怎麼計算機械零件的加工成本,怎樣計算機械零件材料費和加工費?

2022-03-04 13:22:23 字數 7119 閱讀 2663

1樓:匿名使用者

你算上材料費,以及一部分料損,這東西看你們的進價了,還有人工和床子的使用一些費用錢,人工費主要是看你們給工人的工時或者是工資了,要是對外進行採買的話,就要看你們給外面的一小時加工費是多少了

2樓:匿名使用者

這個每個地方都不同 材料費事固定的, 加工費一般按裝置的加工工時計算, 按工藝上所用到的 裝置和加工時間 來估算成本。 基本上每種加工裝置都有一個比較統一的小時費,比如加工中心(cnc) 基本在100元每小時左右。而且對方**時還會考慮零件的加工難易程度,加工精度等

工藝是基礎,工時關鍵

3樓:最美的服務

回答1.

首先你可以對關鍵或複雜零件要求對方提供初步的工藝安排,詳細到每個工序,每個工序的耗時。

2.根據每個工序需要的裝置每小時費用可以算出加工成本。具體裝置成本你也可以問**商要

3.在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是**了。當然,**一定程度上會和該零.

4對於大件,體積較大,重量較重。難度一般的:加工費用大概與整個零件原材料成本之比

提問機加工零件利潤是原材料+加工費後乘以利潤率嗎

回答機加工零件利潤是原材料+加工費後乘以利潤率是的

提問謝謝,那豈不是原材料漲價利潤就會變高回答

更多9條

4樓:803工人

材料費用公斤單價算

加工費要看加工工藝來確定

怎麼計算機械零件的加工成本

5樓:酒菊陽鸞

你算上材料費,以及一部分料損,這東西看你們的進價了,還有人工和床子的使用一些費用錢,人工費主要是看你們給工人的工時或者是工資了,要是對外進行採買的話,就要看你們給外面的一小時加工費是多少了

6樓:商玉枝弭甲

這個每個地方都不同

材料費事固定的,

加工費一般按裝置的加工工時計算,

按工藝上所用到的

裝置和加工時間

來估算成本。

基本上每種加工裝置都有一個比較統一的小時費,比如加工中心(cnc)基本在100元每小時左右。而且對方**時還會考慮零件的加工難易程度,加工精度等

工藝是基礎,工時關鍵

怎樣計算機械零件材料費和加工費?

7樓:之何勿思

材料費,按照實際用量,加一定比例的損耗量;

加工費,主要算人工、裝置損耗等

最後再加一些管理費、利潤、稅費等等。

材料成本主要包括人工成本、運輸成本、消耗成本以及稅收等等。成本材料的計算方法主要有:

1、對於加工工藝安排進行全面的瞭解,特別是關鍵或者複雜零件要求,要將對方提供的工藝安排全面瞭解,關注細節,詳細到每道工序以及工序的耗時,如果出現疑問需要與對方進行溝通,確定新的工序安排。

2、根據每個不同的工序需要裝置的每小時的費用,可以計算出來加工成本,這個具體的裝置加工成本也可以通過材料的**商來進行了解。不過建議多諮詢幾家合作的**商,以保證資訊的準確性和完整性。例如,銑床、普車等普通裝置在加工在30元/小時。

但是由於地域的不同,這個價位也會有所區別。

3、在以上的內容進行**之後,需要包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤來完整****。除此之外,**一定程度上會和該零件的年採購量和難易程度有很大關係。單件和批量會差很多**,這也是很容易理解的。

擴充套件資料:

機械零件加工費的計算

1、鈑金類**計算方式

鈑金進行加工費用的計算是按時間進行的:鐳射切割8元/分鐘,每個小孔洞按1元來進行計算。

數控計價是5元/分鐘,數控折彎計價每邊1元。

冷作焊接計算一天70元,每工一天50千克為基準。

以上計算方式需對行業的瞭解十分清楚,但是在日常加工生產中操作有一定的難度。

進行鈑金零件加工**用到的公司主要有:

材料價=落料公斤數*市場材料價

加工費計算:不考慮工藝,稅收,管理費用及運費。

2、模具**計算

在進行生產的時候進行模具加工計算,最常用的公式是:

模具**=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費

各項比例通常為:

材料費:材料及標準件佔模具總費用的15%-30%。

加工費與利潤:30%-50%。

設計費:模具總費用的10%-15%。

試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內。

包裝運輸費:可按實際計算或按3%計。

增值稅:17%。

8樓:

朋友本來我是靠這個吃飯的,不過既然看你這麼有誠意。我就把這個演算法公佈與眾!

