1樓：糖糖又笑了
（一）開機操作：
1．操作人員首先要具備司爐資格，做到持證操作。操作負責人應認真閱讀裝置使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。
2．每次開機前要檢查燃氣閥門是否開啟，否則燃燒器不工作。
3．啟動控制櫃上的電源控制按扭，此時數顯窗就顯示當前爐內壓力，壓力高低的判段參照鍋爐控制器說明書。
4．燃燒機啟動後，風機先預吹掃30—50秒後，再開燃氣閥；即建立火焰。（具體燃燒過程參看燃燒機使用說明書）
5．燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據壓力的變化來發出啟停指令的，（此功能為全自動）操作員應經常觀察壓力的變化若出現異常現象就立即停機、停火。
6．鍋爐在執行過程中操作人員應隨時觀察水位，特別要保證補水箱滿水。操作人員應定期給鍋爐排汙，保證鍋爐水質。
7. 鍋爐在執行過程中一旦有異常現象操作人員應立即停機，處理故障後從新開機。
8. 對於用三相電源的燃燒機操作員應在第一次開機前要確定電機的正、反轉，否則就不能正常點火。（此時燃燒機在啟動十幾秒後風機停止，控制盒報警）
（二）關機操作：
1. 關機有兩種情況：第一是：當爐內壓力到達所設定值自動關機，此時操作員不必進行任何操作。
2. 第二是：人為停機和交**停機時，此時操作員應按下鍋爐控制器的停止鍵，關閉燃燒機，然後再關閉控制器；等燃燒機完全停止後斷開總電源。
3. 停機時間長時要關閉燃氣管路閥門，以免有洩露危險。
2樓：匿名使用者
1、凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的效能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好執行記錄和交**記錄，交**應將裝置及執行的安全情況進行交底。
交**時要檢查鍋爐是否完好。
2、鍋爐及安全附件應檢驗合格，並在有效期內。
3、鍋爐執行前應具備的條件和檢查專案：
①開啟天然氣供氣閥門，檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾器是否正常通氣。
②檢查水泵是否正常，並開啟給水系統各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在開啟的位置，應將電控櫃上泵選擇開關選擇在適當的位置；
③檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力錶應處在開的位置上；
④各操作部位應有良好的照明設施；
⑤除氧器能正常執行；
⑥軟化水裝置能正常執行，軟化水應符和gb1576的標準，軟水箱內水位正常，水泵執行無故障。
4.開機、
①接通電控櫃的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有訊號，如果無訊號應採取相應措施或檢查修理，排除故障；
②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷執行狀態
③在升至一定壓力時，應進行定期排汙一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，並檢查爐內水位；
5．爐水控制指標：
①爐水鹼度 6～26mmol/l
②爐水含氧量 ≤0.1mg/l
③給水硬度 ≤0.03mmol/l
④爐水ph值 10～12
6.正常停爐：
①關閉鍋爐執行開關
②關閉天燃氣閥門
③鍋筒內壓力降低
④鍋筒內水位處於高水位
⑤檢查排汙閥是否關閉嚴密
⑥關閉鍋爐上水泵閥門
⑦關閉電源總開關
7.事故停爐：
①當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐執行；
②鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐執行；
③當電力燃料方面出現問題時應採取按動急斷開鈕；
④當有危害鍋爐或人身安全現象時均應採取緊急停爐；
8.臨時停電注意事項：
①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；
②關閉電源總開關和天然氣閥門；
③關閉鍋爐表面排汙閥門防止鍋爐出現其它故障；
④關閉除氧器供氣閥門；
⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。
9.燃氣**不足時的注意事項：
①迅速與天然氣排程取得聯絡問清事故原因，並採取相應可行的措施；
