1樓：濟寧鈦浩機械****
數控機床
加工中心的驗收是一項複雜的檢測技術工作。包括對機床的機、電、液、氣各部分的綜合效能檢測及機床靜、動態精度的檢測。在國有專門的機構，即國家機床產品質量檢測中心。
使用者的驗收工作可依照該機構的驗收方法進行，也可請上述機構進行驗收。主要集中在兩個方面：
1、加工中心幾何精度檢查
加工中心的幾何精度是組裝後幾何形狀誤差，其檢查內容如下：
（1）工作臺的平面度
（2）各座標方向移動的相互垂直度
（3）x軸方向移動歲工作臺面的平行度
（4）y軸方向移動歲工作臺面的平行度
（5）x軸方向移動對工作臺上下型槽側面的平行度（6）主軸的軸向竄動
（7）主軸孔的徑向跳動
（8）主軸箱沿z座標方向移動對主軸軸心線的平行度（9）主軸迴轉軸心線對工作臺面的垂直度
（10）主軸箱在z座標方向移動的直線度
常用的檢測工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或測微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表杆。每項幾何精度按照加工中心的驗收條件的規定進行檢測。
注意：檢測工具的等級必須比所測的幾何精度高一等級。同時，必須在機床稍有預熱的狀態下進行，在機床通電後，主軸按中等轉速回轉15 分鐘以後再進行檢驗。
2、機床效能驗收
根據《金屬切削機床實驗規範總則》規定的試驗專案如下：
（1）試驗專案
（2）可靠性、空運轉振動、熱變形、靜剛度
（3）抗振性切削、噪聲、激振、定位精度
（4）主軸迴轉精度、直線運動不均勻性、加工精度對機床做全面效能試驗必須高精度的檢測儀器。在具體的機床驗收時，各驗收內容可按照機床廠標準和行業標準進行。
2樓：天津數控工程師
第一次買機器吧，買回來機器，最重要的就是機器的精度了，所以一般賣完了機器，那邊的廠子都會專門的技術人員過來除錯水平，精度，所以一定要看廠家的保修，其次購買機器的時候竟可能買大廠家的機器。比如廣數，瀋陽機床
加工中心驗收要驗哪些內容
3樓：古城上將
主軸跳動
工作臺x.y方向的平面度和主軸的垂直度
在沿海地帶進口的新加工中心沒驗收時不讓用的
4樓：匿名使用者
1、水平儀檢驗工作臺面的安裝水平，然後分別用水平儀檢驗工作臺沿各軸移動時的直線度和扭曲度。這個是基礎，如果有問題，其他各項精度檢驗會很麻煩；
2、主軸精度：徑向跳動、軸向竄動按照出廠標準檢驗；主軸旋轉中心與工作臺面的垂直度；主軸運轉試驗及噪音檢驗是必須做的一項工作；
3、機床的定位精度、反向間隙和重複定位精度最好用鐳射干涉儀做一遍。沒有條件的可以用百分表進行區域性檢驗只能測量幾個點，無法全面反映絲槓的精度；
4、其他各軸移動的垂直度有個方尺和百分尺都能檢測；
5、工作精度需要鏜孔，主要是看主軸本身的精度0.05/200；差補一個外圓測量其圓度0.02/300，可以綜合檢驗機床各軸實際工作精度及主軸精度；銑一個鍵槽和平面、按照說明書以其最大切削量，強力切削一個工件看下機床的剛性和主軸工作效率。
如果以上檢驗專案都沒有什麼問題，說明機床不錯可以放心使用。
數控機床加工中心的驗收都有哪些要求？
5樓：濟寧鈦浩機械****
數控機床加工中心的驗收是一項複雜的檢測技術工作。包括對機床的機、電、液、氣各部分的綜合效能檢測及機床靜、動態精度的檢測。在國有專門的機構，即國家機床產品質量檢測中心。
使用者的驗收工作可依照該機構的驗收方法進行，也可請上述機構進行驗收。主要集中在兩個方面：
1、加工中心幾何精度檢查
加工中心的幾何精度是組裝後幾何形狀誤差，其檢查內容如下：
（1）工作臺的平面度
（2）各座標方向移動的相互垂直度
（3）x軸方向移動歲工作臺面的平行度
（4）y軸方向移動歲工作臺面的平行度
（5）x軸方向移動對工作臺上下型槽側面的平行度（6）主軸的軸向竄動
（7）主軸孔的徑向跳動
（8）主軸箱沿z座標方向移動對主軸軸心線的平行度（9）主軸迴轉軸心線對工作臺面的垂直度
（10）主軸箱在z座標方向移動的直線度
常用的檢測工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或測微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表杆。每項幾何精度按照加工中心的驗收條件的規定進行檢測。
注意：檢測工具的等級必須比所測的幾何精度高一等級。同時，必須在機床稍有預熱的狀態下進行，在機床通電後，主軸按中等轉速回轉15 分鐘以後再進行檢驗。
2、機床效能驗收
根據《金屬切削機床實驗規範總則》規定的試驗專案如下：
（1）試驗專案
（2）可靠性、空運轉振動、熱變形、靜剛度
（3）抗振性切削、噪聲、激振、定位精度
（4）主軸迴轉精度、直線運動不均勻性、加工精度對機床做全面效能試驗必須高精度的檢測儀器。在具體的機床驗收時，各驗收內容可按照機床廠標準和行業標準進行。
【求助】加工中心怎麼驗收？
6樓：匿名使用者
1、對照合同書查數量規格牌號、軟資料 2、檯面的水平度，z軸的垂直度 3、機床通訊 4、各軸冷卻潤滑、加工冷卻、排銷 5、維護注意事項 6、首件試切
7樓：匿名使用者
一般都按合同來 試切件一般他們都帶上的 關鍵是檢驗 水平度啊 重複精度啊 等等
8樓：匿名使用者
我好像還沒有閱讀許可權誒，可惜了，下不了，我們廠下星期也來了，立式加工中心。希望是臺好機
9樓：匿名使用者
有得忙了 核對部件，床臺水平除錯，傳輸除錯，工件試樣等，好多喲
10樓：匿名使用者
上個月我們公司搬家剛搞了一次，好累
驗收新機床或加工中心時要做哪些工作？
11樓：漂泊時代
新機床如何驗收?
