消防水泵的洩壓閥一般都安裝在那裡,什麼樣子的,有沒有閥門,洩

2021-04-21 09:19:02 字數 5596 閱讀 5137

1樓:洋果凍爽歪歪

洩壓閥定義:

洩壓閥又名 安全閥(safety valve)根據系統的

工作壓力能自動啟閉,一專

般安裝於封閉系統的裝置屬或管路上保護系統安全。當裝置或管道內壓力超過洩壓閥設定壓力時,即自動開啟洩壓,保證裝置和管道內介質壓力在設定壓力之下,保護裝置和管道,防止發生意外。

洩壓閥安裝:

1.洩壓閥可以水平安裝,也可以垂直安裝,但安裝時應注意閥體水流進出口方向,不能搞錯。

2.如洩壓閥排水口位置較遠,洩水管路過長(>20m),洩水管口徑宜比洩壓閥規格放大一檔,以防止洩流不暢產生背壓,保證洩壓閥閥前管網壓力穩定。

3.消防給水系統在試壓過程中,如系統試驗壓力高於所選用洩壓閥l的公稱壓力,應關閉洩壓閥的切斷閥門,以免洩壓閥損壞或失靈。

2樓:蠍

洩壓閥又名bai 安全閥(safety valve)根du據系統的工作壓力能自動啟zhi閉,一般安dao裝於封閉系統內

的裝置或管路上保護系容統安全。當裝置或管道內壓力超過洩壓閥設定壓力時,即自動開啟洩壓,保證裝置和管道內介質壓力在設定壓力之下,保護裝置和管道,防止發生意外。

洩壓閥安裝:

1.洩壓閥可以水平安裝,也可以垂直安裝,但安裝時應注意閥體水流進出口方向,不能搞錯。

2.如洩壓閥排水口位置較遠,洩水管路過長(>20m),洩水管口徑宜比洩壓閥規格放大一檔,以防止洩流不暢產生背壓,保證洩壓閥閥前管網壓力穩定。

3.消防給水系統在試壓過程中,如系統試驗壓力高於所選用洩壓閥l的公稱壓力,應關閉洩壓閥的切斷閥門,以免洩壓閥損壞或失靈。

3樓:匿名使用者

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4樓:tianzhu閥門

洩壓閥就是閥門.閥門的一種.

消防管道洩壓閥怎麼安裝

5樓:

洩壓閥開啟壓力的調整 :

1、洩壓閥出廠前,應逐臺調整其開啟壓力到使用者要求的整定值。若使用者提出彈簧工作壓力級,則一般應按壓力級的下限值調整出廠。

2、使用者在將洩壓閥安裝到被保護裝置上之前或者在安裝之前,必須在安裝現場重新進行調整,以確保洩壓閥的整定壓力值符合要求。

3、在銘牌註明的彈簧工作壓力級範圍內,通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進行調節。

4、在旋轉調整螺桿之前,應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉,以致損傷密封面。

5、為保證開啟壓力值準確,應使調整時的介質條件,如介質種類、溫度等儘可能接近實際執行條件。介質種類改變,特別是當介質聚積態不同時,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。

故在常溫下調整而用於高溫時,常溫下的整定壓力值應略高於要求的開啟壓力值。高到什麼程度與閥門結構和材質選用都有關係,應以製造廠的說明為根據。

6、常規洩壓閥用於固定附加背壓的場合,當在檢驗後調整開啟壓力時,其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

6樓:巴掌說法

閥體垂直安裝即可,每組泵可共用一個洩壓閥,此類閥門設定於水泵房內系統管道上,洩壓方向為蓄水池或者具有排水設施的地方。安裝時需要注意的是洩壓的方向。

工作原理

主閥被隔膜分成上、下兩部分,隔膜下腔為水流通道,上腔為控制室,由它來控制主閥閥瓣的啟閉。導閥本身就是一個洩壓閥,它也有控制室和水流通道,閥瓣啟閉由控制室控制。針形閥即節流閥,它控制著連線管中水的流量。

