泡沫鞋底的優點和缺點,泡沫鞋底是什麼材料

2021-07-08 16:24:49 字數 4956 閱讀 2857

1樓:匿名使用者

1、優點:材質很輕,所以很多的拖鞋還有休閒鞋會用到泡沫底,有的鞋子泡沫底做的不錯,柔軟,鞋子穿著也輕便。

2、缺點:防滑不足,儘管設計了一些花紋,或者說有一些凹槽,但是相較於別的材質,還是太滑了,特別是雨雪天氣很不方便,拖鞋的話更不適合,在浴室很容易滑倒。

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鞋底整體式

1、整體式鞋底最常見的是eva一次發泡成型鞋底,這種鞋底成本低,而且防滑度極差,鞋底沾到水後就像是穿上了旱冰鞋一樣。reebok的3d鞋底就是這種eva一次發泡成型的鞋底最好的“代言人”。

2、pu整體鞋底:adi和nike用到這種鞋底的時候都不是很多,pu鞋底是屬於低溫成型的鞋底。pu底的特點是輕便,但是不宜沾水,遇到水後會發生化學反應,而一層一層的腐蝕掉。

3、純橡膠鞋底:純橡膠鞋底多用於戶外登山鞋,或工作鞋,電工鞋。整個鞋底不折不扣的全由橡膠組成,優點是耐磨防滑,缺點是體重太大。cat的工作鞋一般都用此鞋底,也叫絕緣鞋底。

2樓:匿名使用者

優點比較軟,穿得比較舒服。缺點比較容易進水,不耐磨。

3樓:匿名使用者

優:廉價缺:易打滑,不耐穿

4樓:匿名使用者

優 軟 缺 穿舊了滑 而且有塑料臭味

5樓:拾萬里之外

優點:耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂、柔軟度較好、伸延性好、收縮穩定、硬度佳、彎曲性好。

缺點:重量較重、易吐霜(屬品質問題)、易腐蝕(環保問題)。

泡泡鞋是以專利的材料粒子在特製的模具中一次性嘭泡成型,獨特的噴注工藝使得pop shoes可以實現無限的形狀及色彩想象,並且使產品具有減震耐磨,超輕舒適,易於清洗的特性。

鞋底什麼材質好

6樓:拍案三下

鞋底的材質種類很多,可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等。合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板、eva、tpr、phylon、pu等。

一、eva材料:乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用於慢跑、慢步、休閒鞋、足訓鞋中底。

優點:輕便、彈性好、柔韌好、不易皺,有著極好的著色性、適於各種氣候。

缺點:易吸水、不易腐蝕不利環保、易髒。

二、tpr材料: 以tpr粒料熱熔後注模成型,常用於慢跑、慢步、休閒鞋中底、大底。

優點:易塑形、**便宜;

缺點:材質重、磨耗差(不耐磨),柔軟度較差,彎曲性差(不耐折 )、吸震能力差。

三、phylon(md)材料:屬eva二次高壓成型品,國際上跑鞋、網球鞋、籃球鞋中底的主要用料,也可用於休閒鞋大底。

優點:輕便,有彈性,外觀細,軟度佳,容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。

缺點:不易腐蝕不利環保,高溫時易皺,易收縮。

四、橡膠材料:用於各種運動鞋大底。

優點:耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂、柔軟度較好、伸延性好、收縮穩定、硬度佳、彎曲性好。

