澆築大體積混凝土要採取哪些措施

2021-05-02 00:47:39 字數 3684 閱讀 2758

1樓:

澆築大體積混凝土有關措施

(1)要儘量減少水泥水化熱,推遲放熱高峰出現的時間。

①採用60d齡期的砼強度作為設計強度(此點必須徵得設計單位的同意),以降低水泥用量;

②摻粉煤灰可替代部分水泥,既可降低水泥用量,且由於粉煤灰的水化反應較慢,可推遲放熱高峰的出現時間;

③摻外加劑也可達到減少水泥、水的用量,推遲放熱高峰的出現時間;

④夏季施工時採用冰水拌和、砂石料場遮陽、砼輸送管道全程覆蓋灑冷水等措施可降低砼的出機和入模溫度。

以上這些措施可減少砼硬化過程中的溫度應力值。

(2)進行保溫保溼養護,養護時間不應少於14d,使砼硬化過程中產生的溫差應力小於砼本身的抗拉強度,從而可避免砼產生貫穿性的有害裂縫。

(3)採用分層分段法澆築砼,分層振搗密實以使砼的水化熱能儘快散失。還可採用二次振搗的方法,增加砼的密實度,提高抗裂能力,使上下兩層砼在初凝前結合良好。

(4)做好測溫工作,隨時控制砼內的溫度變化,及時調整保溫及養護措施,使混凝土中心溫度與表面溫度的差值、混凝土表面與大氣溫度差值均不應超過25℃。

2樓:笨笨熊**輔導及課件

由於是大體積砼澆築,為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現,具體措施如下:

①優先選用低熱水泥,如普通矽酸鹽水泥,礦渣矽酸鹽水泥;

②在混凝土攪拌過程中摻加適量減水劑,減少混凝土的拌和水用量,可明顯推遲水化熱的峰值期;

③在混凝土攪拌過程中摻加適量的粉煤灰,不僅能代替部分水泥,而且能改善混凝土的粘塑性,從而降低了混凝土的水化熱;

④控制石子、砂子的含泥量不超過1%、3%;

⑤控制混凝土澆築層厚度,每層不超過300mm,分層振搗密實,以使混凝土的水化熱儘快散失;

⑥控制混凝土的自由傾落高度不超過2m,對傾落高度超過2m的部位,使用串筒; ⑦保證混凝土澆築的連續性,防止混凝土澆築時因間停時間過長出現冷縫。

⑧作好混凝土測溫工作,控制混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與環境溫度之差不超過25℃。

⑨延長混凝土的養護時間,至少14天,當混凝土的強度超過設計強度等級的70%,表面溫度與環境溫度之差小於25℃,才可拆去酚醛樹脂覆膜多層模板及保溫層,以防混凝土表面產生裂縫;

⑩在混凝土澆築前,清除鋼筋浮鏽,防止鏽眼中造成保護層裂縫;澆築後的混凝土要及時清除泌水。

⑪面層混凝土在終凝前抹壓三遍,以防止出現表面收縮裂縫,如表面出現泌水現象,應引流排除。再用平板振動器振實。

在砼澆築過程中,為了使上下層不產生冷縫,上層砼振搗應在下層砼初凝前完成,且振搗棒下插50毫米。振搗棒要採取快插慢拔的原則,防止先將上層砼振實而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略為上下抽動,使之振搗密實,但振搗時間不要過長,一般控制表面出浮漿且不再下沉為止。

施工技術

一、大體積混凝土主要指混凝土結構實體最小几何尺寸不小於1m,或預計 會因混凝土中水泥水化引起的溫度變化和收縮導致有害裂縫產生的混凝土。

二、配製大體積混凝土用材料宜符合下列規定:

1、水泥應優先選用質量穩定有利於改善混凝土抗裂效能,c3a含量較低、 c2s含量相對較高的水泥。

2、細骨料宜使用級配良好的中砂,其細度模數宜大於2.3。

3、釆用非泵送施工時粗骨料的粒徑可適當增大。

4、應選用緩凝型的高效減水劑。

三、大體積混凝土配合比應符合下列規定:

1、大體積混凝土配合比的設計除應符合設計強度等級、耐久性、抗滲性、 體積穩定性等要求外,尚應符合大體積混凝土施工工藝特性的要求,並應符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的原則。

