單質矽水解一步法生產矽溶膠的問題

2021-04-12 07:38:00 字數 3690 閱讀 6370

1樓:

尋找更好的分離裝置。生產中控制矽溶膠的ph值,一直保持鹼性。

2樓:匿名使用者

試試調節矽溶膠的ph值,保持鹼性。

3樓:匿名使用者

板框壓濾機的濾布問題

4樓:zhang13526無悔

用好矽粉生產,再加個好的過濾裝置13526138135

利用單質矽水解一步法生產酸性、鹼性矽溶膠的單位(噸)原料成本、能耗和人力成本,謝謝

5樓:匿名使用者

原料就是單質矽份啊和鹼液啊。

你們的工藝不清楚,這個不好算。但市場上便宜的矽粉矽溶膠液就2500左右一頓,成本計算不要超過這個就差不多啦。

矽溶膠是怎麼生產出來的,都用什麼原材料

6樓:匿名使用者

你好,我正好有這方面的資料就和你分享下了。

目前矽溶膠的主要生產方法有:溶解法、離子交換法、膠溶法、分散法等。

1、矽溶解法:採用無機或有機鹼作催化劑,以單質矽與純水反應來製備矽溶膠的方法稱為矽溶解法。該法的優點是矽溶膠成品中雜質含量少,二氧化矽的膠粒粒形、粒徑、黏度、p h 值、密度、

純度等易控制,膠粒外形圓整均勻,結構緻密,矽溶膠的穩定性較好。

2、離子交換法:離子交換法是目前研究最多、技術最成熟的工藝,通常分為下列2 個步驟①活性矽酸製備②膠粒增長和濃縮 該方法需注意,成品中一般有少量的雜質存在,需進行純化。除去雜質的有效方法是離心分離。

3、電解電滲析法:電解電滲析法制備矽溶膠是一種電化學方法。在電解電滲析槽中加入電解質,調節電解質溶液的ph 值,控制電解電滲析反應的電流密度、溫度等反應條件,在裝備有合適的電極( 如析氫電極、氧陰極)的電解電滲析槽中反應後可製取矽溶膠成品。

該法的主要優點是,該法制備矽溶膠的操作條件可控制,便於優化矽溶膠成品的質量,是有開發價值的電化學方法。

4、膠溶法:膠溶法制備矽溶膠是先用酸中和水玻璃溶液形成凝膠,所得凝膠經過濾,水洗,然後加稀鹼溶液,在加壓加熱條件下解膠即得溶膠。主要優缺點:

該法制得的矽溶膠粒徑分佈較寬,純度較低。

5、酸中和法:酸中和法一般採用稀水玻璃(na2o . xsio2)作為起始原料,稀硫酸等無機酸作為酸化劑[13]。

根據酸用量的不同,可製備酸性或鹼性矽溶膠。具體工藝步驟包括離子交換去除鈉離子、製備晶核、酸中和反應、晶粒增長。主要缺點:

酸中和法制得的矽溶膠一般雜質離子含量較高,穩定性較差。

6、分散法:分散法是利用機械將sio2微粒分散在水中製備矽溶膠的物理方法。具體步驟如下:

稱取定量的去離子水加入到乾燥潔淨的塑料杯中,將其固定於高速分散機上。開動高速分散機,將定量的氣相sio2 粉末連續加到杯中,杯上蓋塑料膜,以防止水分蒸發和sio2 粉末飛揚。sio2 粉末加完後,補加定量的去離子水,調節高速分散速度,保持1.

5h,製得sio2 水分散液。將sio2 水分散液陳化過夜後,高速分散2 h ,加入新增劑溶液,繼續高速分散2 h,用300 目濾網過濾後得到效能良好的矽溶膠。主要優缺點:

潘鶴林等利用合適的分散工藝和新增劑,將

氣相s i o 2 粉末分散在水溶液中製得穩定性高達1 年,黏度低達0.01pa..s的高效能矽溶膠,其各項效能指標均符合要求。

總的來說國內生產矽溶膠就這些方法。其實各種方法都有其優缺點,關鍵看你的製備方向和用途。

生產矽溶膠需要哪些裝置?最少投資多少能做起來? (單質矽法) 5

7樓:匿名使用者

投資應該不大,你看下這個資料

應該對你有幫助!!!

求:矽溶膠生產方法。目前矽溶膠的主要生產工藝有哪些?哪種生產的質量最好?

