1樓：笑笑科普
小到兒童，大到老年人都穿起了牛仔褲。尤其青年朋友們更是牛仔褲的忠實粉絲啊，穿了這麼多年，想必你也不知道它是怎麼做出來的
2樓：匿名使用者
這個阿姐不會手工生產牛仔褲吧.
1. 首先當然系接訂單啦......
2. 訂該款牛仔褲所需的布料,物料,掛咭等..(物料如:線,洗水嘜和鈕釦等..)
3. 之後根據樣辦呎吋去 "放紙樣" (即在一些特製的紙上晝上一條牛仔褲的大概外型)
4. 照紙樣的大小去 "裁布"..(即用特製的裁床剪去裁出不同部份的布料)
5. 將一條褲不同的部份拿去車間工場給車衣工人用縫衣機縫合,之後再打鈕釦等等...
6. 送洗水廠洗水...(一般都要洗水的,因如不經過洗水程式,牛仔布會好"硬")
7. 最後程式就是包裝了...!
擦馬騮.用機器啊
牛仔褲噴砂機是利用壓縮空氣為動力，將棕剛玉砂噴射到牛仔褲上，能使牛仔褲起到 粗化、發白的效果，採用模板噴砂還能產生貓眉紋效果。這種工藝不僅可以取代傳統的 石磨工藝，同時還可以提高工作效率，每完成一條牛仔褲只需要幾秒種
3樓：hi**賣牛仔褲
首先，我給大家介紹一下牛仔布的分類。
從厚度來講，常用牛仔布可分為4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.
5安等。4.5安非常薄，常用來做夏季的背心；14.
5安就很厚了，用來做冬季的棉大衣。牛仔褲則用8安－12安不等。
從織法來講可分平紋，斜紋，人字紋，交織紋，竹節，暗紋，以及植絨牛仔等……
從成分來講，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含彈力（萊卡）的，棉麻混紡的……
好的牛仔服裝材質很重要，山東地區生產的牛仔布在全國範圍看是種類最多品質最好的。
由於牛仔的縮率的問題，牛仔生產廠家的版師們是同行中最忙的了，一般普通的牛仔布也會有2%－3％橫直縮率，而彈力牛仔布的縮率可達10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔師傅的版總是打個沒完沒了……一般，寬鬆的牛仔相對較多些，版型也大多采用平面裁剪，打版的關鍵在於尺寸的確定。而彈力的牛仔（包括含萊卡）就麻煩些了，這種布往往用來做貼身低腰牛仔褲，加上超過10％的縮率，版型總是不斷的調整，而且，牛仔褲最忌諱前浪起皺，要求就是貼身合體。近兩年興起的3d立體剪裁，常常要在膝蓋處加多收褶，或多一個面，以更好地增強牛仔褲的活動自如。
因此，牛仔服裝的裁剪最能體現一個版師的功力，彈力較高，越難做得平整，不起皺，又外形漂亮……
剪裁縫製完畢的牛仔還需要被送去經歷一系列的後整處理:洗水,高溫定型、區域性壓褶、手擦、破爛、手針挑褶。其中洗水的環節最為重要，也是決定品質優劣的關鍵。
下面就由小姜同志分門別類詳細講解：
1、普洗(garment wash)
普洗即普通洗滌，只不過將我們平日生活中所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°c 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鐘的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可。通常根據洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗可分為輕普洗、普洗、重普洗。普洗的目的就是使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更乾淨。
叫衣服變軟,加了矽油的話織物組織上多了點潤滑所以手感更滑.揉戳後手指會有點滑的感覺.最簡單的說就是用炒石或膠球與高錳酸鉀溶液混合再和衣料一起放在洗機裡"洗"或"炒".
效果很多種,最大特點是褪色效果顯著。
2、石洗 / 石磨（stone wash）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、aaa石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。
3、酵素洗（enzyme wash）
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定ph值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛，並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（enzyme stone wash）。
4、砂洗（sand wash）
砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物鬆軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。
5、化學洗（chemical wash）
化學洗主要是通過使用強鹼助劑（naoh，nasio3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（chemical stone wash），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗（bleach wash）
為使衣物有潔白或鮮豔的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°c,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑,7-10 分鐘時間內使顏色對板一致。然後,再以大(小)蘇打( na2co3, nahco3)對水中的殘餘漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°c水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和ph值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。
根據漂白劑的不同，漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用的是雙氧水在一定ph值及溫度下的氧化作用，漂後布面會略微泛紅。氯漂則利用的是次氯酸鈉的氧化作用，其褪色效果較粗獷，多用於藍靛牛仔布的漂洗。
漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘餘氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（bleach stone wash）。
7、破壞洗（destroy wash）
成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。
8、雪花洗（snow wash）
把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。再然後把衣服洗水脫漿，烘乾最後進行柔軟處理。其主要工藝過程即：
浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物幹磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。
9、貓須（moustache effect/whisker)，屬於手砂（手擦，hand brush）的一種，形狀似貓須而已。
10、噴沙又叫打沙（spray stone wash / sand blast）。是用專用裝置在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。
11、噴馬騮（monkey wash）和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。
從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層裡層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。
12、碧紋洗（pigment wash /pigment dyed wash）是那些經過塗料染色的服裝專用的，其作用是鞏固原來的豔麗色澤的同時增加手感的軟度區域性磨白是噴馬騮碧文洗是採用一種染色的漿料，進行成衣染色。洗出來的效果很自然。很漂亮！
目前歐洲很多國家都喜歡採用這種洗水染色，還有一種洗水叫：硫化洗。原理和這個大體一樣的。。
只不過硫化只能洗出灰色。
牛仔褲的制裁工藝流程是什麼樣的
4樓：七纖
牛仔褲的工藝流程：為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，在製作過程中，需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶資訊的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即傳送到相關部門。
生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程式，就工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫製車間。
2、縫製
將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別傳送到縫製流水線的指定工位上。以牛仔褲縫製為例，前後片的縫製一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖釦眼前，同樣要進行檢驗。
一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋裡的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裡。 例如，製作五袋款普通拉鍊門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及鞝拉鍊、做後片、組裝縫合、套結及釘釦鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標籤、小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標籤（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。
將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及鞝拉鍊
鞝拉鍊前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙摺的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鍊布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。
然後，車縫右半邊拉鍊與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。
前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
3）後片
工人事先準備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標籤。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。
機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識鞝在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫製完成後袋和門襟拉鍊後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後鞝腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。
縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。
同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭釦眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝 縫製完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：
剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裡面的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
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牛仔褲160的尺碼多少，牛仔褲160的尺碼多少？？？
的話，一般160 66a就表示是27碼，的話，一般 160 64a就表示是26碼，160 66a表示是27碼。常見服裝有兩種型號標法 一是s 小 m 中 l 大 xl 加大 二是身高加胸圍的形式，比如160 80a 165 85a 170 85a等。第一種標註不規範。不管是國產服裝還是進口服裝，必須...
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