1樓：匿名使用者
看實際情況而定。一般情況下,原木需要半年的時間自然風乾，鋸成板材後還需要差不多3個月。
未經乾燥的木材不易用來雕刻，否則可能作品還沒有雕刻完成木材就出現彎曲，開裂、變形等現象。從而影響作品的順利進行。還有就算順利的雕刻完成時間久了，也會腐朽、蟲蛀。
所以雕刻前進行乾燥處理是十分必要的。
木材的乾燥方法可分為天然乾燥法和人工乾燥法兩大類。
天然乾燥法
木材天然乾燥時利用自然條件——陽光照射和空氣流動帶走水分——來乾燥木材的。天然乾燥無需什麼裝置，只要將木材合理地堆放在陽光充足和空氣流通的地方，經過一段時間就可使乾燥程度達到使用的要求。由於長期暴露在空氣中，木材內部水分與大氣取得平衡，因而其內部應力小，使用時較人工乾燥不易變形、翹曲。
木材自然乾燥要合理擺放；堆積辦法是：將木材交錯疊放，使木材與木材上下、左右之間留有較大空間，便於空氣通過。木材材質越緻密的，乾燥越慢。
用作圓雕的圓木自然乾燥時間比板材更長些。放置時下不可用石塊等墊起，樹幹兩頭的橫斷面可用油布纏起，使之慢慢乾燥，減少開裂。
人工乾燥法
將木材密封在蒸汽乾燥室內，借蒸汽促進水分蒸發，使木材幹燥。乾燥的程度，最高可使木材含水量達3%，但經過高溫蒸發後的木質受到損壞，容易發脆失去韌性而不利於雕刻。一般講，原木乾燥的程度應保持在含水量30%左右。
木材用人工乾燥的方法很多，但採用各種形式的乾燥窯進行乾燥處理時最常用的一種辦法。
窯幹（室感、爐幹）——將木材放在保暖性和氣密性都很好的窯、室或特製容器內，利用加熱的辦法，使木材在較短時間內達到制定含水率的一種辦法。
煙燻乾燥法——利用鋸末、刨屑、碎木塊燃燒產生的熱煙隊木材幹燥。此法成本低，乾燥變形也較小。要注意安全操作，防止引發火災。
熱風乾燥法——用鼓風機將空氣通過被燒熱的管道，從爐底風道均勻地吹進爐內，經材堆又從上部吸風道**熱風，迴圈反覆達到乾燥的目的。此法簡便易行，應用較普遍。
蒸汽乾燥法——以蒸汽加熱窯內空氣，通過強制迴圈把熱量傳給木材，使木材水分不斷向外擴散。此法乾燥時間短，但需用鍋爐。
2樓：路口的幸福
木材在烘乾過程中乾燥是第一目的，還有一個最重要的目的就是讓木材穩定，怎麼樣讓木材穩定，高溫能讓木質纖維熟化，這種高溫有兩種，一種是溼熱，溼熱烘乾就是飽和蒸汽蒸出來的木材它既保持木材的木質纖維的韌性，又保持了木材自然的色澤。溼熱烘乾正常烘乾溫度達到100度-110度。這個溫度既能使木質纖維熟化，又提高了木材的穩定性。
用乾熱的方式烘乾，經過一個高溫，溫度超出80度以上木材的纖維就會變得脆化，表面就會碳化，這樣就破壞了木材纖維的韌性。所以說溼熱烘乾對木材穩定性具有很大的優勢。用溼熱烘乾的木材既起到烘乾作用又起到穩定作用，是因為經過蒸汽高溫處理，既保持木材的木質纖維的柔韌性，保證了木材的天然色澤又提高了木質纖維的穩定性。
3樓：匿名使用者
原木開的板材 有條件就烘乾 沒條件就放在陰涼處 風乾 但是一定要放好 一層一層的放 然後用打包帶打包好 其實主要看什麼料子了 有些料子還不能烘乾
4樓：匿名使用者
木材烘乾裝置要實現對木材的強制烘乾，必須具備三個基本功能：加熱、調溼和通風。加熱功能不言而喻；調溼（噴蒸汽或霧化水）用於保障烘乾某些階段所需的高溼度環境，防止木材開裂、變形等；通風裝置必須保證溼熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使烘乾後的木材含水率均勻
5樓：匿名使用者
市場上進口的木材全部是結果烘乾的，沒烘乾的大部分是本地材
6樓：匿名使用者
有條件的可以放蒸汽房蒸，然後烘乾，沒做處理的新料百分百會出問題，至少也應放個幾年再用。
7樓：匿名使用者
木材一定要乾燥後再加工，會變形，家庭在木材上壓重物，放在陰涼通風，避免爆晒的地方，自然乾燥就可以。
木材如何烘乾？
8樓：文字框
一、乾燥窯殼及
裝置的檢查。
乾燥窯在使用之前，必須對其殼體及裝置進版行全面細緻權的檢查，以保證乾燥過程的正常進行，具體檢查內容如下：
1、殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。
2、大門，大門長期使用後，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣，如發現這類情況，應及時維修。
3、地面，乾燥室地面應保持乾淨整潔，烘乾一週期後應及時清掃雜物。
4、通風系統，檢查緊固螺栓是否鬆動，風機運轉是否平穩自如，葉片與集風罩之間的間隙是否均勻，電動機及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應定期加註潤滑脂，進口電機根據說明書），電纜是否老化等。
5、加熱系統，通熱水15分鐘後，檢查加熱器加熱是否均勻，整個系統有無洩漏，迴圈泵是否正常工作。
6、調溼系統，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進排氣開關熱、停是否靈活可靠，關閉後是否嚴密。
7、儀表，檢查乾溼球溫度計水槽中的水是否清潔，紗布是否乾淨、溼潤（原則上應每乾燥一週期更換一次），定期校對溫度感測器和含水率感測器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。
9樓：天地冥
1、什麼是木材幹燥？
木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了保證木材與木製品的質量和延長使用壽命，必須採取適當的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發和向外移動，在一定流動速度的空氣中 ，使水分迅速地離開木材，達到乾燥的目的。為了保證被幹燥木材的質量，還必須控制乾燥介質（如目前通常採用的溼空氣）的溼度，以獲得快速高質量地乾燥木材的效果，這個過程叫做木材幹燥。由於上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部乾燥的方法，所以，又稱為對流乾燥。