材料費:

零件**演算法,首先要知道這個零件的重量然後乘市場材料每公斤多少。普通鋼,圓柱:(0.

00000618*直徑*直徑*長度)=重量(克) 方型:(0.00000618*高*長*寬) 依次類推,鋁的密度是0.

00000317 202不鏽鋼:0.00000783 黃銅:

0.00000466

知道以上的你就可以計算零件的成本

如果是多形狀零件建議上稱稱下重量!

加工費:

至於你說的加工費我是實在沒明白是下材料的加工費還是加工零件的加工費。

下材料的加工費是不需要的,你買他材料就可以了。

零件的加工費要根據什麼機器。加工難度。加工時間一起算的。我是很想幫你這個忙的,不過你說也不太清楚哦,呵呵!

回樓主:

一工一料的比較多一般都在材料**的1.5倍左右,不會偏差太大,這個價錢也是比較合適的了!希望我的回答對你幫助,謝謝!

9樓:匿名使用者

一般沒有特種工藝要求的話,加工費就是材料的1—1.5倍。批量約小,費用就約高。

10樓:匿名使用者

這個問題說複雜也不復雜,但總要有點基礎知識.一是涉及加工工藝,二是涉及材料**,還有當地工資水平.機加工**?982994458

11樓:浙江金屹機械

朋友把你的煩惱拋給我吧,我來給我你**,解決你的煩惱,讓你快樂工作

機械加工成本如何計算

12樓:非子

可以從幾個方面來考慮

1.原材料費用包括(外購零件 ,採購材料下料自制零件),前提是要做好基礎工作。

2.加工費 (全部工序外發加工費,部分工序外發加工)

3.共同費用的分攤(工資 折舊 機物料)等,可以用工時法分攤,如實在不好分可以用產值法。

4.其他費用均攤。

做好生產核算成本基礎工作比如

1.每個零件或按圖號的原料成本核算,從下料開始算,要分攤損耗,像鋼板,鋼管等

2.外發加工費的核算,核算到每個零件,

3.共同費用的分攤,工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確,

上面就是成本核算需要提供的資料,這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算,光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產量很少的話就比較好計算的。

如果公司有多種原材料和配件,生產的型號尺寸都不一樣,按每個產品名稱哪或是按圖號來計算成本,從採購進來的原材料到零件,都要寫上材質號,從 生產單號到每一張領料單都要寫上產品名稱或圖號和生產批次,就是每個生產步驟都能看出生產哪個產品和那個批次的產品,包括外發加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單,比如說用什麼材質的哪個規格的哪幾種原材料下料,都要知道的一清二楚,需要哪幾道工序外發加工以及加工成本等等。

13樓:abc科研小達人

材料費、人工費用、公司運營費用均攤、裝置折舊均攤、稅費。

14樓:豆豆啊強

原材料的**+人工時+機器磨損和刀具消耗+管理,還要看開票不開票,加工件的多少,是否批量,就和你說這麼多的!

15樓:鄧柳文

工時費用+能源費用+裝置折舊+管理費用

16樓:希望能幫助大家解題

回答1.

首先你可以對關鍵或複雜零件要求對方提供初步的工藝安排,詳細到每個工序,每個工序的耗時。

2.根據每個工序需要的裝置每小時費用可以算出加工成本。具體裝置成本你也可以問**商要

3.在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是**了。當然,**一定程度上會和該零.

