硬質合金的分類,硬質合金都有哪些分類?

2021-05-10 12:13:38 字數 6877 閱讀 9290

1樓:___耐撕

1、鎢鈷類硬質合金:

主要成分是碳化鎢(wc)和粘結劑鈷(co)。其牌號是由「yg」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分陣列成。例如,yg8,表示平均wco=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

一般鎢鈷類合金主要實用於:硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦(tic)及鈷。其牌號由「yt」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,yt15,表示平均tic=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由「yw」(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如 yw1。

2樓:完美假知己

球狀體硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物(wc、tic)微米級粉末為主要成分,常見的硬質合金有yg、yn、yt、yw系列。

常用的硬質合金球主要分:yg6硬質合金球. yg6x硬質合金球.

yg8硬質合金球. yg13硬質合金球.yg20硬質合金球.

yn6硬質合金球.yn9硬質合金球.yn12硬質合金球.

yt5硬質合金球.yt15硬質合金球。

棒狀體硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械效能,易於焊接,具有高耐磨性和高耐衝擊性。

優點:1.耐磨性好;2.良好的耐腐蝕性;3.高韌性;4.擠壓法和hip燒結。

用途:硬質合金棒主要適用於鑽頭,立銑刀,絞刀。它也可用於切割,衝壓和測量工具。

它被用於造紙,包裝,印刷,有色金屬加工行業。此外,它還廣泛用於加工高速鋼刀具,硬質合金銑刀,硬質合金刀具,nas的切削刀具,航空刀具,硬質合金鑽頭,銑刀取芯鑽頭,高速鋼,taperd銑刀,公制銑刀,微型結束銑刀,鉸試點,電子刀具,階梯鑽,金屬切割鋸,雙保證金鑽,槍桿子,角度銑刀,硬質合金旋轉銼等。

硬質合金棒不僅可以用來切割和鑽孔工具(如微米,twiste演習,演習垂直採礦刀具指標),也可以作為輸入針,各種軋輥磨損的零件和結構材料來使用。此外,它可以廣泛應用於許多領域,如機械,化工,石油,冶金,電子和國防工業。

板狀體硬質合金板,具有良好的耐久性和耐衝擊性強,可用於在硬體和標準的衝壓模具。硬質合金板廣泛應用於電子工業,電機轉子,定子,led引線框架,ei矽鋼片等。所有硬質合金塊必須檢查嚴格和只有那些沒有任何傷害,如孔隙,氣泡,裂縫等才可以運出。

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

3樓:匿名使用者

硬質合金分為:鎢鈷類、鎢鈦類、鎢鈦鉭鈷類。鎢鈷類的硬質合金刀具有:yg6、yg8、yg8n等,這類的硬質合金刀具適合加工有色金屬、不鏽鋼、鑄鐵等材料;

鎢鈦類的硬質合金刀具有:yt5、yt15等,這類的硬質合金刀具適合加工鋼材等韌性材料;

鎢鈦鉭鈷類的硬質合金刀具有:yw1、yw2、ys25、ws30等,這類的硬質合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼等難加工材料。

4樓:板鬆罕聽荷

目前常用分為兩大型別一高速鋼,兩個品種w18cr4v和w6mo5cr4v2,二硬質合金分3類,k類由碳化鎢(wc)和鈷(co)組成按含鈷量分為yg3,yg6,yg8等。p類由碳化鎢、碳化鈦(tic)組成按不同含碳化鈦量分為yt5,yt15,yt30等和m類<鎢鈦鉭(鈮)鈷>

這類是在p類合金中新增少量tac或nbc而成如yw1,yw2,yw3等還有新型刀具陶瓷刀。

5樓:葉貓

樓上說的是我國的分類,iso共分為6類:p,m,k,n,s,h.現代被加工材料中90%~95%可被p類和k類硬質合金加工,其餘的材料可被m類加工。可以看iso 513-2004的標準

6樓:匿名使用者

1、鎢鈷類硬質合金

2、鎢鈦鈷類硬質合金

3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金

硬質合金都有哪些分類?

7樓:濟寧鈦浩機械****

①鎢鈷類硬質合金:

主要成分是碳化鎢(wc)和粘結劑鈷(co)。

其牌號是由「yg」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分陣列成。

例如,yg8,表示平均wco=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

一般鎢鈷類合金主要實用於:硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。

②鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦(tic)及鈷。其牌號由「yt」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。

例如,yt15,表示平均tic=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。

其牌號由「yw」(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如yw1。

硬質合金刀具材料如何分類的?

