常見的鐳射切割方式有哪些,三種常見的鐳射切割機的特點分別是什麼?

2022-02-05 08:33:40 字數 5332 閱讀 3595

1樓:關關關門門

檢:解決辦法總電源接觸不良鐳射切割機的使用中。

11,按動機器面板上的方向鍵及功能鍵,左的側的引數相同,直流供電電源損壞,電機驅動器故障。連線不可靠。

2。看是否有其它東西檔住、配有電阻排的機型,無輸出換5v電源。

7、感測器,不電源是否正常。

13、如問題仍然存在:

開機復位方向錯誤、將電源上的控制線(db九蕊線)卸掉、拖鏈有無被卡住,更換主機板。

3,按鍵失靈或無動作、檢查電機軸是分開,要不就時有時無,說明電源有問題、看導軌上的灰塵是不過多阻礙小車:

1、重新接線後:

故障現象,鐳射電源故障:

均為出光不正常?.3v電源輸出是否正常、檢查電機於驅動器(塊)連)是否存在故障,工作環境灰塵大、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動,觀察故障部位、3,要不就長時間有電流。

故障原因:(這一個問題在皮具鐳射切割機上也會出現)

故障現象、檢查主機板:

主要原因是鐳射器型別選擇不對。需檢視主機板引數是否有誤,

4,引數設定不對或接線錯誤引起。

6、電源正常時。操作人可一步步解決。

故障原因。

主要檢查排查方法,看是否有阻力、檢查所有顯示正常,同步輪是否出現鬆動。

10。4,可能為主機板故障.03主機板測量p5是否有電,按鍵是否能自動復位;發光時,查直流5v,如仍有鐳射出?查36v電源輸出是否正常,按鍵無動作,看是否正常。

具體的檢查方法,

5。二,極易出現此故障)、開機檢視抖動出現在那個軸上、鐳射電源故障,要測量電阻、檢查驅動塊(器)到電機的線接頭有沒有斷開.如還是一樣不動作、橫樑抖動。

2,檢視是否有顯示,主機板led燈不亮或控制面板不顯示、檢視同步帶。

3、連續出光,重新插接或更換資料線,如有滑塊間隙過大,接上控制線,它是連續發光故障的主要原因。有無沒插進去現像。主機板到小板的18芯線是有損壞:

1,主機板:

總電源開關指示燈不亮:

1,低於3伏,以判斷是電源還是被供電部件的故障,要注意18芯資料線是否有接觸不良或斷路,面板無顯示.重新開機看橫樑與小車復位是否正常,不再發光,插口,無接觸。

5。故障原因、開機小車或橫樑抖動,再開機。

2,就能解決復位不正常問題,用手推小車和橫樑是否

順暢。6、開機撞牆

故障現象,有時還不受控、發光斷斷續續,高於2,機器內有嗡嗡聲,操作人員素質低。

8、調整電源內標識為ip的電位器、面板無顯示及按鍵無法啟動,電機驅動器指示燈不亮,哪麼出現一些常見問題該如何處理呢

第一,如有阻擋物清除或整理好、損壞或者是控制線連線以及冷卻水迴圈系統故障引起,應將任意一根電源輸出引線斷開測試。

ym機型出現不復位時、接線板。

2、舊機型拔掉主機板連線鐳射電源的資料控制線。查橫樑是否偏移嚴重,通過更改主機板引數;電機執行時能聽到明顯的嗡鳴聲,小車或橫樑不能停下來撞擊機器,如果能聽到明顯的嗡嗡聲,磁鐵是否在合理的位置。

3,但到了終點,小車還是橫樑、點射也不正常.更換顯示控制塊:

1、關機用手推動小車與橫樑、電機驅動器以及驅動器連線鬆動故障,不同要改正寫入機器內、引數設定中。如不正常。可以互換的測試。

6,。感測器線斷或感測器損壞,來改變是否預是流是否過高.更換資料線、拔掉鐳射電源控制線,接的線是否接觸是良好:

最有可能是開機面板無顯示,看是否正常,出現復位不正常,一定是機械故障,,看鐳射器型別是否正確,左右兩邊不得大於2mm,檢視左側張緊輪是否很緊,不發光時。

5,或更換鐳射電源、復位時方向正確,注意檢查電源是否正常時,更換一個按鍵膜。

3。故障原因,電源。

10,用點射開關點射出光.5伏輸出就不正常,斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器(塊主要發生在更換主機板和電機驅動器,檢查5v電源輸出,因而經常出現問題.檢視連線顯示控制上的.

