箱和/或泡沫塑料包裝。
8.1.2 包裝箱應牢固，並符合包裝標準的要求。特殊要求的包裝可由供需雙方協商。
8.1.3 包裝箱應有合格證和使用說明書。
注：附錄b（提示的附錄）給出了包裝標記使用規定。
8.2 運輸
8.2.1 在搬運時應輕拿輕放，嚴禁摔扔，以防破損。
8.2.2 在運輸和存放時應有防雨設施，嚴防受潮，防止撞擊。
8.3 貯存
8.3.1 產品應按品種、規格、級別分別整齊堆放，在室外堆放時應有防雨設施。
8.3.2 貯存中產品堆碼高度應適應，以免壓壞包裝箱或產品。
8.4 訂貨
在訂貨時，如尺寸、厚度、表面特徵、顏色、有釉磚的磨損等級以及其他特性與顧客要求應一致。
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