8樓:紫色毛衣

你好,我正好有這方面的資料就和你分享下了。

目前矽溶膠的主要生產方法有:溶解法、離子交換法、膠溶法、分散法等。

1、矽溶解法:採用無機或有機鹼作催化劑,以單質矽與純水反應來製備矽溶膠的方法稱為矽溶解法。該法的優點是矽溶膠成品中雜質含量少,二氧化矽的膠粒粒形、粒徑、黏度、p h 值、密度、

純度等易控制,膠粒外形圓整均勻,結構緻密,矽溶膠的穩定性較好。

2、離子交換法:離子交換法是目前研究最多、技術最成熟的工藝,通常分為下列2 個步驟①活性矽酸製備②膠粒增長和濃縮 該方法需注意,成品中一般有少量的雜質存在,需進行純化。除去雜質的有效方法是離心分離。

3、電解電滲析法:電解電滲析法制備矽溶膠是一種電化學方法。在電解電滲析槽中加入電解質,調節電解質溶液的ph 值,控制電解電滲析反應的電流密度、溫度等反應條件,在裝備有合適的電極( 如析氫電極、氧陰極)的電解電滲析槽中反應後可製取矽溶膠成品。

該法的主要優點是,該法制備矽溶膠的操作條件可控制,便於優化矽溶膠成品的質量,是有開發價值的電化學方法。

4、膠溶法:膠溶法制備矽溶膠是先用酸中和水玻璃溶液形成凝膠,所得凝膠經過濾,水洗,然後加稀鹼溶液,在加壓加熱條件下解膠即得溶膠。主要優缺點:

該法制得的矽溶膠粒徑分佈較寬,純度較低。

5、酸中和法:酸中和法一般採用稀水玻璃(na2o . xsio2)作為起始原料,稀硫酸等無機酸作為酸化劑[13]。

根據酸用量的不同,可製備酸性或鹼性矽溶膠。具體工藝步驟包括離子交換去除鈉離子、製備晶核、酸中和反應、晶粒增長。主要缺點:

酸中和法制得的矽溶膠一般雜質離子含量較高,穩定性較差。

6、分散法:分散法是利用機械將sio2微粒分散在水中製備矽溶膠的物理方法。具體步驟如下:

稱取定量的去離子水加入到乾燥潔淨的塑料杯中,將其固定於高速分散機上。開動高速分散機,將定量的氣相sio2 粉末連續加到杯中,杯上蓋塑料膜,以防止水分蒸發和sio2 粉末飛揚。sio2 粉末加完後,補加定量的去離子水,調節高速分散速度,保持1.

5h,製得sio2 水分散液。將sio2 水分散液陳化過夜後,高速分散2 h ,加入新增劑溶液,繼續高速分散2 h,用300 目濾網過濾後得到效能良好的矽溶膠。主要優缺點:

潘鶴林等利用合適的分散工藝和新增劑,將

氣相s i o 2 粉末分散在水溶液中製得穩定性高達1 年,黏度低達0.01pa..s的高效能矽溶膠,其各項效能指標均符合要求。

總的來說國內生產矽溶膠就這些方法。其實各種方法都有其優缺點,關鍵看你的製備方向和用途。

生產矽溶膠的企業多麼

9樓:高分散矽溶膠

明前市面上生產矽溶膠的企業比較多,現在根據用途的不同,也分多種產品型號的矽溶膠,我知道的有 浙江冠旗,日本扶桑,美國格雷斯,荷蘭阿克蘇諾貝爾 等做的比較好,

你是哪個需要用在**?要起到一個什麼作用。

有沒有生產矽溶膠的。

10樓:匿名使用者

的na 2 o含量為0.3%的二氧化矽溶膠,鈉是金屬離子,並且將發生很多物質的化學反應;從而影響產品質量。下游產品中一般沒有什麼效果,當特定需求,並且可以被適當地部署。

製備方法和煙氣矽溶膠,其中矽酸鈉學名叫做出恢復的成分,其餘都是矽溶膠水玻璃水玻璃的方法。代表性的矽溶膠中的鈉含量的質量。

深圳市吉田化工****,自主研發和生產環保無毒,低鈉型矽溶膠,更好的防潮溼,耐洗滌,耐汙染;更好地體現在其他行業,消防,產品的穩定性**中使用的膠粘劑;主要用於塗料,鑄造業。

矽溶膠的製備方法

走一步再走一步作文,走一步,再走一步 作文600字

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