②報告上級有關部門及領導；
③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。
以上僅供參考，網上天然氣蒸汽鍋爐的安全操作規程的檔案非常多，收索檢視，並結合你們具體鍋爐的技術要求，就可以制定出一份完善的操作規程。
3樓：鄭州
1 目的 為了確保鍋爐安全執行，保護操作者人身安全，滿足生產需要，杜絕安全事故的發生，特制定本規程。
2 適用範圍 只適用於鍋爐房。
3 總則 鍋爐操作人員、水處理化驗員應持證上崗，且工作時不得離開工作現場，並做好相關記錄，無關人員不得動用裝置。
4 內容
4.1 點火前檢查
4.1.1 檢查燃氣壓力是否正常；管道、閥門有無洩露（可用肥皂水進行檢漏）；閥門開啟是否正確。
4.1.2 檢查軟化系統是否正常，軟水箱的水位正常，軟化水每天化驗一次，嚴禁將不合格的水打入鍋爐，軟水硬度0.03mol/l。
4.1.3 檢查供水系統是否正常。
4.1.4 檢查水泵是否上水，否則應開啟放空閥進行放空，直至上水為止。
4.1.5 檢查水位計，水位應在正常位置。
4.1.6 檢查控制櫃上的各個按鈕處於正常位置。
4.1.7 保持鼓風機入口處周圍清潔，防止灰塵、紙屑等雜物進入鍋爐。
4.2 點火執行
4.2.1 開啟鍋爐電源開關，監視鍋爐正常點火執行，檢查燃燒火焰的狀態，檢查各部件運轉有無異常聲響。
4.2.2 巡視鍋爐升溫狀況，大小夥轉換控制狀態是否正常；定時檢視水位計的液位。
4.2.3 執行應根據負荷變化調整汽壓，鍋爐工作壓力定為0.6mp，最大壓力不超過1.0mp,安全閥的整定壓力為1.0mp。
4.2.4 供汽 緩慢開啟分汽缸上的主閥門，讓微量的蒸汽進行暖管，同時將管路上的洩水閥開啟，洩出冷凝水，暖管時間不少於15分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和支架情況，如發現異常應立即停止暖管並消除故障，待管路上的冷凝水減少時，方可全開供汽閥門，正常供汽。
開啟時宜緩慢進行，同時注意鍋爐各部件是否有異常聲響，如有立即檢查，必要時停爐檢查，鍋爐供汽後應再一次檢查汽、水管道、閥門有無漏氣漏水現象，執行是否正常。
4.3 停爐
4.3.1 正常停爐 當蒸汽壓力達到設定值時，自動停爐；當鍋爐內蒸汽壓力降到設定
值時，由電控器控制自動再次啟動。
4.3.2 人為停機和交**停機 操作員按下鍋爐控制器的停止鍵，待燃燒機完全停止後，關閉總電源。
4.3.3 長時間停爐（如檢修、停產等造成的停爐）。
先關掉鍋爐房內的天然氣閥門，再關閉公司天然氣調節櫃前後的兩個閥門，切斷電源，等溫度降到60度以下，放空鍋爐內的水。清洗水位計，做好保養防腐工作。
4.4 一般故障處理
4.4.1 滿水處理 在正常執行中，看不到水位計液麵時，進行水位檢查，確定水位過高時，可開啟排汙閥進行放水，待水位降至正常範圍時，關閉排汙閥，繼續執行。
4.4.2 缺水處理 在正常執行中，看水位計液麵下降到看不見時，檢查排汙閥是否關嚴，再往鍋爐內供水，水位正常後可繼續執行；如仍看不到液位，立即停止供水，採取緊急停爐，關閉蒸汽閥，進行檢修，待問題處理後再開爐執行。
4.4.3 超壓處理 立即停爐，開啟分汽包下疏水器旁邊的旁通閥進行排汽降壓。
4.4.4 停電處理 非人為停電時，立即關閉天然氣閥門，檢查各閥門的開啟情況，必要時關小送汽閥門，保持鍋爐內適當壓力。
4.5 其他注意事項
4.5.1 司爐工每天做好鍋爐房內和周邊的清潔衛生。
4.5.2 及時、準確的填寫各種記錄。
4.5.3 嚴禁在鍋爐執行時，脫崗、睡崗和酒後上崗。
4.5.4 發現異常及時上報，並採取必要的措施，預防事態的擴大
4樓：小剛
燃氣蒸氣鍋爐安全操作規程
一、開機操作 1、操作人員首先要具備司爐資格，做到持證操作。操作負責人應認真閱讀裝置使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。 2．每次開機前要檢查燃氣閥門是否開啟，否則燃燒器不工作。
3．啟動控制櫃上的電源控制按扭，此時數顯窗就顯示當前爐內壓力，壓力高低的判段參照鍋爐控制器說明書。 4．燃燒機啟動後，風機先預吹掃30—50秒後，再開燃氣閥；即建立火焰。（具體燃燒過程參看燃燒機使用說明書） 5．燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據壓力的變化來發出啟停指令的，（此功能為全自動）操作員應經常觀察壓力的變化若出現異常現象就立即停機、停火。
6．鍋爐在執行過程中操作人員應隨時觀察水位，特別要保證補水箱滿水。操作人員應定期給鍋爐排汙，保證鍋爐水質。 7.
