1樓：天行健管理諮詢
精益生產管理,是一種以客戶需求為拉動,以消除浪費和不斷改善為核心,使公司以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式.它的特點是強調客戶對時間和價值的要求,以科學合理的製造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動,縮短生產週期,從而顯著提高公司適應市場萬變的能力.精益生產管理輔導公司就是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產管理方式.
2樓：天枰名字怎麼起
所謂精益生產，就是及時製造，消除故障，消除一切鋪張浪費，向零缺陷、零庫存的目標進軍的有效生產管理方式。精益生產主要是一種管理生產開發、生產運作、**商、以及維護客戶關係的整個業務的方法。與傳統大批量產生系統形成對比，精益生產強調以更少的人力，更少的空間，更少的投資，和更短的時間，並能夠生產符合顧客需求的高質量產品。
精益生產方式生產出來的產品能儘量滿足客戶需求，且通過其對各個環節與階段中採用的杜絕一切浪費。人力、物力、時間、空間的方法與手段滿足客戶對**的要求。精益生產方式要求消除一切浪費，通過精益求精和不斷改善去掉生產環節中一切無用的東西，每個崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產品開發設計、生產、管理的工作。
精益生產，其主要研究時間和效率，消除所有浪費，精益生產注重提升系統的穩定性，50多年來精益生產的成功案例已證實。
廣州一統教育提出：如果要讓精益生產管理在生產中發揮出作用，就必需正確認識精益生產管理的中心思維。精益生產理念提倡以最大限度地減少企業所佔用的資源和降低企業管理和營運成本為主要目標的生產方式，其以「消除浪費、持續改善」為理念，從而通過對生產方式進行不斷的改進，消除原材料的浪費，來進一步完善操作程式、提高產品的質量，進而縮短產品生產時間等持續減少企業運營中
3樓：枕邊睡著陌生人
有4中發貨方式：境外直郵、保稅倉直郵、香港直郵、自由倉。
具體名字解釋的話，大家可自行搜尋。
精益生產的意義和作用是什麼？
4樓：千里揮戈闖天涯
1、所需人力資源——無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，與大量生產方式下的工廠相比，最低能減至1/2；
2、新產品開發週期—最低可減至l/2或2/3；
3、生產過程的在製品庫存—最低可減至大量生產方式下一般水平的1/10；
4、工廠佔用空間—最低可減至採用大量生產方式下的1/2；
5、成品庫存—最低可減至大量生產方式下平均庫存水平的1/4；
精益生產是通過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同，其特色是「多品種」，「小批量」。
精益生產的核心理念：
1、追求零庫存
精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括「看板」在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。
為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等佈局及生產程式設計方法。
3、企業內外環境的和諧統一
精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。
4、人本主義
精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。
5、庫存是「禍根」
高庫存是大量生產方式的特徵之一。由於裝置執行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的「緩衝劑」。但精益生產則認為庫存是企業的「禍害」，其主要理由是：
1、庫存提高了經營的成本；2、庫存掩蓋了企業的問題。
5樓：北京冠卓諮詢
製造企業實施精益生產的意義和作用是什麼？
製造企業實施精益生產主要目標是為了降本提效！我們可以從以下幾個方向的推行來達成降低成本，提高效率，增強質量。
一、提升裝置利用率，從而實現降本提效：
1.可以提高裝置的利用率，pmc合理安排生產，減少的空閒等待，避免裝置超負荷和不飽合的狀況；
2.推行tpm，提高裝置的完好率，提升裝置的時間稼動率和效能稼動率，增加裝置實際工作時間，這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用，從而降低生產成本。
二、提升人員效率，從而實現降本提效：
1.對人員進行合理定崗定編，實行標準化作業，加強用人管理，控制人員投入、合理精簡人員並安排到可產生價值的崗位上，來實現降低人力成本；
2.將責任落實到部門或個人，完善收入分配製度，加強組織激勵，加強個人激勵，實行獎懲兌現，調動全體員工的積極性。
三、通過優化原材料採購到產品出貨整個生產流程，實現降本提效：
1.合理制定原材料、輔料、水電氣等物資費用的標準定額，定期進行檢討，糾偏改善，從而降低成本；
2.嚴格執行計量、檢驗和材料收發領退制度。
四、通過降低庫存，實現降本提效：
庫存是萬惡之源，不會產生任何附加價值，不僅佔用資金，而且產生搬運和儲存需求。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生報廢；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生一夜之間變成廢品或者降價處理的可能。精益生產的其中一大方向就是降低庫存，提升週轉率，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的範圍之內。
五、通過控制質量成本，實現降本提效：
控制質量成本，要打破提高質量增加成本，降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，第一次就把事情做對，消除不增值的符合性質量成本，從而減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用，才能降低總成本，實現精益六西格瑪要求的降低經營資源成本的目標。
6樓：匿名使用者
精益管理的精髓 精益管理思想主要有五個方面：1)價值；2)價值流；3)價值流動；4)需求拉動；5)盡善盡美。
7樓：匿名使用者
精益管理是對精益生產方式的提煉和昇華，它以精益管理思想為核心，滲透擴大到除製造業以外的其他領域。掌握精益管理思想有助於企業節約化生產，降低資源消耗，提高資源綜合利用率，同時也符合建設節約型社會的大勢所趨。
8樓：匿名使用者
需求拉動 需求拉動目的是拉動價值流。從「部門」和「批量」轉化到「生產團隊」和「流動」，第一個可見的效果是：從概念投產、銷售到送貨以及原材料到顧客所需的時間大大的減少了，可能提高几倍甚至幾十倍。
引進了流動以後，需要幾年才能設計出來的產品，在幾個月內就可以完成；需要若干天才能辦完的貨手續，幾小時就可以辦完。而且精益系統現在可以使正在生產的所有產品進行任意組合，所以變了需求可以及時得到滿足。精益管理的這種思想也能從庫存量下降和獎金週轉速度加快中節省鉅額資金。