2、混凝土拌和物在澆築工作面的坍落度不宜大於160mm。

3、拌和水用量不宜大於170kg/m。

4、粉煤灰摻量應適當增加,但不宜超過水泥用量的40%;礦渣粉的摻量 不宜超過水泥用量的50%,兩種摻和料的總量不宜大於混凝土中水泥重量的 50%。

5、水膠比不宜大於0.55。 8.2.4當設計有要求時,可在混凝土中填放片石(包括經破碎的大漂石)。填放片石應符合下列規定:

(1)可埋放厚度不小於15cm的石塊,埋放石塊的數量不宜超過混凝土結構 體積的20%。

(2)應選用無裂紋、無水鏽、無鐵鏽、無夾層且未被燒過的、抗凍效能符 合設計要求的石塊,並應清洗乾淨。

(3)石塊的抗壓強度不低於混凝土的強度等級的1.5倍。

(4)石塊應分佈均勻,淨距不小於150mm,距結構側面和頂面的淨距不小 於250mm,石塊不得接觸鋼筋和預埋件。

(5)受拉區混凝土或當氣溫低於0°c時,不得埋放石塊。

四、大體積混凝土施工技術方案應包括下列主要內容:

1、大體積混凝土的模板和支架系統除應按國家現行標準進行強度、剛度和穩定性驗算外,還應結合大體積混凝土的養護方法進行保溫構造設計。

2、模板和支架系統在安裝或拆除過程中,必須設定防傾覆的臨時固定措施。

3、大體積混凝土結構溫度應力和收縮應力的計算,參照附錄d進行。

4、施工階段溫控指標和技術措施的確定。

5、原材料優選、配合比設計、製備與運輸計劃。

6、混凝土主要施工裝置和現場總平面佈置。

7、溫控監測裝置和測試佈置圖。

8、混凝土澆築順序和施工進度計劃。

9、混凝土保溫和保溼養護方法,其中保溫覆蓋層的厚度可根據溫控指標的要求,參照附錄e的方法計算。

10、主要應急保障措施。

11、崗位責任制和交**制度,測溫作業管理制度。

12、特殊部位和特殊氣侯條件下的施工措施。

五、大體積混凝土結構的溫度、溫度應力及收縮應進行試算,**施工階段大體積混凝土澆築體的溫升峰值,芯部與表層溫差及降溫速率的控制指標, 制定相應的溫控技術措施。對首個澆築體應進行工藝試驗,對初期施工的結 構體進行重點溫度監測。溫度監測系統宜具備自動釆集、自動記錄功能。

六、大體積混凝土的澆築應符合下列規定:

1、混凝土的入模溫度(振搗後50mm〜100mm深處的溫度)不宜高於 28℃。混凝土澆築體在入模溫度基礎上的溫升值不大於45℃。

2、大體積混凝土工程的施工宜釆用分層連續澆築施工(圖a)或推移式 連續澆築施工(圖b)。應依據設計尺寸進行均勻分段、分層澆築。當橫截面 面積在200m以內時,分段不宜大於2段;當橫截面面積在300m以內時, 分段不宜大於3段,且每段面積不得小於50m。

每段混凝土厚度應為1.5m〜 2.0m。

段與段間的豎向施工縫應平行於結構較小截面尺寸方向。當釆用分段澆築時,豎向施工縫應設定模板。上、下兩鄰層中的豎向施工縫應互相錯開。

3、當釆用泵送混凝土時,混凝土澆築層厚度不宜大於500mm;當釆用非 泵送混凝土時,混凝土澆築層厚度不宜大於300mm。

4、大體積混凝土施工釆取分層間歇澆築混凝土時,水平施工縫設定除應 符合設計要求外,尚應根據混凝土澆築過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的**能力、鋼筋工程的施工、預埋管件安裝等因素確定。

5、大體積混凝土在澆築過程中,應釆取措施防止受力鋼筋、定位筋、預 埋件等移位和變形。

6、大體積混凝土澆築面應及時進行二次抹壓處理。

參考資料

3樓:發動機帶

以我的個人經驗來說一下吧:

1、大混凝土結構構件模板一定要加固,否則出現爆模後果很嚴重;

2、一定要分層澆築,不可以一次性澆築太厚;

3、為了防止先澆築的混凝土凝固,最好使用多臺泵車同時澆築;

4、澆築前一定要埋設降溫管,不然混凝土凝固後會開裂;

5、澆築完成後做好保溫措施,不然混凝土會由於內外溫差過大開裂(我們工地是蓋棉被);

6、養護期間一定不要節約水,每天定時在混凝土表面灑水,降溫管的迴圈水也不能停;

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