首先看你的隨機單啊：
上面有你的機床配置及附件
然後內看機床說明書或者機床的彩頁容：
上面有機床的技術資料及精度
而後試車：（以電腦鑼為例）
1。 轉速 2。 行程 3。 切削速度 （注意有沒過熱現象和異響）
4。 最好校一下水平 5。校表（主要是主軸精度，可用芯棒或者小加長刀頭，用u表測試跳動是否在你要的範圍內）以上只是常規的一些資料，很多的問題出在材料的耐久性，比方說貼塑的耐磨性，軸承的耐磨及抗撞擊，及一些小部件的結構及強度，都會影響機床的壽命，所以不太說得清楚，只有看運氣了。
什麼是數控加工中心驗收
12樓：匿名使用者
回答：何謂驗收，就是指你買了東西（任何產品）需要你仔細的、翻來覆去、裡裡外外的檢查一遍，看看是否有遐私，這個過程就是驗收。
有些產品太大或者一般人無法檢查或者地點不合適等等，需要到客戶場地去請專業人士做各種的技術驗收，數控機床、加工中心等大型機械裝置等都需要到客戶那裡去驗收。
機床的驗收分兩大塊，一是機床功能、精度、及外觀的驗收，二是試加工產品看切削效能及加工產品的精度，整個過程就是機床驗收。
小型加工中心的安裝除錯和驗收都有哪些內容？
13樓：濟寧鈦浩機械****
數控加工中心是高精度機電一體化的產品，它整合了先進的製造技術和計算機控制技術，是一種具有刀庫並能自動更換刀具，對工件進行多工序加工的數控機床。數控加工中心的安裝與除錯是指機床到使用者處後按照機床提供商的要求安裝到工作場地，並進行必要的除錯。這些工作主要包括機床地基的準備、機床的聯結、數控系統的連線與調整的，通電試車以及機床精度和功能的測試。
對於小型數控機床，這項工作比較簡單，而數控加工中心一般由於體積過大，機床廠家通常在發貨時要將機床解體成幾個部分，等機床運用到使用者處後重新組裝和除錯，因此工作較為複雜。
1、加工中心的初步安裝
（1）機床初步就位使用者在機床運到之前，應按照機床廠家事先提供的有關機床安裝資料做好安裝的準備，比如做好地基、預留好安裝孔、提供機床電源等。
機床運到後，按照裝箱單清點零部件。電纜、資料等是否齊全。然後，按照安裝說明把組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時，墊鐵。調整墊板和地腳螺銓等也相應對號入座。
（2）機床聯結
機床各部件組裝前，首先應去除安裝聯結面、導軌和各運動面的防鏽塗料，做好各部件的基本清潔工作。然後安裝配圖把各部件組裝成整機，如將立柱、電櫃、數控櫃裝在床身上，刀庫、機械手等裝在立柱上。組裝時要使用原來的定位銷、定位塊，將安裝位置恢復到機床拆卸前的狀態。
組裝完成後，進行電纜、油管、和器官的聯結。說明書中有電氣聯結圖、液壓及氣動管路聯結圖，根據這些圖把它們打上標記，一一對好入座聯結好。聯結時要特別注意清潔，接觸和密封要可靠，並要檢查有無鬆動與損壞。
在油管和氣管的聯結中要特別注意防止異物從介面進入管路，避免造成整個液壓系統故障。
2、數控系統的聯結和調整
數控系統是數控加工中心的核心部件，應對它的各種連線及其引數予以確認和調整。
（1）數控系統的開箱檢查檢查包括系統本體和與之配套的進給速度控制單元、伺服電機、主軸控制單元、主軸電機。檢查它們的包裝是否完整無損，實物與訂單是否相符。
（2）外部電纜的連線外部電纜連線是數控裝置與外部mdi/crt單元、強電櫃、機床操作面板、進給伺服電機、主軸電動機的動力線和反饋線的連線。地線要採用一點姐接地型，即輻射式接地法，防止串擾。這種接地要求將數控櫃中的訊號接地、強電接地和機床接地等連線到公共的接地點上，而且數控櫃與強電櫃之間應有足夠粗的保護接地電纜。
（3）數控系統電源線的連線應在切斷數控櫃電源開關的情況下連線數控櫃的輸入電纜。
（4）各種設定確認數控系統內的印刷電路板上有許多短路設定點，這項設定由機床廠完成，使用者只需確認和記錄一下。設定確定的內容隨數控系統的不同而不同，但一般有以下3各方面：
①確認控制部分印刷電路板上的設定。主要確認主機板、rom板、聯結單元、附加控制板以及旋轉變壓器或感應同步器控制板上的設定。