在消防給水系統執行過程中,主管道水流方向自左向右,一路控制水進入導閥控制室,當水的壓力小於設定洩壓值時,導閥彈簧的推力大於水的壓力,導閥閥瓣處於關閉狀態。

7樓:公共安全顧問

一般此類閥門設定於水泵房內系統管道上,洩壓方向為蓄水池或者具有排水設施的地方。安裝時需要注意的是洩壓的方向。

8樓:別當我是寶

標冠閥門畫個簡圖給你,希望對你有幫助

9樓:小貓

每組泵可共用一個洩壓閥,閥體垂直安裝。

10樓:卓興富

步驟:1)鍍鋅鋼管絲扣連線

a.消防系統管道小於dn100採用鍍鋅鋼管,絲扣連線。管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲,絲口填料採用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲口外露部分應塗刷防鏽漆加以保護,絲口填料不得進入管道。

b.管道螺紋連線採用電動套絲機進行加工,加工次數為1~3次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

c.螺紋連線時,填料採用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回擰,緊後留有螺紋2-3圈。

d.管道連線後,把擠到螺紋外面的填料清理乾淨,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進行防腐處理。

2)機械溝槽式剛性介面管道安裝:消防系統管道大於等於dn100可採用無縫鋼管鍍鋅,溝槽式管配件連線。

a.施工順序:管材經檢驗合格後,先做好管道鍍鋅加工檢驗,然後按照管道的預製加工單線圖,進行管道的下料、壓槽預製;同時按管道的座標、標高、走向,進行管道的支(吊)架預製加工、安裝;待已加工預製的管道檢驗合格後,即可投入管道安裝。

b.管道的溝槽加工:利用電動機械壓槽機加工,管道壓槽預製時,應根據管道口徑大小配置(調正)相應的壓槽摸具,同時調正好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平,並與電動機械壓槽機中心對直,保證管道加工時旋轉平穩,確保溝槽加工質量;

c.管端檢查:管道的溝槽壓制加工後,應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封效能;同時應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位,塗刷防鏽漆加以保護;

e.管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規格必須符合設計和產品要求;夾箍的襯墊安裝時,應在襯墊的凸緣和外側塗抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側管道對口到位後,將襯墊安裝到位,襯墊不應延伸到任何一個槽中;

d.管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對安裝前,也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規格必須符合設計和產品要求;夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一隻螺栓,然後套在管道上襯墊的外面,移動夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時,方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證其管道夾箍介面的密封性、剛度與強度達到設計和產品技術要求;

e.管道夾箍式"機械三通"安裝:在管道安裝到位後,根據施工圖設定的座標位置現場定位,並採用專用配套的電動機械鑽孔機鑽孔(選用專用配套鑽頭),其孔徑應比"機械三通"的"定向器"安裝環稍大一點;"機械三通"安裝時,應檢查其產品規格、尺寸是否符合產品設計要求,安裝"定向器"與安裝環時,應確保與開孔口對準,安裝定位後,應均勻帶緊兩惻螺栓,使"機械三通"與管道緊密、均勻地結合,保證"機械三通"的介面部位的嚴密性、剛度與強度。

f.管道的加工預製:管道的加工預製應集中在加工棚(平臺)內,並根據施工圖和經現場測繪後繪製的單線圖進行預製加工;嚴格控制加工預製質量,不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗,發現問題及時整改調正,以確保管道預製加工、安裝的質量處於受控狀態;

g.管道與閥門、裝置間的法蘭連線:管道與裝置連線時,宜採用短管先進行法蘭連線,定位焊接成型後經鍍鋅加工再安裝到位,然後再與系統管道連線。

3)消防箱和消火栓的安裝

a.消火栓箱安裝:對消火栓箱的安裝要求同衛生潔具安裝的要求,要求做到穩、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中,應根據消火栓箱的佈置,選擇合適開啟方向門的箱體。