8樓:山生妙人

常用的硬質合金以 wc為主要成分,根據是否加入其它碳化物而分為以下幾類:

( 1)鎢鈷類( wc+co)硬質合金( yg)

它由 wc和 co組成,具有較高的抗彎強度的韌性,導熱性好,但耐熱性和耐磨性較差,主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 yg類硬質合金(如 yg3x、 yg6x),在含鈷量相同時,其硬度耐磨性比 yg3、 yg6高,強度和韌性稍差,適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不鏽鋼、耐熱合金、硬青銅等。

( 2)鎢鈦鈷類( wc+tic+co)硬質合金( yt)

由於 tic的硬度和熔點均比 wc高,所以和 yg相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結溫度高,抗氧化能力強,而且在高溫下會生成 tio 2,可減少粘結。但導熱效能較差,抗彎強度低,所以它適用於加工鋼材等韌性材料。

(3) 鎢鉭鈷類( wc+tac+co)硬質合金( ya)

在 yg類硬質合金的基礎上新增 tac(nbc),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱衝擊性和耐磨性,可用於加工鑄鐵和不鏽鋼。

( 4)鎢鈦鉭鈷類( wc+tic+tac+co) )硬質合金 (yw)

在 yt類硬質合金的基礎上新增 tac(nbc),提高了抗彎強度、衝擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金(又稱為萬能硬質合金)。

目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼等難加工材料。

yg3x 14.6-15.2 1320 92 適於鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 k01 yg3x

yg6a 14.6-15.0 1370 91.5 適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 k05 yg6a

yg6x 14.6-15.0 1420 91 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適於普通鑄鐵的精加工。 k10 yg6x

yk15 14.2-14.6 2100 91 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 k15

k20 yk15

yg6 14.5-14.9 1380 89 適於用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 k20 yg6

yg6x-1 14.6-15.0 1500 90 適於鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。

k20 yg6x-1

yg8n 14.5-14.8 2000 90 適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不鏽鋼等合金材料的高速切削。 k30 yg8n

yg8 14.5-14.9 1600 89.

5 適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。 k30 yg8

yg10x 14.3-14.7 2200 89.5 適於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉銼刀等。 k35 yg10x

ys2t 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 k30 ys2t

yl10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強度,主要用為生產擠壓棒材,適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。 k15-k25 yl10.1

yl10.2 14.5 2200 91.

5 具有很好的耐磨性和抗彎強度,主要用來生產擠壓棒材,製作小直徑微型鑽頭、鐘錶加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 k25-k35 yl10.2

yg15 13.9-14.2 2100 87 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及衝壓工具。 yg15

yg20 13.4-13.7 2500 85 適於製作衝壓模具,如衝壓手錶零件、樂器彈簧片等;衝制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的衝壓模具;熱軋麻花鑽頭的壓板。

yg20

yg20c 13.4-13.7 2200 82 適於製作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷衝、冷壓模具;彈頭對彈殼的衝壓模具。 yg20c

yt15 11.0-11.7 1150 91 適用於碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。

p10 yt15

yt14 11.2-12.0 1270 90.

5 適於在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鑽與粗擴。 p20 yt14

yt5 12.5-13.2 1430 89.

5 適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,衝壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鑽孔。 p30 yt5

ys25 12.8-13.2 2000 91 適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 p20、p40 ys25

ys30 12.45 1800 91 屬超細顆粒合金,適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 p25

p30 ys30

yw1 12.6-13.5 1180 91.5 適於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 m10 yw1

yw2 12.4-13.5 1350 90.5 適於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼及高階合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 m20 yw2

yt15 11.0-11.7 1150 91 適用於碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 p10

yt14 11.2-12.0 1200 90.0 適於在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鑽與粗擴。 p20

yt5 12.5-13.2 1400 89.

5 適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,衝壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鑽孔。 p30

ys30 12.45 1800 91.0 屬超細顆粒合金,適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 p25

p30ys25 12.8-13.2 2000 91.0 適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 m20、m30p20、p40

ys2t 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 k30

m30yw1 12.6-13.5 1200 91.5 適於耐熱、高錳鋼、不鏽鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 m10

yw2 12.4-13.5 1350 90.5 適於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼及高階合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,並精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 m20

yw3 12.7-13.3 1300 92 適於合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在衝擊力小的情況下精加工。 m10

m20yg6a 14.6-15.0 1400 91.5 適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 k10

yg6x 14.6-15.0 1400 91 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適於普通鑄鐵的精加工。 k10

yg6 14.6-15.0 1450 89.

5 適於鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 k20

yg8 14.5-14.9 1500 89 適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。 k30

yk15 14.2-14.6 2100 91 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 k15

k20yg15 13.9-14.2 2100 87 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及衝壓工具。

yg20 13.4-13.7 2500 85 適於製作衝壓模具,如衝壓手錶零件、樂器彈簧片等;衝制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的衝壓模具;熱軋麻花鑽頭的壓板。

yg20c 13.4-13.7 2200 82 適於製作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷衝、冷壓模具;彈頭對彈殼的衝壓模具。

yl10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎度,主要用為生產擠壓棒材,適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。 k12-k25

m10-m30

yl10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來生產擠壓棒材,製作小直徑微型鑽頭、鐘錶加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件

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