②確認速度控制單元印刷電路板上的設定。在直流速度控制單元和交流速度控制單元都有許多的設定點，用於選擇檢測元件的種類、迴路增益以及各種報警等。
③確認主軸控制單元印刷電路板上的設定。無論在直流還是交流主軸控制單元上，均有一些用以選擇主軸電機電流極限和主軸轉速的設定點。但在數字式交流主軸控制單元上已用數字設定代替短路棒的設定，這時只能通在通電時才能進行設定與確認。
（5）輸入電源電壓、頻率及相序的確認主要包括：
①檢查和確認變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服驅動系統的能量消耗。在總負荷上留有一定的餘量。
②檢查電源的波動範圍是否在數控系統的允許範圍之內。有些大型精密機床對電源要求很高，此時應外加交流穩壓器，以保證機床平穩正常地執行。
③對於採用晶閥管控制元件的速度控制單元的供電電源，一定要檢查相序。在相序不正確的情況下通電，可能使速度控制單元的輸入保險絲熔斷。相序的檢查方法有兩種：
一種是用相序表測量，當相序接法正確時，相序表按順時針方向旋轉；另一種方法是採用示波器測量二者的波形，兩相看一下，確定各相序。
(6)檢查直流穩壓電源的電壓輸出端對地是否短路各種數控系統內部都有直流穩壓電源單元，可為系統提供+5，±15，+24v等直流電壓。因此，在通電前，應檢查這些電源的負載，看是否有對地短路現象，可用萬用表來測量和確認。
(7)通過數控櫃電源檢查各輸出電壓接通電源後，首先應檢查數控櫃內各風扇是否運轉正常，由此可確定電源是否接通。檢查各印刷電路板上的供電電壓是否正常，是否在正常波動範圍之內。對+5v電源的電壓要求比較高，波動範圍通常要求在在±5%以內。
（8）確認數控系統中各引數的設定設定系統引數的目的，就是當數控裝置與機床相連時，能使機床具有最佳的工作效能。不同的數控系統，其引數是有不同的，機床隨機附帶的參數列是機床的重要技術資料，應妥善保管。它對以後的機床故障維修和引數的恢復有很大作用。
大多數廠家的產品可以通過按壓mdicrt單元上的｛param｝(引數)鍵來顯示已存入系統儲存器的引數。
（9）確認數控系統與機床間的介面現代的數控系統一般具有自診斷功能，在crt顯示器可以顯示數控系統與機床介面以及數控系統內部狀態，帶有可程式設計控制器的機床，還可顯示plc梯形圖的狀態，對照廠家提供的梯形圖說明書，可確認數控系統與機床之間各介面狀態是否正常。
3、通電試用
在通電試用前，要按照說明書給機床加潤滑油，加滿潤滑油油箱，在潤滑點灌注規定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過濾器，灌入規定標號的液壓油。在通電的同時，為了安全應做好按壓急停按鈕的準備，隨時切斷電源。通電後，首先觀察有無報警，然後用手動方式陸續啟動各部件，試試各導軌的執行是否正常，主軸的運轉是否正常，各種安全裝置是否起作用，系統各部的執行噪聲是否正常等等。
在檢查液壓系統時，看看液壓管路中是否行程油壓，各接頭有無滲漏等。
上述檢查完畢後，調整機床的床身水平，粗調機床的主要幾何精度、各主要運動部件與主機的相對位置等。這些工作完成後，就、可固定地腳螺栓了，用快乾水泥灌注預留孔，等水泥幹了後，就可以進行下一步的試車工作。接下來主要是進一步確認機床各部件的運**況，檢查給出的執行指令和機床實際運**況是否相符，如不符，應檢查油管引數的設定。
還應檢查機床的輔助裝置是否可用，比如機床的照明燈受否能點亮，冷卻防護罩和各種護板是否完整，冷卻液是否能正常噴出等。最後，應進行一次返回基準點的測試，看看每次回基準點的位置是否完全一致。
4、試執行
數控加工中心安裝完畢後，要求整機在帶一定負載的條件下進行一段較長時間的自動執行，較全面地檢查機床功能及工作可靠性。可採用連續2~3天每天執行8h或連續執行32h的方法。試執行時可直接採用機床廠除錯時用的考機程式，也可自行編制一個程式。
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