機械製圖中的公差的定義機械製圖中公差如何計算?

2021-03-05 19:10:13 字數 6648 閱讀 2354

1樓:是卡塔庫慄啊

尺寸公差簡稱公差,是指允許的,最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小,或允許的上偏差減下偏差之差大小。

尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。

在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差愈小,則尺寸精度愈高。

2樓:匿名使用者

公差 (1)公差基本術語的含義

1)基本尺寸;設計時給定的尺寸,稱為基本尺寸。的基本尺寸

2)實際尺寸:零件加工後經測量所得到的尺寸,稱為實際尺寸。

3)極限尺寸:實際尺寸允許變化的兩個界限值稱為極限尺寸。它以基本尺寸確定。

兩個極限值中較大的一個稱為最大極限尺寸dmax(或dmax);較小的一個稱為極限尺寸dmin(或dmin)。

4)尺寸偏差;某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差,稱為尺寸偏差,簡稱偏差。

實際偏差=實際尺寸一基本尺寸

最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差,稱為上偏差;最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差,稱為下偏差;上偏差和下偏差統稱為極限偏差。國家標準規定,孔的上偏差代號為es,軸的上偏差代號為es;孔的下偏差代號為ei,軸的下偏差代號為ei,則:

es=孔的最大極限尺-孔的基本尺寸

cs=軸的最大極限尺寸-軸的基本尺寸

ei=孔的最小極限尺寸-孔的基本尺寸

ei=軸的最小極限尺寸-軸的奧基本尺寸

偏差值可以為正、負或零值。

5)尺寸公差,允許尺寸的變動量稱為尺寸公差,簡稱公差。公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數差的絕對值;或等於上偏差與下偏差代數差的絕對值。

3樓:匿名使用者

直線度公差是實際直線對理想直線的允許變動量,用於限制平面內或空間直線的形狀誤差,其公差帶根據不同情況有以下幾種不同情況。

1、在給定平面內

在給定平面內,公差帶是距離為公差值t的兩行平面之間的區域。被測表面的素線必須位於平行於投影面而且距離為公差值0.1mm的兩平行直線內。

2、在給定方向上

在給定方向上,直線度公差帶是距離為t公差值得兩平行平面之間的區域。稜線必須位於箭頭所指方向距離為公差值0.02的兩平行平面內。

稜線必須位於箭頭所指方向距離為公差值0.02mm的兩平行平面內。

3、在任意方向上

公差帶定義:任意方向上的直線度在公差值前加註「¢」,公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內的區域。

被測圓柱體直徑d的軸線必須位於直徑為公差值0.04mm的圓柱面內。

機械製圖中公差如何計算? 10

4樓:匿名使用者

是這樣的你這一個尺寸鏈的問題。

一個尺寸鏈裡面,間接保證的尺寸為封閉環(這是關鍵,判斷封閉環,封閉環是通過其它尺寸間接保證的,自然形成的),封閉環的上差等於所有增環的上差之和減去所有減環下差之和,封閉環的下差等於所有增環下差之和減去所有減環上差之和。

你這道題,要間接保證9 +0.06/-0.05,那麼這個尺寸就是封閉環了,25+0.

1/-0.2為增環,16為減環,說道這裡,你這道題是無解的,因為總長的公差已經有0.3了,但是你要保證的9的尺寸公差才0.

11,如果你要通過總長25和16兩個尺寸來控制9+0.06/-0.05,那麼你這兩個尺寸的公差之和必須小於等於0.

11,給你推薦一個公差。

25按25 0/-0.05加工,16按照16 0/-0.06加工,那麼做出來9自然就在9+0.06/-0.05裡面了。

5樓:

不好意思,打斷一下,你

這樣問是錯誤的。

知道尺寸鏈吧,你要求這三個尺寸每一個都標註公差,經形成了一個封閉的尺寸鏈。

如圖一,如果需要保證總長25和9,那麼只要加工出來零件的這兩個尺寸符合公差要求,16就自然而然的保證了;

圖二,如果需要保證兩段的長度9和16,那麼總長也在被限制。

如果你非要按公差書上的計算公差辦法來鑽牛角尖,好吧m=+0.15

n=-0.28

6樓:金哲群

利用尺寸鏈計算方法得出的結果是:16(+0.02,-0.15)具體計算:

m=(+0.1)-(+0.08)=+0.02;

n=(-0.2)-(-0.05)=-0.15;

不對呀,若9的公差為(+0.25,-0.22)的話, 則25的公差就有問題,尺寸就不封閉了.