鍋爐在執行過程中一旦有異常現象操作人員應立即停機，處理故障後從新開機。 8. 對於用三相電源的燃燒機操作員應在第一次開機前要確定電機的正、反轉，否則就不能正常點火。
（此時燃燒機在啟動十幾秒後風機停止，控制盒報警）
二、關機操作： 1、關機有兩種情況：第一是：
當爐內壓力到達所設定值自動關機，此時操作員不必進行任何操作。 2、第二是：人為停機和交**停機時，此時操作員應按下鍋爐控制器的停止鍵，關閉燃燒機，然後再關閉控制器；等燃燒機完全停止後斷開總電源。
3、停機時間長時要關閉燃氣管路閥門，以免有洩露危險。
5樓：
鍋爐點火
1、查閱執行和（或）交**記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內、外部。
3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力錶，要嚴密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理裝置。
5、檢查給水裝置和汽水系統管道。各閥門按啟動的要求調整。
6、檢查供油裝置。上述檢查工作合格之後，即可啟動鍋爐。
啟動鍋爐
1、觀察水位表內的水位，若出現水位有上升或下降的現象，則應檢查給水閥和排汙閥的開、關位置是否正確或洩漏。
2、當壓力升到1公斤力（釐米2）表壓時，應沖洗水位表。沖洗水位表的順序：
①開啟汽水旋塞，沖洗汽水連管；
②關閉水旋塞，沖洗汽連管；
③開啟水旋塞，沖洗汽水連管；
④關閉汽旋塞，沖洗水連管；
⑤開啟汽旋塞，沖洗汽水連管；
⑥關閉汽水旋塞，使水位恢復正常。
如果水位迅速上升，並有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現象，應重新沖洗和檢查。
3、當壓力升到2公斤力（釐米2）表壓時，沖洗壓力錶存水彎管。
4、當壓力升到3公斤力（釐米2）表壓時，檢查受壓部件各連線處有無滲漏現象，對鬆動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛並不允許加長手柄方法緊固螺絲。
5、當壓力升到4公斤力（釐米2）表壓時，進行一次排汙，以均衡各部分爐水溫度。排汙前先進水至高水位，排汙時注意觀察排汙管道周圍情況，並隨時觀察水位，排汙後關嚴排汙閥，並檢查有無漏水現象。
6、當壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱並放去管內的凝結水，以防止管道內產生水擊而發生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作：
①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結水。
②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預熱後再全開。如管道發生震動或水擊，應立即關閉主汽閥，加強疏水，待震動消除後，再慢慢開啟主汽閥，繼續進行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結水。
④直至排出乾燥蒸汽後，關閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開後，應迴轉半圈，防止汽閥因受熱膨脹後卡住。
7、當汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。
鍋爐正常執行時，必須隨時調節汽壓、水位、油位，以及進行排汙（排汙的目的：①排除爐水錶面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含鹼量，防止發生汽水共騰，保證蒸汽品質；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和汙垢）。
（1）、鍋爐在執行中應做到均衡給水，儘可能保持水位在正常範圍。
（2）、在負荷較大時，可能會出現虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現先上升再下降現象，而負荷突降時，出現先下降再上升現象。因此，在監視和調整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。
（3）、在鍋筒和下集箱底部的排汙管上串聯安裝二隻排汙閥，靠近鍋爐和集箱的一隻為慢開閥，另一隻為快開閥，排汙時應先開啟慢開閥，後微開快開閥，預熱管道後再全開。為使排汙效果更佳，可開關快開閥數次。排汙結束後，先關閉快開閥，再關閉慢開閥，最後再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放淨。
排汙注意事項：①排汙前先將爐水調至高於正常水位，排汙時要嚴格監視水位，防止因排汙造成的鍋爐缺水。排汙後間隔一段時間，用手摸排汙閥後的排汙管道來檢驗排汙閥是否洩漏，如感覺熱，表明排汙閥洩漏，應查明原因後加以消除。
②本著「勤排、少排、均勻排」的原則，每班至少排汙一次，對所有的排汙管須輪流進行排汙，防止爐水品質惡化和排汙管堵塞，甚至引起水迴圈破壞和爆管事故。③排汙要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和，渣汙易沉澱，排汙效果好。
④排汙操作應開關重複數次，依靠反衝擊力使渣垢攪拌起，然後集中排出，這樣排汙效果好。
正常停爐
完全停爐前，水位應保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當鍋爐發生事故時，為了阻止事故擴大而採取的緊急處理措施。當鍋爐在執行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：①鍋爐水位低於水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及採取其他措施，但水位仍繼續下降；②鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；③給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；④水位表或安全閥全部失效；⑤鍋爐元件損壞，危及執行人員安全；⑥其他異常情況危及鍋爐安全執行。
如遇停電、停水等突發情況應及時採取措施。若解決不了，應及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。
正在修理中的裝置，要掛警示牌。電氣裝置檢修，應由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。
操作時應戴防護手套，以防燙傷。操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每週1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。
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