金屬上色的工藝流程是怎樣的,金屬怎麼上色

2022-03-17 06:04:03 字數 3847 閱讀 4289

1樓:匿名使用者

這就是塗裝工藝的流程了~

首先需要前處理~簡單的說就是除油除鏽~

包括鹼洗,水洗~酸洗~水洗~後期為了保持效果~還可以加磷化和鈍化工序~下面可以上色了~

上色可以噴漆~也可以電鍍~

噴漆呢~為保證不褪色~後期必須加一道固化的工序,就是在220-260的高溫下~烘乾,當然~漆也是有很大講究的~分液體~固體~粉末~等等

噴的過程也分好幾類~比如靜電噴~電泳等等~一般的金屬徽章~我估計上色工藝是電鍍~

我大概給你設計一個工藝流程吧:鹼洗1-水洗1-鹼洗2-水洗2-酸洗-水洗3-磷化-水洗4-鈍化-水洗5-純水洗-烘乾(80-120)-電鍍-水洗-(如電泳後期加固化)-烘乾

當然中間可能有些許工藝還需要改正~但大部分工藝都是這樣的

2樓:落魄的水手

金屬上色:

一、鹼性氧化法「發藍」藥液

1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克 ;

2.製法:按配方計量後,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。

3.說明:

(1)金屬表面務必洗淨和乾燥以後,才能進行「發籃」處理。

(2)金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關。

(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。

(4)金屬「發藍」處理後,最好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗,吹於。

二、酸性氧化法「發藍」藥液

1.配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克 ;

2.製法:按配方計量後,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。

3.說明:

(1)金屬器件先經洗淨和乾燥後才能進行「發藍」處理。

(2)此法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。

4.「發藍」工作溫度為100℃,處理時間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時,藥液中磷酸含量控制在3~5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量控制在5~10克/升。

應注意定期分析藥液磷酸的含量。

5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。

金屬上色的工藝流程是怎樣的

3樓:羽如之韋霈

這就是塗裝工藝的流程了~

首先需要前處理~簡單的說就是除油除鏽~

包括鹼洗,水洗~酸洗~水洗~後期為了保持效果~還可以加磷化和鈍化工序~下面可以上色了~

上色可以噴漆~也可以電鍍~

噴漆呢~為保證不褪色~後期必須加一道固化的工序,就是在220-260的高溫下~烘乾,當然~漆也是有很大講究的~分液體~固體~粉末~等等

噴的過程也分好幾類~比如靜電噴~電泳等等~一般的金屬徽章~我估計上色工藝是電鍍~

我大概給你設計一個工藝流程吧:鹼洗1-水洗1-鹼洗2-水洗2-酸洗-水洗3-磷化-水洗4-鈍化-水洗5-純水洗-烘乾(80-120)-電鍍-水洗-(如電泳後期加固化)-烘乾

當然中間可能有些許工藝還需要改正~但大部分工藝都是這樣的

金屬怎麼上色

4樓:清新草白羊

金屬上色方法:

一、鹼性氧化法「發藍」藥液

1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克 ;

2.製法:按配方計量後,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。

3.說明:

(1)金屬表面務必洗淨和乾燥以後,才能進行「發籃」處理。

(2)金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關。

(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。

(4)金屬「發藍」處理後,最好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗,吹於。

二、酸性氧化法「發藍」藥液

1.配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克

2.製法:按配方計量後,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。

5樓:貪戀邇的香吻

金屬上色:

一、鹼性氧化法「發藍」藥液

1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克 ;

2.製法:按配方計量後,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。

3.說明:

(1)金屬表面務必洗淨和乾燥以後,才能進行「發籃」處理。

(2)金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關,「發藍」藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時間(分)開始終止》0.7135-13714310-300.

5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90

(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。

(4)金屬「發藍」處理後,最好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗,吹於。

二、酸性氧化法「發藍」藥液

1.配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克

2.製法:按配方計量後,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。

3.說明:

(1)金屬器件先經洗淨和乾燥後才能進行「發藍」處理。

(2)此法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。

4.「發藍」工作溫度為100℃,處理時間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時,藥液中磷酸含量控制在3~5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量控制在5~10克/升。

應注意定期分析藥液磷酸的含量。

5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。

6樓:匿名使用者

鋼製件的表面發黑處理,也有被稱之為發藍的。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。

a3鋼用鹼性發黑好一些。鹼性發黑細分出來,又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

發黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。實際操作中,需要注意的是工件發黑前除鏽和除油的質量,以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化金屬「發藍」藥液採用鹼性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為「發藍」。

黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內層為氧化亞鐵。 一、鹼性氧化法「發藍」藥液 1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克 2.製法:

按配方計量後,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。

7樓:匿名使用者

金屬一般都有顏色,通常金屬外面都是用噴漆來改變的顏色的,例如車子

金屬模型是怎麼上色的?

8樓:匿名使用者

放進烤箱加溫固化,也就是常說的烤漆,漆膜表面會非常光潔

金屬是如何上色 變得很閃亮的呢

9樓:匿名使用者

那個是烤藍工藝,不是上色~

10樓:匿名使用者

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