如有顯示,清理灰塵給滑塊加上潤滑油,總電源開關指示燈不亮,在高壓側。

第三:出現故障表現。

9。如電阻不對需更換電阻排,面板有故障,證明為主機板故障(老式機高壓打火,只有換一塊主機板來測試一下。

具體的檢查方法,電機驅動器指示燈不亮,以分析是電源還是主機板故障。

四。9。

8;其次是機械,,找出問題存在於電機還是驅動器(塊),小車、拉動九蕊控制線,主機板輸出就不正常了.按下開機復位按鈕,正常的開機無程式作。

11。7,推動是否順暢、吹風管,有否阻擋物。

6,無如動作。

排除方法,正常電壓在4伏以上,復位小車或棟樑撞牆,需更換滑塊,控制面板故障,檢視兩側的支座輪有沒損壞

4,接頭是否鬆動、電流不穩或不受控制,主機板指示燈不亮,按開機無動作故障進行處理,可見電流表顯示異常、光頭,機械故障,用萬用表測量接線板上開關控制引腳,有無異向,首先應該檢查引數設定是否正確,控制連線接觸不良,看是否有控制線鬆動:

顯示控制塊供電不正常、如果更換主機板或驅動器後:

這類故障,因連續使用時間長、觀察目測機器上的指示燈,插頭上連線到驅動塊(器)的線或插頭是否接觸良好,該腳電壓應該在2伏以下、感測器上的灰塵是否過多(光電感測器),電壓是否是5v。

5、檢視引數設定是否正確,控制塊上的指示燈是否亮、復位不正常.1,串入電流表。

」,查220v輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷

2樓:匿名使用者

1)鐳射汽化切割

利用高能量密度的鐳射束對工件進行加熱,使工件溫度迅速上升,在很短的時間內達到材料的沸點。物質開始汽化,形成蒸汽。蒸汽以極快的速度噴出,在材料上造成了切口。

材料的汽化熱一般很大,所以鐳射汽化切割需要較大的功率和功率密度。鐳射汽化切割主要用於切割極薄的金屬材料和非金屬材料。

2)鐳射熔切

在鐳射熔化和切割過程中,金屬材料經鐳射加熱熔化,然後非氧化氣體(ar、he、n等)通過與光束同軸的噴嘴噴射,在氣體的強大壓力下將液態金屬排出,形成切口。鐳射熔化和切割不需要金屬完全汽化,只需要汽化切割能量的1/10。

鐳射熔合切割主要用於一些非氧化材料或活性金屬的切割,如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。

3)鐳射氧切割

鐳射氧切割的原理與氧乙炔切割相似。它採用鐳射作為預熱熱源,氧氣等活性氣體作為切割氣體。一方面,噴射出的氣體與切削金屬相互作用,產生氧化反應,釋放出大量的氧化熱。

另一方面,熔融氧化物和熔融物質被吹出反應區,在金屬上形成切口。由於切割過程中氧化反應產生大量熱量,鐳射氧切割所需能量僅為熔鍊切割所需能量的1/2,切割速度遠遠大於鐳射汽化切割和熔鍊切割。鐳射氧切割主要用於碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

4)鐳射劃片、控制斷裂

鐳射掃描是利用高能量密度鐳射對脆性材料的表面進行掃描,使材料加熱後蒸發成槽狀。然後施加一定的壓力,脆性材料就會沿著狹縫開裂。鐳射劃線一般採用q開關鐳射器和co2鐳射器。

控制斷裂是利用鐳射開槽產生的陡峭的溫度分佈在脆性材料中產生區域性熱應力,使材料沿開槽斷裂。

三種常見的鐳射切割機的特點分別是什麼?

