粘鋼加固,植筋加固的具體操作方法

2021-09-25 04:14:05 字數 3914 閱讀 6027

1樓:剃的卡齒頭

彈線定位→鑽孔→洗孔→注膠 →植筋→抗拔試驗→綁筋澆混凝土

植筋:第一步;鑽孔

用衝擊鑽鑽孔,鑽頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右,鋼筋選用首鋼生產的φ25鋼筋,鑽頭選用φ30的合金鋼鑽頭。孔深大小15d(375mm),實際鑽深400mm.鑽孔時,鑽頭始終與柱面保持垂直。

第二步;清空

清空是植筋中最重要的一個環節,因為孔鑽完後內部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質量,所以一定要把孔內雜物清理乾淨。方法是:用毛刷套上加長棒,伸至孔底,來回反覆抽動,把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內浮塵。

吹完後再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易揮發,水不易揮發。用水擦洗後孔內不會很快乾燥。

鑽孔清洗完後要請設計等有關單位驗收,合格後方可注膠。

第三步;注膠

取一組強力植筋膠,裝進套筒內,安置到專用手動注射器上,慢慢扣動板機,排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然後將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然後扣動板機,板機孔動一次注射器後退一下,這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入後孔內膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠後應立即植筋。

第四步;植筋

在注膠前樑底模板就已支好,便於植筋後鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反覆刷,清除鏽汙,再用酒精或丙酮清洗。鑽孔內注完膠後,把經除鏽處理過的鋼筋立即放入孔口,然後慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉,直至鋼筋伸入孔底。

第五步;抗拔試驗

在植筋施工前,要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。

方法是:製作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化後,進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計,當加力達到ⅱ級鋼筋屈服強度(450n/mm2)時,出現頸縮現象,繼而拉斷。

測試時測力計施加於卡具的力應符合fc≥fyk(fc:測力計施加的力,n/mm2;fyk:鋼筋的屈服強度,n/mm2)

試驗證明:植筋用的植筋膠強度大於鋼筋的屈服強度,植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞,不是膠的粘結破壞,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

植筋後進行非破損性拉拔試驗,用來檢測工作狀態下的植筋質量,檢測的數量是植筋總數的10%。

檢測中,測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度、大於由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為:fm

測力計施加的力,n/mm2;fyk:鋼筋的屈服強度,n/mm2;fm:植筋設計錨固力,n/mm2)

檢測實驗合格後就可進行下道工序。

2樓:匿名使用者

一、植筋加固的工藝流程

彈線定位→鑽孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗→綁筋澆混凝土特點"植筋加固"技術是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連線與錨固技術;可植入普通鋼筋,也可植入螺栓式錨筋;現已廣泛應用於建築物的加固改造工程,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救,構件加大截面加固的補筋,上部結構擴跨、頂升對樑、柱的接長,房屋加層接柱和高層建築增設剪力牆的植筋等。它是對工程中沒有預埋鋼筋的一種有效補救措施。

二、粘鋼加固施工工藝

貼上面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求,卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配製 → 塗膠和貼上 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護

適用範圍1、適用於承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。2、使用環境溫度不超過5~60℃,相對溼度不大於70%及無化學腐蝕的使用條件為限,否則應採取有效的防護措施。3、當構件混凝上強度等級低於cl5 時,不宜採用本法加固詳細說明請參考滬荊公司http:

3樓:雨萍

一.粘鋼施工工藝: 流程:

貼上面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求,卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配製 → 塗膠和貼上 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護 1.貼上面處理 1.1.

混凝土面應鑿除粉飾層,油垢、汙物,然後用角磨機打磨除去1-2mm厚表層,較大凹陷處用找平膠修補平整,打磨完畢用壓縮空氣吹淨浮塵,最後用棉布沾丙酮拭淨表面,待貼上面完全乾燥後備用。 1.2.

鋼板貼上面應用角磨機進行粗糙、除鏽處理,直至打磨出現光澤,使用前若潔淨僅用乾布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭淨表面,待完全乾燥後備用。 1.

3.該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、衝擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、丙酮。

2.加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求,卸荷步驟有時省去) 2.1.

加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,並儘量減小施工臨時荷載。 2.2.

加壓固定宜採用千斤頂、墊板、頂杆所組成的系統,該系統不僅能產生較大壓力,而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載,能更好的使後粘鋼板與原構件協同受力,加固效果最好,施工效率較高。 2.3.

加壓固定也可採用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統,該系統需要在加固構件上合適位置鑽孔固定膨脹螺栓,僅能產生較小壓力,不能產生卸荷效果,適合側面鋼板的貼上。 3.膠粘劑配製 3.

1.建築結構膠為a、b兩組份,取潔淨容器(塑料或金屬盆,不得有油汙、水、雜質)和稱重衡器按說明書配合比混合,並用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,儘量避免混入空氣形成氣泡,配置場所宜通風良好。

3.2.該工序所用主要物資:

攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 4.塗膠和貼上 4.

1.膠粘劑配製好後,用膩刀塗抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面),膠斷面宜成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然後將鋼板貼上在混凝土表面,用準備好的固定加壓系統固定,適當加壓,以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 4.

2.該工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統,膩刀、手套。

5.固化、卸加壓固定系統 5.1.

5.2.該工序所用主要物資:

扳手、手套、時鐘、溫度計。 6.檢驗 6.

1.jgn-g型結構膠操作效能極好,正常操作可達到100%的飽滿度。檢驗時可用小錘輕擊貼上鋼板,從音響判斷貼上效果,也可採用超生儀檢測。

若錨固區有效粘結面積少於90%,非錨固區有效粘結面積少於70%,應剝離鋼板,重新貼上。 6.2.

對重要構件也可採用載荷檢驗,一般採用分級載入至正常荷載的標準值,檢測結果較直觀、可靠,但費用較高,耗時也較長。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。 7.

維護 加固後鋼板宜採用20mm厚m15水泥砂漿抹面保護,也可採用塗防鏽漆保護,以避免鋼材的腐蝕。 四.裂縫修補施工 該技術適用於混凝土結構穩定裂縫修補,恢復構件的整體性,從而達到使用功能的目的。

裂縫化學灌漿加固採用低黏度、高抗拉強度灌漿材料,通過壓力灌漿(0.2-0.4mpa)注入混凝土構件的裂縫、空洞中,擴散、膠凝、固化,達到粘結、鍵合、恢復構件整體性的目的,是理想的原位加固技術。

適用於修補混凝土結構所出現的裂縫(溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫),恢復其整體性和使用功能。化學灌漿漿液具有以下特點: 1.

粘度低(10-20x10-3pa.s),可灌入0.05mm的細微裂縫。

2.固結體強度高,抗壓強度50-80mpa,抗拉強度大於33mpa,是混凝土的10倍以上。 3.

膠凝時間易控制,從30分鐘到幾十小時均可調節。 4.可在乾燥或潮溼環境下固化,可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。

對於結構承載力不足的引起的裂縫採取本技術處理外,還應該採取其他加固措施,確保結構安全可靠

請問哪位知道加固工程需要做什麼資料?用什麼**?粘鋼,樑柱截面加大、植筋啥的

4樓:煙臺加固公司

根據《建築結構

加固工程施工質量驗收規範》 gb50550-2010編制。具體如下:

增大截面內:原構件修整、介面處理、鋼容

筋加工、焊接、混凝土澆築、養護

粘鋼:原構件修整、介面處理、鋼板加工、膠接與錨固、防護面層 ;

植筋:原構件修整、鋼筋加工、鑽孔、介面處理、注膠、養護

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