b.消火栓箱附件安裝前,對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭乾淨,麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。

c.室內消火栓安裝,其位置應符合設計要求。未經設計同意,不得擅自改動。

d.室內消火栓。其栓口應朝外,且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米,距箱側面為140毫米,距箱後內表面為100毫米。

e.消火栓水龍帶與快速接頭連線,應用專門夾頭,並根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。

f.消火栓必須密封嚴實,不得有滲漏,且開啟容易。

4)噴淋頭的安裝

a.噴淋立支管安裝時,要密切注意裝飾單位的施工進度,在業主和監理的領導下,做好與裝飾單位的協調配合,對立支管安裝後的試壓工作,考慮兩種準備,一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長,我們採取立支管安裝完畢,即進行水壓試驗,試驗結束,再配合裝飾安裝噴頭;另一是裝飾的工序之間間隔時間很短,則採取立支管安裝結束,即配合裝飾安裝噴頭,每個區域安裝結束,用氣壓進行試驗,試驗合格,方可系統試驗。

b.自動噴淋頭的型號/規格應符合設計之規定,並附有產品合格證。

c.噴淋頭的數量應嚴格按設計要求設定,未經設計同意不得擅自改動。

d.在方向一致,標高相稱的場所,安裝噴淋頭時,宜用一根直線,固定在最前與後的兩隻噴間,然後安裝中間部分,保證其美觀性

5)報警閥組安裝

a.報警閥的銘牌、規格、型號應符合設計圖紙要求。

b.報警閥組合體配件完好齊全;閥辨啟閉靈活,密封性好,閥體內清潔無異物堵塞。

c.報警閥安裝應先安裝主閥體,與消防立管的連線,應保持水流方向一致,再進行報警閥輔助管道的連線。報警閥應安裝在明顯而便於操作的地點,距地面高度一般為1米左右。

兩側距牆不小於0.5米,正面距牆1.2米。

6)閥門的安裝施工

a.閥門安裝前按設計要求,檢查其種類、規格、型號及質量,閥杆不得彎曲,按規定對閥門進行試壓,對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。

並做好閥門試驗記錄。檢驗是否洩漏。

b.閥門安裝的位置除施工圖註明尺寸外,一般就現場情況,做到不妨礙裝置的操作和維修,同時也便於閥門自身的拆裝和檢修。

c.水平管道上的閥門安裝位置儘量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,不得朝下安裝。

d.法蘭閥門與管道一起安裝時,可將一端管道上的法蘭焊好,並將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調整好,再將法蘭盤與管道點焊定位,並取下焊好,鍍鋅後再將管道法蘭與閥門法蘭進行連線。

e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應小於2mm,法蘭螺栓應對稱上緊,選擇適合介質引數的墊片置於兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然後沿對角先上緊螺栓,最後全面上緊所有螺栓。

f.大型閥門吊裝時,應將繩索栓在閥體上,不準將繩索系在閥杆、手輪上。安裝閥門時注意介質的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。

g.螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料後螺紋應有3扣的預留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。

h.螺紋式法蘭連線的閥門,必須在關閉情況下進行安裝,同時根據介質流向確定閥門安裝方向。

7)系統試壓

管系統安裝完成後,應對系統進行試壓。(隱蔽工程在隱蔽前應先試壓,並經建設單位代表或監理工程師認可)。

a.消防噴淋系統,當工作壓力等於或小於1.0mpa時,水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.

5倍,並不低於1.4mpa;當系統設計壓力大於1.0mpa時,水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.

4mpa,

b.水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時,應先將管網內的空氣排淨,並緩緩升壓。

達到試驗壓力後,穩壓30分鐘,目測管網,應無洩漏和無變形,且壓力降不應大於0.05mpa。

c.水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行水壓。嚴密性試驗。試驗壓力為設計工作壓力,穩壓24小時,無洩漏為合格。

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