概括地說木材幹燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。
木材幹燥
2、木材幹燥的方法
木材幹燥是保障和改善木材品質，減少木材損失、提高木材含水率的重要環節。目前，人工乾燥方法有常規乾燥、高溫乾燥、除溼乾燥、太陽能幹燥、真空乾燥、高頻與微波乾燥以及煙氣乾燥等。在所有的人工乾燥方法中，常規乾燥由於具有歷史悠久、技術成熟、保障乾燥質量、易實現大型工業化乾燥等優點，在國內外的木材幹燥工業中均佔主要地位，它在我國佔80％以上。
乾燥裝置
常規乾燥是以常壓溼空氣作乾燥介質，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達到乾燥目的的方法。常規乾燥中又以蒸汽為熱媒的乾燥室居多數，一般簡稱蒸汽乾燥。
高溫乾燥與常規乾燥的區別是乾燥介質溫度較高。其乾燥介質可以是溼空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫乾燥的優點是乾燥速度快、尺寸穩定性好、週期短，但高溫乾燥易產生乾燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。
除溼乾燥和常規乾燥一樣，也是以常壓溼空氣作乾燥介質，空氣對流加熱木材。其具有節能、乾燥***、不汙染環境等優點，但除溼乾燥通常溫度低、乾燥週期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應用。
太陽能幹燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間迴圈來乾燥木材。太陽能幹燥一般有溫室型和集熱器型兩種，前者將集熱器與乾燥室做成一體，後者將集熱器與乾燥室分開佈置。集熱器型的太陽能幹燥室佈置靈活，集熱器面積可以很大，相應的乾燥室容量也較溫室型大。
太陽能雖然是清潔的廉價能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，乾燥週期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。
真空乾燥是木材在大氣壓的條件下實施乾燥，其乾燥介質可以是溼空氣，但多數是過熱蒸汽。真空乾燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，故其乾燥速度明顯高於常規乾燥，通常比常規乾燥快3－7倍。同時由於真空狀態下水的沸點低，它可在不高的乾燥溫度下達到較高的乾燥速率、乾燥週期短、乾燥***，特別適用於乾燥厚的硬闊葉材。
由於真空乾燥系統複雜、投資大、電耗高，同時真空乾燥容量一般比較小，否則難於維持真空度。
高頻乾燥和微波乾燥都是以溼木材作電介質，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉動，水分子之間發生摩擦而生熱，使木材從內到外同時加熱乾燥。這兩種乾燥方法的特點是乾燥速度快，木材內溫度場均勻，殘餘應力小，乾燥質量較好。高頻與微波乾燥的區別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適於乾燥大斷面的厚木材。
微波乾燥的頻率比高頻更高（又稱超高頻）但波長較短，其乾燥效率比高頻快，但木材的穿透深度不及高頻乾燥。
高頻、微波乾燥的優點是乾燥速度很快，通常比常規乾燥快幾十倍甚至上百倍，其次是木材內溫度均勻、乾燥應力小、***。但這兩種乾燥方法的缺點是投資大、電耗高，同時若功率選擇不同，功率過大或乾燥工藝控制不當，易產生內裂和炭化。另外，微波乾燥對厚度較大或者含水率較高的木材幹燥不理想。
由於微波、高頻乾燥在解決大斷面髓心方材的乾燥時有突出的優點，而且微波與高頻乾燥裝置已較完善，乾燥工藝已逐漸成熟，它的工業應用與真空乾燥比例差不多，而且通常是真空——微波、真空——高頻聯合乾燥。
煙氣乾燥是常規爐氣乾燥的初級階段，一般是指土法建造的小型乾燥室。優點是投資少、乾燥成本低。它的主要缺點是煙塵對環境的汙染嚴重，易發生火災，且乾燥質量不易保證，極易造成損失。
除此之外，還有在紅木產業中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準確來說，蠟煮工藝屬於乾燥工藝卻又不完全是乾燥工藝，它是木材幹燥處理中穩定木性、防止開裂的一項工藝技術。不是每種木材都需要煮石蠟，石蠟的槽子不同，可以起到木材的乾燥，但因為乾燥的木材厚度、密度不同，所需要的槽子又不相同，所以在使用過程中的成本可能又會高一些。
它目前在實木領域內的應用很少，因為技術難度相對高，仍在不斷改良中。
10樓：樂觀的匿名匿名
用多抄田高頻真空木材幹襲燥罐！
高頻也稱為高周波，歐美稱為射頻，是一種頻率比較高的電波，在這種極高頻率的電場作用下，電介質的分子（例如：膠分子、水分子、pvc分子、橡膠等）被變化的電場作用反覆極化，在正負兩個電極之間的分子不斷摩擦振動，產生熱能，使膠劑發熱快速固化，使pvc製品熔融壓合之後形成一體，木材中的水分子汽化後快速排出，玻璃鋼快速成型等，從而達到加熱快、效率高、並具有選擇性的加熱效果。是國際上正在普遍使用的一種新型電磁場加工技術。
石家莊多田高頻真空木材幹燥裝置就是高頻加熱與真空脫水的完美結合。
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