離心泵的葉片為什麼一般都做成後彎式

2022-03-24 13:47:33 字數 2661 閱讀 3754

1樓:魯步慧巧

現代離心泵均採用後彎式葉型,而不採用前彎式或徑向式葉型,主要是基於以下考慮:

(1)對於同一直徑和轉速的葉輪,前彎式和徑向式葉型的絕對速度較後彎式的大,雖然理論揚程也因此而增大。但動揚程所佔比重較大。就水泵工作而言,希望增加的是靜揚程,而不是動揚程,在水流流出水泵之前,必須將大部分動能轉化為壓能,這—轉換過程是在葉輪外周的泵殼和擴散管中完成的,過高的流速將會導致水力損失的增大而降低功能轉換效率。

(2)前彎式和徑向式葉槽的彎曲度較後彎式的大,使得相對運動的水力損失增加,同時也增大了鑄造上的難度。葉槽有曲折,否則,進口處會產生遊渦使水力損失更大。

(3)前彎式和徑向式的功率隨流量增加鉸快,容易使動力機過載。

2樓:匿名使用者

一般多采用閉式葉片後彎式的葉輪,因它的效能好,效率高。

為了提高單級壓力比,使結構簡單緊湊,可選用半開式徑向直葉片的葉輪,其前面加上一個沿徑向葉片扭曲的導分輪,以適應氣流進入葉輪時沿徑向不同的圓周速度u1。

為適應較大的流量,當前幾級b2/d2≥0.06時,可選用具有葉片扭曲的三元葉輪,以改善效能提高效率。

為了提高葉輪的做功能力,而又減少葉片進口區的葉片堵塞,有的葉輪可選用長、短葉片相間排列的結構,以增加葉片數。如圖1

多級壓縮機的葉輪可以順向排列,也可以對向排列。選用對向排列結構,可以消除轉子上的軸向推力,而不必另加平衡盤。但增加了進氣管和排氣管,而這正符合選用分段冷卻的要求。

離心泵為什麼葉片彎曲

3樓:匿名使用者

因為後彎葉片能減少阻力,減輕啟動時對葉的衝擊;葉片後彎能夠與液體有大面接觸,同時保持對液體最大推力。

離心泵葉輪的葉片一般為後彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應用扭曲葉片可減少葉片的負荷,並可改善離心泵的吸入效能,提高抗汽蝕能力。

擴充套件資料

離心泵葉輪主要有以下4種形式:

1、閉式葉輪

由葉片與前、後蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,製造難度較大,在離心泵中應用最多。適於輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

2、半開式葉輪

一般有兩種結構:

①前半開式,由後蓋板與葉片組成,此結構葉輪效率較低,為提高效率需配用可調間隙的密封環;

②後半開式,由前蓋板與葉片組成,由於可應用與閉式葉輪相同的密封環,效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適於輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。

3、開式葉輪

只有葉片及葉片加強筋,無前後蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數較少2-5 片 )。葉輪效率低,應用較少,主要用於輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。

4樓:小橋流水

因為它的效能好,效率高。離心泵葉輪的葉片一般為後彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應用扭曲葉片可減少葉片的負荷,並可改善離心泵的吸入效能,提高抗汽蝕能力。

擴充套件資料

防腐措施:

風機葉輪的腐蝕磨損主要是風機輸送介質中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應力腐蝕。由於輸送介質不同引起的腐蝕種類也不同。

為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發生,通常採用以下措施:選用耐蝕作用強的不鏽鋼做葉輪材料;在葉輪表面上塗鍍或噴塗防腐層和提高葉輪表面質量以解決腐蝕磨損問題。

耐腐蝕磨損材料:

奧氏體不鏽鋼(如1cr18ni9ti)屈服強度低,不適宜製造轉速高的葉輪,適用於作為一般的低速風機防腐葉輪材料。

在含有co2等帶腐蝕性氣體及煙霧的介質時主要用cr13類不鏽鋼,但應注意應力腐蝕,而要求耐蝕性強轉速高的風機葉輪則廣泛使用了馬氏體沉澱不鏽鋼,如0cr17ni4cu4nb及fv520b等。

5樓:匿名使用者

離心泵葉片彎曲的原因:

後彎葉片能減少阻力,減輕啟動時對葉的衝擊;

後彎45度能夠與液體有大面接觸,同時保持對液體最大推力。

離心泵簡介:

離心泵是最複雜的簡單機械。泵的理論計算至今仍靠經驗公式,而不同比轉速範圍的離心泵,其經驗公式的出入是很大的。因此,泵的設計多以優秀水力模型進行換算。

換言之,葉片、蝸殼的形狀都是實驗室和設計生產中總結出來的。

6樓:匿名使用者

你知道古時候的水車嗎?那是直葉片、環形泵殼,其效率是很低的。

離心泵是最複雜的簡單機械。泵的理論計算至今仍靠經驗公式,而不同比轉速範圍的離心泵,其經驗公式的出入是很大的。因此,泵的設計多以優秀水力模型進行換算。

換言之,葉片、蝸殼的形狀都是實驗室和設計生產中總結出來的。

離心泵(或離心風機從葉片型式來分,可分為哪幾種?為什麼現場中的離心泵葉片大部分都採用後曲式的葉片

7樓:匿名使用者

a:離心泵(或離心風機)從葉片型式來分可分為前曲式、經向式、後曲式的離心泵。b :因為後曲式葉片的離心泵比其它兩種型式的泵有如下的優點:

(1)從壓頭的性質來看:後曲式葉片的動壓頭在總壓頭中所佔的比例較小,因而動壓頭在泵的擴壓部分變為靜壓頭時伴隨的能量損失較小;

(2)從水泵的消耗功率來看:後曲式葉片的離心泵在流量和揚程變化時,功率變化較小,這樣就給電動機提供了良好的工作條件:

(3)從葉輪的內部損失來看:徑向式和前曲式葉片流道較短,擴散角和彎曲度都較大,增大了水力損失;而後曲式葉片的此項損失則很小。所以,現場中離心泵的葉片大都採用後曲式葉片。

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