7樓:匿名使用者

公差,是用來決定兩個以上的零件間的裝配關係的誤差約束表達,你這隻給了一個單件的圖紙,就問此問題,誰能回答呢?能給出答案的人絕對都是上仙!!!

8樓:莪只是一個玩家

公差不是計算的,看你需要什麼樣的配合。然後查表,得出公差。

配合一般分為:過盈配合、過度配合、間隙配合。你可以去了解一下這方面的知識。

9樓:一學二問

16(+0.02,-0.15).

即兩個分段的上下偏差值(不稱為上下公差)的代數和等於總長的上下偏差值.這個過程稱為「解尺寸鏈」。

10樓:匿名使用者

最大時9+0.08+16+m=25+0.1m為:0.02

最小時9-0.05+16+n=25-0.2n為:-0.15

11樓:匿名使用者

m=+0.15

n=-0.28

12樓:中公教育

您好,中公教育為您服務。

給你分享一個公複習備考方法。希望對你有用。

1、重做真題,把握規律

吃透真題是複習備考的必備之選,真題是一切趨勢變化的源泉,掌握了真題就掌握了公****的命脈。因此,建議考生在後一階段的複習中,可以通過重做真題,發現和總結自身不足,進一步把握省考出題規律和考試重點,為最後的衝刺複習做好準備。考生在重做真題時要注意:

(1)重新購買或列印真題,以免受到上次做題的干擾;

(2)作答完畢後要認真對照答案,與第一次做真題的情況比較,尤其是對一錯再錯的題目要重點分析,發現自己的不足所在;

(3)對所做真題的材料和試題特點進行研究,明確省考出題規律,尤其是對常考題型進行總結,記誦一些常用公式,實現在考場上快速解題。

2、專項複習,查漏補缺

經過前期的複習,水平已經有了一個較大的提升,但是考生要真正成為「考試達人」,還必須在短板上下工夫,針對自己的不足進行專項突破,比如有的考生數**算較差,一直難以提高,這個時候千萬不能放棄,考生可以通過專項複習,攻克短板,實現解題能力的提高。

(1)考生要對專項中每一種題型做全面、細緻的掌握,尤其對試題特點與答題規律和方法認真地學習,這是一個重要步驟。

(2)通過做練習來鞏固自己掌握的題型和解題技巧,通過不斷的練習實踐來總結出自己的答題經驗,保證自己的答題方法既省時間又有正確率。

(3)對易錯題、難題進行標註,下次著重複習。

3、模擬練習,最後衝刺越是臨近考試,考生越是不能放鬆模擬練習,以免考試時因生疏而造成的緊張、答題速度下降的情況發生。在考前一個月在按部就班實行日常複習計劃的同時,中.公教育專家建議考生可採用實戰模考模式進行復習,即將自己的作答時間調整到與公務員行測考試的時間(上午9:

00—11:00)一致,以培養思維的敏感度,快速適應真考環境。

嚴格按照考試的時間安排進行實戰模考,可以提前適應考場氣氛和考試節奏,有利於掌握答題時間,既消除了考生在考場中由於時間控制不好造成的緊張情緒,也可以讓考生及時發現自己在實戰中可能會失利的地方,及早做好應對。

如有疑問,歡迎向中公教育企業知道提問。

在機械製圖中,什麼是公差帶?

13樓:牧遊浩浩老六

公差帶是指在公差帶**中,由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個區域。它是由公差大小和其相對零線的位置,如基本偏差來確定的。

公差帶=基本偏差代號+公差等級

14樓:匿名使用者

公差帶是指上偏差和下偏差兩條直線所限定的一個帶狀區域。它是由公差大小和其相對零線的位置來確定的。

公差帶即基本偏差代號與公差等級的結合.

15樓:使用者名稱叫萬事通

所謂公差帶就是允許的尺寸誤差範圍,只要加工尺寸在這個範圍,就算合格品

機械製圖中用到的公差符號和表示的意義

16樓:拐角的瞬間

一、先說尺寸

公差,尺寸公差簡稱公差,是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差,或上偏差減下偏差之差。它是容許尺寸的變動量。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。

尺寸公差根據加工需要每個尺寸需要給出不同的精度等級,這樣在加工的時候就會產生一個尺寸合格範圍。在每張圖紙上面需要分已標尺寸公差和未標尺寸公差,已經標註的在圖形中已經表示出來,未標註的如果有需要請在技術要求裡面說明。《機械精度設計基礎》裡面對相關知識做了詳細的描述。

