注塑已成型的產品為什麼有水紋,注塑PS透明塑料產品有水波紋怎麼解決?

2022-01-10 15:38:08 字數 1785 閱讀 2245

1樓:第e招

可以在這幾個方面來處理.提高模溫,加快射速,提高料溫,進膠口位置也有關.

2樓:匿名使用者

首先你要把位置控制好,可能是你為了調氣紋的把速度調的很慢.你要把位置控制在剛過氣紋位就要提速.

3樓:鶴舞峭壁

首先我想問一下你是用什麼料來生產的產品?如果是材料自身特性那就麻煩一點;如果不是材料問題,那就參考樓上的意見,適當 提高模溫、控制速度及位置。這些都合適的話,那就要考慮是否要修改進澆口了 。

4樓:匿名使用者

提高模溫,加快速度,提高料溫,進口膠位置

5樓:時羨陳正平

有幾個方面的原因:

1.融膠溫度偏低,廠家不一樣,牌號不一樣的膠料,或者環境溫度變化,合適的融膠溫度也會不一樣.

2.膠料太差也會有這樣的現象.如果一樣的膠料一前沒有這樣的現象,就可以排除這種可能.

3.膠料沒有乾燥處理,含有水分.

4.增加背壓,增強塑化.

5.提高射速.

6.如果是模溫過低的話.生產一會後模具溫度上升後,這樣的現象會慢慢消失的

7.射壓不夠.在固定的位置不飽模

自己看看,希望對你有用

注塑ps透明塑料產品有水波紋怎麼解決?

6樓:匿名使用者

透明產品有水波紋,有可能是注射壓力不夠,料溫低,模具溫度低,噴嘴溫度低,進料口小造成的。可以增加註射的壓力,提高料溫,擴大進料口,提高模具、噴嘴溫度來解決。

7樓:俺也是個研究生

主要是流動性不夠和模具溫度過低,可以提供成型溫度,注塑壓力,模具溫度。如果還不行換用流動性更好的原料。

8樓:匿名使用者

是否用熱流到磨具啊。。。。

注塑機產品夾線怎麼什麼原因引起,怎麼改善?

9樓:範魯發

樓主你好!

這個造成的原因是熔融膠料射入模腔後,即開始冷卻,在進膠口大於等於2或者有柱子等的時候,兩個方向的膠料熔接的位置就會出現夾線。

解決方法:

1.適當提高射膠壓力、速度;

2.適當提高模具溫度;

3.適當提高料溫----這個最後再考慮

10樓:匿名使用者

這個造成的原因是熔融膠料射入模腔後,即開始冷卻,在進膠口大於等於2或者有柱子等的時候,兩個方向的膠料熔接的位置就會出現夾線。

解決方法:

1.適當提高射膠壓力、速度;

2.適當提高模具溫度;

3.適當提高料溫----這個最後再考慮。

11樓:後_怕

那是塑膠在摸腔內溶解是出現的現象,可通過加炮筒溫度或摸溫溫度還有注射速度加已改善。

12樓:匿名使用者

現在天氣冷了,建議提高溫度可能會改善

注塑機做橡膠產品有水紋怎麼辦

13樓:匿名使用者

1.模具涼。

2.注塑速度慢。

3.溶膠筒溫度低。

在速度溫度完全符合時,還是有的話 那就看以下。

1.機器射頭或模具進料嘴小。在就是料把口小。

14樓:輕風傾羽

樓上會的得很專業 呵呵

15樓:憤怒的禿子

他回答的很好。。。

就是溫度低的緣故

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