衝擊鑽拋光和拋光機拋光有何區別

2021-10-11 22:34:09 字數 2790 閱讀 8371

1樓:無錫酬信雕刻機廠家

衝擊鑽依靠旋轉和衝擊來工作。單一的衝擊是非常輕微的,但每分鐘 40,000多次的衝擊頻率可產生連續的力。可用於天然的石頭或混凝土。

衝擊鑽工作時在鑽頭夾頭處有調節旋鈕,可調普通手電鑽和衝擊鑽兩種方式。但是衝擊鑽是利用內軸上的齒輪相互跳動來實現衝擊效果,但是衝擊力遠遠不及電錘。它不適合鑽鋼筋混凝土。

主要適用於對混凝土地板、牆壁、磚塊,石料,木板和多層材料上進行衝擊打孔;另外 還可以在木材、金屬、陶瓷和塑料上進行鑽孔和攻牙而配備有電子調速裝備作順/ 逆轉等功能。

衝擊鑽電機電壓有著0v-230v與0v-115v兩種不同的電壓,控制微動開關的離合,取得電機快慢二級不同的轉速,配備了順逆轉向控制機構、鬆緊螺絲和攻牙等功能。所以衝擊鑽的話是不適合拋光的!

拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光碟高速旋轉,由於拋光碟和拋光劑共同作用並與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面汙染、氧化層、淺痕的目的。

拋光碟的轉速一般在1500-3000 r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整。

拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便儘快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;後者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。

解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當儘可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光碟應絕對平行並均勻地輕壓在拋光碟上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物區域性磨損太快在拋光過程中要不斷新增微粉懸浮液,使拋光織物保持一定溼度。溼度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生「曳尾」現象;溼度太小時,由於摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。

粗拋後磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細緻的磨痕,有待精拋消除。

精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。

國內外在拋光機的效能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光裝置,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。

通過以上對比可以得出,拋光機拋光的話比較適用一些!

2樓:熱心鍵盤俠

拋光機: 手動拋光機種類較為單 一,主要就是一個電機和單軸組成配合拋光輪進行拋光。拋光機較研磨機和打磨機而言種類繁多,大類主要分為手動拋光機和自動拋光機。

自動拋光機由於對效率的最求專業性更強,針對 不同的產品就會有不同的機械,造成了自動拋光機種類較多。例:五金產品、平面類產品、圓管、方管等 等產品表面拋光處理,可以是金屬表面到底鏡面的效果。

是表面處理中可以達到最光亮的效果的一種加工裝置。

研磨機: 又稱震動研磨機,通過工件與石子等研磨料摩擦減少工件表面毛刺、邊刺的打磨方 式,多為滾 筒式式外形設計。適用於中小尺寸工件的表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打光處理,處理後不破 壞零件的原有形狀和尺寸精度,可消除零件內部應力,並提高了零件表面光潔度、精度。

例如,目前最常 用的有佛珠、小型壓鑄件、螺絲帽等產品的表面初步處理,都需要用到這種震動研磨機。

打磨機: 可以分為氣動打磨機和電動打磨機,這是按照動力區分。按機械規模可分為坐式打磨機和手提式打磨機。

適用於鐵板、 木材、塑料,輪胎業表面研磨,船舶、汽車、磨具、航空業精細拋光,去毛邊,除鏽,去油漆等作業。鐵 板、木板、熟料等一般用坐式打磨機,而汽車、船舶等較大型表面打磨一般採用手提式進行。通過上訴的 瞭解我們不難發現,在行業中我經常混淆的三種機械其實在加工領域上存在著巨大的差異,我們在區分的 時候也可以根據其具體加工領域或者說成品的最終效果來區別。

拋光顧名思義是需要加工產品到表面光亮, 研磨則是對產品表皮的雜質和毛刺進行處理達到光滑,打磨主要是讓產品表面平整。廣東熙泉機電****。

我們再從三個方面對比:1、從應用範圍來看,研磨、珩磨、超級光磨和拋光都可以用來加工各種各樣的表面,但珩磨則主要用於孔的精整加工。2、從所用工具和裝置來看,拋光最簡單,研磨和超級光磨稍複雜,而珩磨則較為複雜。

實際生產中常根據零件的形狀、尺寸和表面的要求,以及批量大小和生產條件等,選用合適的精整或光整加工方法。3、拋光是專門用來達到很高的表面光沽度甚至為獲得鏡面效果的一種加工方法。拋光加工方法廣泛用於工件的裝飾工作中,如加工汽車、飛機、火車箱的各種儀器,加工用有色金厲、不鏽鋼製造的或是鍍鎳、鍍鉻、鍍銀等的物品。

因此在特定情況下選擇切當的裝置機械,便成了一種優勢,廣東熙泉機電****,給您最優解。

3樓:匿名使用者

衝擊鑽拋光和拋光機拋光有何區別?衝擊鑽主要適用於對混凝土地板、牆壁、磚塊,石料,木板和多層材料上進行衝擊打孔;另外 還可以在木材、金屬、陶瓷和塑料上進行鑽孔和攻牙而配備有電子調速裝備作順逆轉等功能。不適宜拋光。

拋光機:   拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:

電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光碟高速旋轉,由於拋光碟和拋光劑共同作用並與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面汙染、氧化層、淺痕的目的。拋光碟的轉速一般在1500-3000 r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整。

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