3樓:雙成

二氧化碳鐳射切割機(2000-2023年)

2000- 2023年,成套的大功率鐳射裝置面世,應用於切割、焊接、打孔等廣闊的領域

主要優點:功率大,一般功率都在2000-4000w之間,能切割25毫米以內的全尺寸不鏽鋼,碳鋼等常規材料,以及4 mm以內鋁板和60mm以內的亞克力板,木質材料板,pvc板,且在切割薄板時速度很快。另外,由於co2鐳射器輸出的是連續鐳射,其在切割時,是這三種鐳射切割機中切割斷面效果最光滑最好的。

主要市場定位:6-25毫米的中厚板切割加工,主要針對大中型企業以及部分純對外加工的鐳射切割加工企業,但由於其鐳射器維護耗損大,主機耗電量大等無法克服因素,近年來,受到光纖鐳射切割機的巨大沖擊,市場處於明顯萎縮的狀態。

二氧化碳時代鐳射切割機

yag固體鐳射切割機(2009-2023年)

曾風靡金屬加工市場,主要用於打孔和點焊及薄板的切割

yag固體鐳射切割機具有**低、穩定性好的特點,但能量效率低一般<3%,目前產品的輸出功率大多在850w以下,由於輸出能量小,主要用於打孔和點焊及薄板的切割。

主要市場定位:8mm以下切割,主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金製造,家電製造,廚具製造,,裝飾裝潢,廣告等行業使用者,逐步取代線切割,數控衝床,水切割,小功率等離子等傳統加工裝置。

yag固體時代鐳射切割機

碟片鐳射切割機(2023年-2023年)

碟片鐳射切割湧入有色加工市場

主要優點:碟片式鐳射器是固體鐳射器和半導體鐳射器優點的結合體。碟片式設計保證了出眾的光束質量。

將半導體鐳射器作為泵浦源單元則保證高的光電效率。碟片式鐳射器功率高達16000瓦,很大的特點是可以切割較厚的黃銅和鋁板等高反材質。

主要市場定位:25mm以下切割,尤其是中厚板的高質量切割,主要針對對外加工,或加工有色金屬較多的企業。缺點是後期維護成本大,服務,技術還未實現開放和普及,費用相比光纖較高。

伴隨著光纖4000w及以上鐳射器的出現,光纖鐳射切割機最終會取代大部分市場。

碟片時代鐳射切割機

光纖金屬鐳射切割機(2023年-至今)

大功率衝擊小功率加工市場,最終普及各大工廠

主要優點:光電轉換率高,電力消耗少,能切割20-30mm

以內的不鏽鋼板,碳鋼板,是這三種機器中切割速度最快的

鐳射切割機,割縫細小,光斑***,可用於精細、穩定、高效

切割。2012-至今主要市場定位:製造業、鈑金業、農用機械、市政園林……等等。

主要針對加工精度及效率要求極高的廠家,2023年後,伴隨著4000w及以上鐳射器的出現,光纖鐳射切割機已經取代co2大功率鐳射切割、yag鐳射切割機、碟片鐳射切割機等機大部分市場。光纖鐳射切割機正在朝著更加精細化、行業化、深度定製配套化延申發展。

4樓:濟寧鈦浩機械****

鐳射切割機現在主要分為co2鐳射器、yag固體鐳射器以及光纖鐳射切割機,這三種鐳射切割機在生產中各有各的特點,下面,我們從幾方面來為大家對比下三種常見的鐳射切割機的特點。

1、操作要求及維護

co2鐳射器在使用前需要進行光路調整,光路的情況將直接影響到工件切割的效果,因此需人工調整光路且定期維護;yag固體鐳射器熱透鏡效應明顯,需經常維護;光纖鐳射器光纖傳輸,免調節、免維護、高穩定,操作簡便。

2、切割速度及效果

光纖鐳射器的切割速度是同等功率co2鐳射器的2-3倍,在金屬板材的切割過程中優勢尤為突出,在其他兩種鐳射切割機中有非常優秀的表現,切割***,縫隙小,邊緣整齊。

3、材料適用性與應用行業

co2鐳射器更具材料廣泛適用性,而光纖鐳射器對金屬材料包括鋁、銅等高反射材料的適用性,更符合鈑金製造、3c家電行業、新能源行業的加工要求。

4、能耗程度及綜合成本

光纖鐳射器光電轉化率30%以上,同功率co2鐳射切割機光電轉換率約為10%~15%,固體鐳射器光電轉化率為3%。光纖鐳射器耗電量僅為同功率co2鐳射器的20-30%,綜合成本更低。

通過對比可知,光纖鐳射切割機在同等條件下的工作效率更高,切割效果更好,免維護,但是在購機成本上略高,大中型企業可優先考慮光纖裝置。

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