4對於大件,體積較大,重量較重。難度一般的:加工費用大概與整個零件原材料成本之比

提問機加工零件利潤是原材料+加工費後乘以利潤率嗎

回答機加工零件利潤是原材料+加工費後乘以利潤率是的

提問謝謝,那豈不是原材料漲價利潤就會變高回答

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機械加工費用計算方法是怎麼樣的

17樓:木木大人

一、機械零件材料費的計算

二、機械零件加工費的計算

1、鈑金類**計算方式

鈑金進行加工費用的計算是按時間進行的:鐳射切割8元/分鐘,每個小孔洞按1元來進行計算。

數控計價是5元/分鐘,數控折彎計價每邊1元。

冷作焊接計算一天70元,每工一天50千克為基準。

以上計算方式需對行業的瞭解十分清楚,但是在日常加工生產中操作有一定的難度。

進行鈑金零件加工**用到的公司主要有:

材料價=落料公斤數*市場材料價

加工費計算:不考慮工藝,稅收,管理費用及運費。

2、模具**計算

在進行生產的時候進行模具加工計算,最常用的公式是:

模具**=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費各項比例通常為:

材料費:材料及標準件佔模具總費用的15%-30%。

加工費與利潤:30%-50%。

設計費:模具總費用的10%-15%。

試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內。

包裝運輸費:可按實際計算或按3%計。

增值稅:17%。

機械加工怎麼計算零件材料成本?跪求了!請詳細描述計算方法

18樓:匿名使用者

材料的成本是這樣算的,材料的體積x密度x材料單價(元/公斤或元/噸)你說的例子:7x7x3.14/4x37.

6x8.8x5037.5是單件的長度,考慮切斷的寬度是2.

0錫青銅的密度是8.7~8.9,按8.

8算了。

假設現在錫青銅的**是50元/公斤。

最後小數點左移6位數

得出的結果就是產品的材料費了。

19樓:匿名使用者

使用原材料的體積乘以密度的到原材料的重量,再使用重量乘以原材料單價就得到材料費了!

20樓:

看你能不能買到剛好適用的材料,費用根基重量x單價

機加件的加工費計算方法?

21樓:開心地的春天

是外協?還是自己核算工時?

如果是外協,到批量的**是原料的2倍左右,如果是試製階段,是原料的5倍左右!

自己核算,一般做的都不會很好,日本企業可能會好點。

詳細計算方法:

1)首先你可以對關鍵或複雜零件要求對方提供初步的工藝安排,詳細到每個工序,每個工序的耗時。

2)根據每個工序需要的裝置每小時費用可以算出加工成本。 具體裝置成本你也可以問**商要,比如說,普通立加每小時在¥60~80之間(含稅) 銑床、普車等普通裝置一般為¥30。

3)在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是**了。

當然,**一定程度上會和該零件的年採購量和難易程度有很大關係。

單件和批量會差很多**,這也是很容易理解的。

粗略估演算法:

1)對於大件,體積較大,重量較重。

難度一般的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1:1,這個比與採購量成反比;

難度較大的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5:1,這個比與採購量成反比;

2)對於中小件

難度一般的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3:1,這個比與採購量成反比;

難度較大的: 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10:1,這個比與採購量成反比;

由於機械加工存在很大的工藝靈活性,也就是一個零件可以有很多種工藝安排,那麼成本當然是不一樣的,

但是**商有時會**時給你說一種複雜工藝提**格,而實際生產時會採用其他簡單工藝,所以採購員自身

對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握,所以機械零件採購需要比較全面的機械加工知識。

機加工費用構成,一般按照工時給的!

如果你要加工一個工件,首先是對方的材料費用;然後是為了購買工件的一些差旅費用(一般沒有);

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時,一般車工10-20元/小時,鉗工要少一點大概10-15/小時;其餘不在例舉;

如果沒有現成的工具(如刀具、模具),所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部;最後加起來就是你要付的加工費用!

材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅,還有業務費用,運輸費用,做預算需要多市場有一個很透徹的瞭解,不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒,就連我的老師也常常會感慨!一點不留心都不行啊!

工藝的問題了應該包括材料費、加工費(採用何種加工價錢就不一樣了)、裝置折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝,即加工方法,然後根據工藝來計算工時,由工時來確定單個零件的基本加工費用,再加上其他的費用。工藝是個很複雜的學問啊 一個零件採用不同的工藝,**有差異的 附,各個工種加工工時基本價 其實各種工種的工時**並沒有固定的,會根據工件的難易,裝置的大小,效能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動.

1.車基本價:20-40 具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法.

2.磨基本價:25-45

3.銑基本價:25-45 4.鑽基本價:15-35

5.刨基本價:15-35

6.線割基本價:3-4/900平方毫米 7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)

8.nc基本價:比普通的貴它個2-4倍 9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件。

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