缺點:重量較重、易吐霜(屬品質問題)、不易腐蝕(環保問題)。

五、pu材料:高分子聚氨脂合成材料,常用於籃球、網球鞋中底、也可直接用於休閒鞋大底。

優點:密度、硬度高、耐磨、彈性佳,良好的耐氧化效能,易腐蝕利於環保,不易皺摺。

缺點:吸水性強、易黃變、易斷裂、延伸率差、不耐水,底易腐爛。

7樓:愛乒乓

一般情況下,鞋底材料共同的特徵應具備耐磨、耐水、耐油、耐熱、耐壓、耐衝擊、彈性好、容易適合腳型、定型後不易變型、保溫、易吸收溼氣等。

鞋底材質根據鞋子的不同分為:橡膠底、牛筋底、千層底、泡沫底、複合底、真皮底等。

(1)橡膠底:橡膠底的優點就在於它非常的柔軟,彈性極佳,能適應於各種運動會,室內運動鞋多用於橡膠底;但是缺點也是很明顯的,就是不耐磨。

(2)牛筋底:淡黃色、半透明的鞋底,外觀漂亮,而且有較好的彈性和耐磨性,穿著舒適。牛筋底可以用橡膠來做,也可以用塑料來做,還可以用熱塑彈性體(tpr)來做。

(3)千層底:千層底是用白布裱成袼褙,多層疊起納制而成,穿著舒適,輕便防滑,冬季保暖,夏季透氣吸汗。 千層底用於製作布鞋。

(4)泡沫底:用泡沫底製作的鞋子穿著起來非常的輕便,穿在腳上走路很舒適,但是也正因為泡沫底鞋重量太輕,如果泡沫底鞋子紋路不夠防滑的話,在雨天或者地面溼的時候容易摔倒,因此在選擇泡沫底鞋的時候要選擇***點的,泡沫底紋路要夠防滑,差的泡沫底鞋腳底會不舒服,感覺腳悶 。

(5)複合底:由二層能夠自由取放活體複合而成,上、下底層複合面為凹凸對應規則排列的幾何形狀,上底層佈滿微孔,下底層邊緣帶有幾何形孔,使上、下底層之間形成互通的空間層,藉助人行走時的壓力使空間層體積發生變化,自動進行氣體交換,從而達到透氣、祛溼的目的。

(6)真皮底:真皮鞋底是一種自己能自動呼吸並帶動腳呼吸的鞋底,能自動釋放吸收的汗液保持腳的乾燥。它的主要特點:

①有較好的熱絕緣性保證腳在鞋內合適的溫度。②重量輕,保證鞋子處於舒適的狀態。③獨特的三維纖維結構,鞋底在180度彎曲時不折斷。

能很快適應腳形,可以有效支撐地面的撞擊,比同等厚度其他材料鞋底更有效地保護腳。

8樓:和你一樣

覺得應該是牛津的,因為牛筋的底子軟,而且彈性又好,穿起來特別舒服,走起路來也特別舒服

9樓:運動用品鑑定

鞋底材質一般用eva和phylon,還有pu。

三者都比較軟的。

eva一般比較光滑,有彈性,但是不耐磨,適合用斬刀裁製跟rb貼準組合。phylon相對比較耐磨,可塑性好,可以開發出很多圖案款式,一般也跟rb貼準組合。pu成型前是液態,適合灌注,一般跟氣墊結合,pu材質的鞋子穿著很舒適,但是耐黃變不好 容易發黃,一般還要噴漆處理。

10樓:巧米樂

鞋底材料:

根據不同的鞋子可分為橡膠底、牛筋底、千層底、泡沫底、複合底、真皮底等。一般情況下,鞋底材料共同的特徵應具備耐磨、耐水、耐油、耐熱、耐壓、耐衝擊、彈性好、容易適合腳型、定型後不易變型、保溫、易吸收溼氣等等。

11樓:賭馬

根據不同的鞋子可分為橡膠底、牛筋底、千層底、泡沫底、複合底、真皮底,布底,樹脂底等。一般情況下,鞋底材料共同的特徵應具備耐磨、耐水、耐油、耐熱、耐壓、耐衝擊、彈性好、容易適合腳型、定型後不易變型、保溫、易吸收溼氣等等。

防滑不僅僅是鞋底材料,還要考慮鞋底的紋路在有水的瓷磚上,單從材料方面來說,布底的比較防滑,但不防水。又防水又防滑的一般是複合底和樹脂底。

12樓:匿名使用者

橡膠大底最好,耐磨,穿著舒服

泡沫鞋底是什麼材料

13樓:記憶蛋餃

泡沫鞋底是多孔材料。

多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構成網路結構的材料,孔洞的邊界或表面由支柱或平板構成。典型的孔結構有一種是由大量多邊形孔在平面上聚集形成的二維結構。