精益管理是一個革命性的成就。因為，一有了在客戶需要的時候就能設計、排產和製造出顧客真正需要的產品的能力，就意味著企業可以拋開銷售**，直接按顧客告訴企業的實際要求生產就行了，在電腦製造業中，戴爾公司就是典型的此種模式。這就是說，企業可以讓顧客從企業那裡按照需求拉動產品，而不是把顧客不想要的產品硬推給顧客。
當使用者知道他們可以立刻得到他們所要的東西時，而且當生產者停止定期的減價銷售活動，不再把已經生產出來卻沒人要的產品推銷出去時，使用者的需求就變得穩定多了。
精益生產的作用是什麼
9樓：天行健管理諮詢
精益生產對企業能有以下12大益處：
1、降低庫存
精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。有很多的企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，於是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要極力避免的。
2、關注流程，提高總體效益
什麼樣的流程就產生什麼樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高區域性的部門的效益，為了企業的總體效益即使犧牲區域性的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。
3、建立無間斷流程以快速應變
建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間儘可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變客戶的需要，這點對於精益生產管理是很重要的。
4、消除八大浪費
企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那麼企業就會快速發展起來了。
5、全過程的高質量，一次做對
質量是製造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事後補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建於設計、流程和製造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。
精益生產要求做到低庫存、無間斷流程。
6、顧客需求才生產
在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。
7、標準化與工作創新
標準化的作用是不言而喻的，但標準化並不是一種限制和束縛，而是將企業中最優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發揮最大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創新和改進。
8、尊重員工，給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責範圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。所以說，精益的企業僱傭的是「一整個人」，不精益的企業只僱傭了員工的「一雙手」。
9、滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。企業要以實際行動來實踐，儘管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。
10、精益**鏈
在精益企業中，**商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合夥人，他們資訊共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業在實施精益生產時，與這種精益理念背道而馳，為了達到「零庫存」的目標，將庫存全部推到了**商那裡，弄得**商怨聲載道: 你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。
精益生產的目標是降低整個**鏈的庫存。不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地方，是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的**商時，你還能指望他們願意提供任何優質的支援和服務嗎？
到頭來受損的還是你自己。
11、「自我反省」和「現地現物」
「自我反省」的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。當錯誤發生時，並不責罰個人，而是採取改正行動，並在企業內廣泛傳播從每個體驗中學到的知識。這與很多國內企業動不動就罰款的做法是完全不同的——絕大部分問題是由於制度流程本身造成的，懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題，對於問題的解決沒有任何幫助。
12、團隊工作
在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種最常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬於不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個企業光靠老闆和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。
怎麼搞好精益生產，有什麼方法？
結合自身做好精益生產工作方法 提高思想認識，強化組織領導 成立專案領導和專案推行小組。提高思想認識，強化組織領導 實施精益生產發揮員工的作用是關鍵。加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的老總 副總，到操作層的普通工人。培訓內容包括 競爭的情況 浪費觀念 拉動生產 5s 團隊改...
看板管理的核心是什麼,精益生產看板管理的的基本的功能作用是什麼
看板管理是一種視覺化管理系統,只要應用於生產車間管理管理中的,可對生產 物料 裝置等進行視覺化管理,方便相關人員能在第一時間發現問題並解決問題。適合基層員工,短期目標明確。各項kpi指標的達成情況 精益生產看板管理的的基本的功能 作用是什麼?生產及運送工作指令是kanban最基本的機能。精益生產管理...
精益生產的五大原則是什麼
精益的5項原則 1 價值 精益思想認為企業產品 服務 的價值只能由終端使用者來確，價值也只有滿足特定使用者需求才有存在的意義。精益思想重新定義了價值觀與現代企業原則，它同傳統的製造思想，即主觀高效率地大量製造既定產品向使用者推銷，是完全對立的。2 價值流 價值流是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。...