二、再說形位公差。這個問題不是簡單幾句話就能說清楚的,建議你把《機械精度設計基礎》裡面相關的部分好好看一下。以下是其中部分的基礎內容:

加工後的零件不僅有尺寸誤差,構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異,這種形狀上的差異就是形狀誤差,而相互位置的差異就是位置誤差,統稱為形位誤差。

xingwei gongcha

形位公差

tolerance of form and position

包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的,這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差,包括形狀誤差和位置誤差。

這類誤差影響機械產品的功能,設計時應規定相應的公差並按規定的標準符號標註在圖樣上。20世紀50年代前後,工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(iso)於2023年公佈形位公差標準,2023年推薦了形位公差檢測原理和方法。

中國於2023年頒佈形狀和位置公差標準,其中包括檢測規定。

形狀公差和位置公差簡稱為形位公差

(1)形狀公差:構成零件的幾何特徵的點,線,面要素之間的實際形狀相對與理想形狀的允許變動量。給出形狀公差要求的要素稱為被測要素。

(2)位置公差:零件上的點,線,面要素的實際位置相對與理想位置的允變動量。用來確定被測要素位置的要素稱為基準要素。

形位公差的研究物件是零件的幾何要素,它是構成零件幾何特徵的點,線,面的統稱.其分類及含義如下:

(1) 理想要素和實際要素

具有幾何學意義的要素稱為理想要素.零件上實際存在的要素稱為實際要素,通常都以測得要素代替實際要素.

(2) 被測要素和基準要素

在零件設計圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素稱為被測要素.用來確定被測要素的方向或(和)位置的要素,稱為基準要素.

(3) 單一要素和關聯要素

給出了形狀公差的要素稱為單一要素.給出了位置公差的要素稱為關聯要素.

(4) 輪廓要素和中心要素

由一個或幾個表面形成的要素,稱為輪廓要素.對稱輪廓要素的中心點,中心線,中心面或迴轉表面的軸線,稱為中心要素

形狀公差有直線度,平面度,圓度和圓柱度.其含義和標註如下:

1) 直線度

2) 平面度

平面度公差帶只有一種,即由兩個平行平面組成的區域,該區域的寬度即為要求的公差值.

3) 圓度

在圓度公差的標註中,箭頭方向應垂直於軸線或指向圓心.

4) 圓柱度

形位公差的標註應注意以下問題:

(1) 形位公差內容用框格表示,框格內容自左向右第一格總是形位公差專案符號,第二格為公差數值,第三格以後為基準,即使指引線從框格右端引出也是這樣.

(2) 被測要素為中心要素時,箭頭必須和有關的尺寸線對齊.只有當被測要素為單段的軸線或各要素的公共軸線,公共中心平面時,箭頭可直接指在軸線或中心線,這樣標註很簡便,但一定要注意該公共軸線中沒有包含非被測要素的軸段在內.

(3) 被測要素為輪廓要素時,箭頭指向一般均垂直於該要素.但對圓度公差,箭頭方向必須垂直於軸線.

(4) 當公差帶為圓或圓柱體時,在公差數值前需加註符號"φ",其公差值為圓或圓柱體的直徑.這種情況在被測要素為軸線時才有.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號"φ";軸線對平面的垂直度,軸線的位置度一般也是採用圓柱體公差帶,需在公差值前也加上符號"φ".

(5) 對一些附加要求,常在公差數值後加注相應的符號,如(+)符號說明被測要素只許呈腰鼓形外凸,(-)說明被測要素只許呈鞍形內凹,(>)說明誤差只許按符號的小端方向逐漸減小.如形位公差要求遵守最大實體要求時,則需加符號○m.在框格的上,下方可用文字作附加的說明.

如對被測要素數量的說明,應寫在公差框格的上方;屬於解釋性說明(包括對測量方法的要求)應寫在公差框格的下方.例如:在離軸端300mm處;在a,b範圍內等.

形位公差是為了滿足產品功能要求而對工件要素在形狀和位置方面所提出的幾何精度要求。以形位公差帶來限制被測實際要素的形狀和位置。

形位誤差對零件使用效能的影響

1.影響零件的功能要求。

2.影響零件的配合性質。

3.影響零件的互換性。

現行國家標準

gb/t 1182—1996《形狀和位置公差 通則、定義、符號和圖樣表示法》。

gb/t 1184—1996《形狀和位置公差 未注公差值》。

gb/t 4249—1996《公差原則》。

gb/t 16671—1996《形狀和位置公差 最大實體要求、最小實體要求和可逆要求》。

gb13319—1991《形狀和位置公差 位置度公差》。

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