由於其形狀類似於蜂房的六邊形結構而被稱為“蜂窩”材料更為普遍的是由大量多面體形狀的孔洞在空間聚集形成的三維結構,通常稱之為“泡沫”材料。

擴充套件資料:

特性:1、機械效能:

應用多孔材料能提高強度和剛度等機械效能,,同時降低密度,,這樣應用在航天、航空業就有一定的優勢,,據測算,如果將飛機改用多孔材料,,在同等效能條件下,飛機重量減小到原來的一半,應用多孔材料另一機械效能的改變是衝擊韌性的提高。

2、傳播效能

波傳播至兩種介質的介面上時,會發生反射和折射。由於多孔的存在,增多了反射和折射的可能,同時衍射的可能也增多了。所以多孔材料能起到阻波的作用。

利用這種性質,多孔材料可以用作隔音材料、減振材料和抗**衝擊的材料。

14樓:白色的明

泡沫鞋底屬於多孔材料。

含一定數量孔洞的固體叫多孔材料,是一種由相互貫通或封閉的孔洞構成網路結構的材料,孔洞的邊界或表面由支柱或平板構成。典型的孔結構有一種是由大量多邊形孔在平面上聚,通常稱之為“泡沫”材料。

擴充套件資料:

相對連續介質材料而言, 多孔材料一般具有相對密度低、比強度高、比表面積高、重量輕、隔音、隔熱、滲透性好等優點。具體來說, 多孔材料一般有如下六種特性:

1、機械效能。應用多孔材料能提高強度和剛度等機械效能, 同時降低密度,應用多孔材料另一機械效能的改變是衝擊韌性的提高, 應用於****能有效降低交通事故對乘客的創造傷害。

2、傳播效能。波傳播至兩種介質的介面上時, 會發生反射和折射,利用這種性質, 多孔材料可以用作隔音材料、減振材料和抗**衝擊的材料。

3、光電效能。多孔材料具有獨特的光學效能, 微孔的多孔矽材料在鐳射的照射下可以發出可見光, 將成為製造新型光電子元件的理想材料。

4、滲透性。由於人們已經能製造出規則孔型而且排列規律的多孔材料,並且, 孔的尺寸和方向已經可以控制。利用這種效能可以製成分子篩, 比如高效氣體分離膜、可重複使用的特殊過濾裝置等。

5、吸附性。由於每種氣體或液體分子的直徑不同, 其運動的自由程度不同, 所以不同孔徑的多孔材料對不同氣體或液體的吸附能力就不同。可以利用這種性質製作出用於空氣或水淨化的高效氣體或液體分離膜, 這種分離膜甚至還可重複使用。

6、化學效能。多孔材料由於密度的變小,一般材料的活性都將增加。基於具有分子識別功能的多孔材料而產生的人造酶, 能大大提高催化反應速度。

15樓:遲維

不同廠家使用不同材料,配方不同

以下介紹幾種

1.橡膠(人造橡膠)製作外底,使用聚氨酯製作中底。鞋底的外底和中底的製作工藝可以分步驟進行,最後使用粘合劑將它們粘接在一起

2.熱塑性聚氨酯和聚氨酯,其中,鞋子外底使用熱塑性聚氨酯薄層製作,中底使用聚氨酯製作。

3.將聚氨酯/聚氨酯材料組合應用於製作雙層鞋底,其中,兩層鞋底都是用聚氨酯製作。對外底而言,必須選用特別密實的聚氨酯材料,而對於鞋底夾層而言,出於舒適度的考慮,必須選用發泡聚氨酯。

4.新型的desma技術,製鞋裝置能夠確保單個機械系統中的工業用橡膠、熱塑性聚氨酯和活性聚氨酯(pur)工藝最具經濟效益。

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